Способ непрерывного перемещения зернистых материалов, находящихся в псевдоожиженном слое, и устройство для его осуществления Советский патент 1960 года по МПК B01J8/24 B01J8/44 

Известен способ в секционированных установках )епывиого действия, где перемениение псевдоожижснио1о с,юя П юдукта осуществляется либо напором газа, что не по:.150,тяст и-меть достаточно:.- 1.пемя пребывания продукта в аппарате, либо под влзшппем гl-lдpocт,т чecкoго давления слоя, что не всегда приемлеМО.

В описываемом способе и устройстве для его осуществления асевдоожиженпый слой продукта -переменгается механически движущимися ио замкнутой кривой поперечными перегородками, которые деляг аппарат на ряд условных секций.

Скорость механического перемеи1е;п1я пе})егородок .тегко pei-y.iHuoвать в за,ви:симости от вида процесса, от степени влажности -1агериала и т, д. В описываемом способе и устройст 5е газ создает псевдоожиженный слой и, одновременно являясь теплоносителем (или реагентом), обеспечивает пепрерывность процесса. Сушка и.ти термообработка в псевдоожиженном слое при условии иеремепьения продукта происходит с хорон1Им перемешиванием его, устрапяютея местные iiei)e -peijbi и создаются условия для поддержания преде.тьно дОИует -1мой температуры обрабатываемого продукта. Высота сло-я продукта при осуществлении этого способа устанавливается такой, чтобы обеспетп алпсь охлаждение газа до температуры обрабатываемого продукта.

Д.ля осуществлепия этого способа применено устройство и.зображепное схематично на фиг. 1 в трех проекциях, на фиг. 2 изображена схема устройства в плане.

Устройство состоит из корытообразно|-о трапецсидаль)101-о сечепия корпуса 1, закрытого крышей 2, снабжеппой веитиляционной системой для выхода газов и для улавливания частиц пыли 3. Внутри корпуса 1 размещены подвижные перегородки 4, делящие устройство на ряд услов№ 128001- 2

ны.х секций и перемещаемые тяговой цепью взаимно связаииой с электроприводом. Эти перегородки придают псевдоожиженному слою иралухтл 15 каждой секции осевое перемещение по всему периметру устройства, создавая тем самым непрерывность работы устройства.

Для распределения газа в устройстве применяется по;1у руг.1ая перф0;рирован1Ная рещетка 5, эффективная чем плоская, rai как в этом случае иа пе 1иферин слоя проходит повыщетюе количество газа. Лучшему распределению газа слособстзуют также попереч 1ые решетки, находящиеся в устройстве.

Сжатый газ подается через коллекторы 6. Исходное сырье дается щяековым литате.тем 7 в первую секцию, где взвеп1пвае -ся ходящим потоком газа ( воздухом), нагретым до необходимой температуры. Горячий газ или дым вентилягорами нагнетается в пижпюю часть устройства под рещетку, а выходит через прострадство над псевд1Г)жиЖепны-м с.тоем и встречает на пути жалюзийные решетки-зону разделения части ме.ткои пы.чи от крупных частиц, где крупные частицы поступают обратно в псевдоожижеппый слой, а мелкие направляюгсл в систе.му пылеулавливания.

В зависимости от условц-й процесса в устройстве Могут быть применены разные способы пылеулавливания, например рукавные посекционно устаНовлецные -фильтры и др. Готовый порошкообразный продукт поступает в приемный бункер 8 и удаляется из него с номошью шне)4а.

При высокотемператл-рных процессах, например обжиге, спекании и др., предусматривается керамическая футеровка стенок устройства и полеречных межсекаиотшых перегородок, которая может такжг с.чужить надежной защитой против истирания стенок устройства абразивными частицами.

Предмет изобретения

1. Способ непрерывного перемещения зернистых материалов, находящихся в псевдоожижепном слое, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса в псевдоожиженлом с.чое, слой перемещают механически с помощ,ью перегородок, движущикся по замкнутой кривой, делящ.их аппарат на ряд з тловных секции.

2. Устройство для, осуществления сноообов по п. 1, включающее в себя корпус, движущиеся но замкнутой кривой перегородки, ;;оллектор д.1я подачи газа, отводы для продуктов процесса И отработанных газов, перфорированную решетку и привод, обеспечивающий мзпрерьшное пере.мещ,ение, отличающееся тем, что корпус имеет трапецеидальное сечение, -а перфорированная рещетка обращена выпуклостью .вверх.