репленными на нем инструментами пробивки 13 и зачистки 21-22 получает возвратно-поступательное движение. Одновременно с этим вращательное движение получают ведущий вал механизма прерывистого перемещения, поворотная часть 22 инструмента зачистки и тахо- генератор. От вала движение передается барабану (Б) 17. При загрузке заготовки (3) 16 в ячейку Б последний
1
Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к конструкциям механических пресс-автоматов, предназначенных для пробивки отверстий.
Целью изобретения является повышение производительности и надежности, а также повышение качества изготавливаемых деталей.
На фиг. 1 изображена схема пресс- автомата; на фиг. 2 - пресс-автомат, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В-Б на фиг. 2.
Пресс-автомат содержит станину 1 с установленными на ней столом 2 и кривошипно-шатунным механизмом 3, один конец коленчатого вала 4 которо го кинематически связан через зубчатые колеса 5 и 6 муфты-тормоза 7, вал 8, клиноременную передачу 9 с главным приводом 10, другой конец ко ленчатого вала которого связан с рас пределительным валом 11, размещенным на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и вза имодействия с кривошипно-шатунным ме ханизмом 3, ползун 12 с инструментом
13пробивки, устройства загрузки и выгрузки (не показаны) и устройство
14удаления отходов 15, устройство для подачи исходных заготовок 16, вы полненное в виде установленного на станине 1 между столом 2 и ползуном 12 параллельно последнему с возможностью поворота от привода барабана 17 с ячейками 18 на его боковой поверхности и механизма прерывистого
остановлен. При последующем повороте Б 3 подается на позицию пробивки, где пробивается отверстие, в то же время исходная 3 загружается в следующую ячейку Б. Отказ от пробивки попадает в тару отходов. При последующем повороте Б 3 попадает на позицию зачистки, где инструментом зачистки 21-22 удаляется заусенец. 1 з.п.ф-лы 6 ил.
перемещения, ведомый вал 19 которого связан с барабаном 17, а ведущий вал 20 - через распределительный вал 11 с кривошипно-шатунным механизмом
5 3J, инструмент зачистки, выполненный из двух частей, одна (21) из которых жестко закреплена на ползуне 12, другая (22) установлена на столе 2 с возможностью поворота и кинематически
0 связана с ведущим валом 20 механизма прерывистого перемещения.
Устройства загрузки и выгрузки размещены с противоположных сторон барабана 17 и снабжены лотками 23,
5 направляющие 24 которых расположены. перпендикулярно осям ячеек 1в барабана 17. Система управления содержит связанный с распределительным валом 11 командоаппарат 25, размещенный на
20
дополнительном валу, тахогенератор
25
26 и закрепленную на ведущем валу 20 механизма прерывистого перемещения предохранительную муфту 27. Кинематическая связь распределительного вала 11 с механизмом прерывистого перемещения, поворотной частью 22 инструмента для зачистки и тахогенератором осуществляется посредством системы 28 зубчатых колес.
Пресс-автомат работает следующим образом.
От главного привода 10 через клиноременную передачу 9, включенную муфту 7, зубчатые колеса 5 и 6, вал 4
35 ползун 12 с закрепленным на нем инструментами пробивки 13 и зачистки .21 получает возвратно-поступательное движение. Одновременно с этим вращательное движение получает распределитель40 ный вал 11, а от вала 11 и систему 28
зубчатых колес вращательное движение получают ведущий вал 20 механизма прерывистого перемещения, поворотная часть 22 инструмента для зачистки и тахогенератор 26.
При полном повороте ведущего вала 20 ведомый вал 19 поворачивается на 1/8 часть его полного поворота.
От ведомого вала 19 движение с передаточным числом 1:1 передается к барабану 17. Когда ячейка 18 барабана 17 подойдет на уровень лотка 23 устройства загрузки, исходная заготовка 16 загрузится в ячейку.. В этот момент барабан 17 остановлен.
При последующем повороте ведущего вала 20 барабан 17 подает исходную заготовку на позицию пробивки, где и пробивается отверстие. В то же время исходная заготовка 16 загружается в следующую ячейку барабана 17. Отход от пробивки отверстия через устройство 14 попадает в тару для сбора от- ходов (не показана). После следующего поворота барабана 17 заготовка с отверстием загружается на позицию зачистки, где с помощью части 22 удаляется заусенец с кромок пробитого отверстия.
В это же время следующие ячейки
барабана 17 подходят на позицию пробивки с исходной заготовкой и к загрузочному устройству.
Следующим поворотом барабана 17 заготовка с зачищенным заусенцем по- дается к наклонному лотку 23 устройства для разгрузки и по нему передается в тару обработанных заготовок или на следующую машину, например, для покраски, клеймения и т.п. При работе может возникнуть заклинивание или поломка ведомого и ведущего валов 19 и 20 или барабана 17.В данном случае конечный выключатель (не показан) предохранительной муфты 27 вьщает сигнал системе управления, которая выключает муфту 7, и пресс-автомат останавливается. При работе может возникнуть ситуация, когда ячейки 18 барабана 17 не точно подойдут на по- зиции обработки. В зтом случае движущийся инструмент может повредить ба- рабан 17 и другие детали. Для предохранения от поломок на барабане 17 и станине 1 установлено электрическое блокирующее устройство (не показано), контролирующее положение ячеек относительно осей инструментов.
-5
0
0
5 - 0
Командоаппарат 25 управляет и блокирует работу пресс-автомата в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Тахогенератор 26 используется для настройки частоты ходов пресс-автомата.
По сравнению с известным предлагаемый пресс-автомат обеспечивает повы- дение производительности, надежности и улучшение качества обрабатыв,аемых деталей.
Форм ула изобретения
1. Механический горизонтальньй пресс-автомат для пробивки, содержащий- станину с установленными на ней столом и кривошипно-шатунным механизмом, один конец коленчатого вала которого кинематически связан с главным приводом, а другой - с распределительным валом, размещенный на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с кривошипно-шатунным механизмом ползун с закрепленным на нем инструментом, устройства загрузки, выгрузки и удаления отходов, а также устройство для подачи исходных заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, а также повыше- ния качества изготавливаемых деталей, устройство для подачи исходных эаго- .товок выполнено в виде установленного на станрп е между столом и ползуном параллельно оси ползуна с возможностью по-ворота от привода барабана с ячейками на его боковой поверхности и механизма прерывистого перемещения, ведомый вал которого связан с барабаном, а ведущий - через распределительный вал с кривошипно-шатунным механизмом, а пресс-автомат снабжен инструментом зачистки, выполненным из двух частей, одна из которых закреплена жестко на ползуне, другая установлена на столе с возможностью поворота и кинематически связана с Зедущим валом механизма прерывистого перемещения.
2. Пресс-автомат по п. 1, о т л и- чающийся тем, что устройство загрузки и выгрузки размещены с про- тивоположных сторон барабана и снабжены лотками, направляющие которых расположены перпендикулярно осям ячеек барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2198758C2 |
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2202428C2 |
ПРЕСС | 1991 |
|
RU2036109C1 |
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС | 1998 |
|
RU2164206C2 |
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2192963C1 |
Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода | 1991 |
|
SU1782213A3 |
Автомат для изготовления металлических игл в проволоке | 1987 |
|
SU1639851A1 |
Зубчатый механизм пресса | 2023 |
|
RU2817027C1 |
Пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1779442A1 |
Роторный автомат | 1989 |
|
SU1691065A1 |
Изобретение относится к области кузнечно-прессового мапиностроения, а именно к конструкщгям механических пресс-автоматов для пробивки отвер с- тий. Цель изобретения - повышение производительности и надежности, а таклсе повышение качества изготавливаемых деталей. От главного привода 10 через систему передач ползун 12 с зак25 2 23 (О / Заготовка дараВотанная Фиг.
-Ш
23
из
IQ
LO
rO
3
s
9
Фаг. 6
Редактор Н, Егорова
Составитель В. Поникаров
Техред А.Кравчук Корректор М. Самборская
Заказ 1371/11 Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Щеглов В.Ф | |||
и др | |||
Кузнечно-прес- совые машины | |||
М.: Машиностроение, 1979, с | |||
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули | 1923 |
|
SU202A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-04-01—Подача