В авт. св. № 128001 описывается способ непрерывного перемещения зернистых материалов, находящихся в псевдоожиженном состоянии, и устройство для осуществления способа. По этому авторскому свидетельству псевдоожиженный слой материала перемещается по замкнутой кривой (круг, эллипс), что затрудняет конструктивное оформление устройства.
В описываемом устройстве псевдоожиженный слой материала получает осевое перемещение вдоль аппарата с помощью поперечных перегородок по прямолинейной вытянутой прямой, что более рационально. Находящийся в движуп1ейся секции обрабатываемый материал по мере перемещения приобретает желаемые свойства (температуру, остаточную влажность и т. д.), при этом каждая секция как бы представляет собой миниатюрную сущилку в псевдоожиженном слое периодического действия.
Ввиду того, что в каждой секции находится небольщое количество материала с малой высотой псевдоожиженного слоя, сущка будет рав номерной и полный процесс термообработки продукта происход ит в пространстве, ограниченном двумя перегородками.
На фиг. I схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство имеет корытообразный корпус /, закрытый крышей 2 снабженной вентиляционными патрубками 3, через которые отводите;: из устройства отработанный теплоноситель. Внутри корпуса размещены поперечные перегородки 4, шарнирно подвешенные к стержням 5, которых закреплены в двух параллельно движущихся бесконечных цепях транспортера 6, которые огибают приводные звездочки и поддерживающие ролики 7.
Скорость перемещения перегородок 4 в устройстве можно регулировать в зависимости от вида процесса и физико-химических свойств обрабатываемого исходного и конечного материалов.
Для создания нсевдоожиженного слоя в обрабатываемом продукге и распределения газа применена полукруглая перфорированная рс-шетка 8.
Исходное сырье подается через шнековый питатель 9 с правой стороны устройства, где, попадая в зону поступления газа через решетку 8, взвешивается и во взвешенном состоянии перемешается непрерывно по всей длине устройства перегородками 4.
С левой стороны устройства, ниже уровня газораспределительной решетки, расположен шнек 10, при помош,и которого из устройства выводится готовый продукт для упаковки в тару.
Предмет изобретения
Устройство для сушки зернистых материалов в псевдоожиженном состоянии с перемеш;ением материала по авт. св. № 128001, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса сушки, простоты и компактности, оно выполнено двухъярусным с распределительной беспровальной решеткой для газа, над которой для перемещения псевдоожинсенного слоя зернистого материала помещены перегородки в два яруса, закрепленные шарнирно на цепях транспортера, который может перемешать эти перегородки по замкнутой линии в вертикальной плоскости.
t 5 7 . I J 2 5
в-Р
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного перемещения зернистых материалов, находящихся в псевдоожиженном слое, и устройство для его осуществления | 1959 |
|
SU128001A1 |
ЦИКЛИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2123649C1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1991 |
|
RU2053440C1 |
Аппарат для термообработки зернистого материала в кипящем слое | 1976 |
|
SU609944A2 |
Гидролизаппарат непрерывного действия | 1971 |
|
SU466042A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПЛОХОСЫПУЧЕГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2410615C2 |
СУШИЛКА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ ДЛЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2196285C1 |
Роторная сушилка | 2017 |
|
RU2647557C1 |
АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ (ВАРИАНТЫ), КОМБИНАЦИЯ ЭТОГО АППАРАТА С КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ ИЛИ ГАЗИФИКАТОРОМ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2139136C1 |
Аппарат для очистки газов | 1988 |
|
SU1646583A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-12-01—Подача