Механический горизонтальный пресс-автомат для пробивки Советский патент 1987 года по МПК B21D51/02 B30B11/12 

Описание патента на изобретение SU1304964A1

репленными на нем инструментами пробивки 13 и зачистки 21-22 получает возвратно-поступательное движение. Одновременно с этим вращательное движение получают ведущий вал механизма прерывистого перемещения, поворотная часть 22 инструмента зачистки и тахо- генератор. От вала движение передается барабану (Б) 17. При загрузке заготовки (3) 16 в ячейку Б последний

1

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к конструкциям механических пресс-автоматов, предназначенных для пробивки отверстий.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности, а также повышение качества изготавливаемых деталей.

На фиг. 1 изображена схема пресс- автомата; на фиг. 2 - пресс-автомат, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В-Б на фиг. 2.

Пресс-автомат содержит станину 1 с установленными на ней столом 2 и кривошипно-шатунным механизмом 3, один конец коленчатого вала 4 которо го кинематически связан через зубчатые колеса 5 и 6 муфты-тормоза 7, вал 8, клиноременную передачу 9 с главным приводом 10, другой конец ко ленчатого вала которого связан с рас пределительным валом 11, размещенным на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и вза имодействия с кривошипно-шатунным ме ханизмом 3, ползун 12 с инструментом

13пробивки, устройства загрузки и выгрузки (не показаны) и устройство

14удаления отходов 15, устройство для подачи исходных заготовок 16, вы полненное в виде установленного на станине 1 между столом 2 и ползуном 12 параллельно последнему с возможностью поворота от привода барабана 17 с ячейками 18 на его боковой поверхности и механизма прерывистого

остановлен. При последующем повороте Б 3 подается на позицию пробивки, где пробивается отверстие, в то же время исходная 3 загружается в следующую ячейку Б. Отказ от пробивки попадает в тару отходов. При последующем повороте Б 3 попадает на позицию зачистки, где инструментом зачистки 21-22 удаляется заусенец. 1 з.п.ф-лы 6 ил.

перемещения, ведомый вал 19 которого связан с барабаном 17, а ведущий вал 20 - через распределительный вал 11 с кривошипно-шатунным механизмом

5 3J, инструмент зачистки, выполненный из двух частей, одна (21) из которых жестко закреплена на ползуне 12, другая (22) установлена на столе 2 с возможностью поворота и кинематически

0 связана с ведущим валом 20 механизма прерывистого перемещения.

Устройства загрузки и выгрузки размещены с противоположных сторон барабана 17 и снабжены лотками 23,

5 направляющие 24 которых расположены. перпендикулярно осям ячеек 1в барабана 17. Система управления содержит связанный с распределительным валом 11 командоаппарат 25, размещенный на

20

дополнительном валу, тахогенератор

25

26 и закрепленную на ведущем валу 20 механизма прерывистого перемещения предохранительную муфту 27. Кинематическая связь распределительного вала 11 с механизмом прерывистого перемещения, поворотной частью 22 инструмента для зачистки и тахогенератором осуществляется посредством системы 28 зубчатых колес.

Пресс-автомат работает следующим образом.

От главного привода 10 через клиноременную передачу 9, включенную муфту 7, зубчатые колеса 5 и 6, вал 4

35 ползун 12 с закрепленным на нем инструментами пробивки 13 и зачистки .21 получает возвратно-поступательное движение. Одновременно с этим вращательное движение получает распределитель40 ный вал 11, а от вала 11 и систему 28

зубчатых колес вращательное движение получают ведущий вал 20 механизма прерывистого перемещения, поворотная часть 22 инструмента для зачистки и тахогенератор 26.

При полном повороте ведущего вала 20 ведомый вал 19 поворачивается на 1/8 часть его полного поворота.

От ведомого вала 19 движение с передаточным числом 1:1 передается к барабану 17. Когда ячейка 18 барабана 17 подойдет на уровень лотка 23 устройства загрузки, исходная заготовка 16 загрузится в ячейку.. В этот момент барабан 17 остановлен.

При последующем повороте ведущего вала 20 барабан 17 подает исходную заготовку на позицию пробивки, где и пробивается отверстие. В то же время исходная заготовка 16 загружается в следующую ячейку барабана 17. Отход от пробивки отверстия через устройство 14 попадает в тару для сбора от- ходов (не показана). После следующего поворота барабана 17 заготовка с отверстием загружается на позицию зачистки, где с помощью части 22 удаляется заусенец с кромок пробитого отверстия.

В это же время следующие ячейки

барабана 17 подходят на позицию пробивки с исходной заготовкой и к загрузочному устройству.

Следующим поворотом барабана 17 заготовка с зачищенным заусенцем по- дается к наклонному лотку 23 устройства для разгрузки и по нему передается в тару обработанных заготовок или на следующую машину, например, для покраски, клеймения и т.п. При работе может возникнуть заклинивание или поломка ведомого и ведущего валов 19 и 20 или барабана 17.В данном случае конечный выключатель (не показан) предохранительной муфты 27 вьщает сигнал системе управления, которая выключает муфту 7, и пресс-автомат останавливается. При работе может возникнуть ситуация, когда ячейки 18 барабана 17 не точно подойдут на по- зиции обработки. В зтом случае движущийся инструмент может повредить ба- рабан 17 и другие детали. Для предохранения от поломок на барабане 17 и станине 1 установлено электрическое блокирующее устройство (не показано), контролирующее положение ячеек относительно осей инструментов.

-5

0

0

5 - 0

Командоаппарат 25 управляет и блокирует работу пресс-автомата в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Тахогенератор 26 используется для настройки частоты ходов пресс-автомата.

По сравнению с известным предлагаемый пресс-автомат обеспечивает повы- дение производительности, надежности и улучшение качества обрабатыв,аемых деталей.

Форм ула изобретения

1. Механический горизонтальньй пресс-автомат для пробивки, содержащий- станину с установленными на ней столом и кривошипно-шатунным механизмом, один конец коленчатого вала которого кинематически связан с главным приводом, а другой - с распределительным валом, размещенный на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с кривошипно-шатунным механизмом ползун с закрепленным на нем инструментом, устройства загрузки, выгрузки и удаления отходов, а также устройство для подачи исходных заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, а также повыше- ния качества изготавливаемых деталей, устройство для подачи исходных эаго- .товок выполнено в виде установленного на станрп е между столом и ползуном параллельно оси ползуна с возможностью по-ворота от привода барабана с ячейками на его боковой поверхности и механизма прерывистого перемещения, ведомый вал которого связан с барабаном, а ведущий - через распределительный вал с кривошипно-шатунным механизмом, а пресс-автомат снабжен инструментом зачистки, выполненным из двух частей, одна из которых закреплена жестко на ползуне, другая установлена на столе с возможностью поворота и кинематически связана с Зедущим валом механизма прерывистого перемещения.

2. Пресс-автомат по п. 1, о т л и- чающийся тем, что устройство загрузки и выгрузки размещены с про- тивоположных сторон барабана и снабжены лотками, направляющие которых расположены перпендикулярно осям ячеек барабана.

Похожие патенты SU1304964A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2198758C2
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2202428C2
ПРЕСС 1991
  • Боевец Николай Алексеевич[Ua]
RU2036109C1
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС 1998
  • Пруцков Р.Н.
  • Авилов В.И.
  • Дибнер Ю.А.
  • Балаганский В.И.
  • Бабкин Ю.И.
RU2164206C2
РЫЧАЖНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС 2001
  • Пачевский В.М.
  • Кондратьев В.А.
  • Иванов А.В.
  • Иванников В.А.
RU2192963C1
Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода 1991
  • Хоперсков Юрий Георгиевич
  • Харин Игорь Георгиевич
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Шипулин Василий Васильевич
  • Пруткой Аркадий Георгиевич
  • Цибуков Евгений Иванович
  • Вязов Анатолий Николаевич
SU1782213A3
Автомат для изготовления металлических игл в проволоке 1987
  • Непомнящий Анатолий Львович
  • Макаров Александр Константинович
SU1639851A1
Зубчатый механизм пресса 2023
  • Приходько Александр Александрович
  • Мовсисян Мгер Нверович
RU2817027C1
Пресс для штамповки обкатыванием 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Позняков Сергей Николаевич
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Синяков Виктор Васильевич
  • Николенко Михаил Григорьевич
SU1779442A1
Роторный автомат 1989
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1691065A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 304 964 A1

Реферат патента 1987 года Механический горизонтальный пресс-автомат для пробивки

Изобретение относится к области кузнечно-прессового мапиностроения, а именно к конструкщгям механических пресс-автоматов для пробивки отвер с- тий. Цель изобретения - повышение производительности и надежности, а таклсе повышение качества изготавливаемых деталей. От главного привода 10 через систему передач ползун 12 с зак25 2 23 (О / Заготовка дараВотанная Фиг.

Формула изобретения SU 1 304 964 A1

23

из

IQ

LO

rO

3

s

9

Фаг. 6

Редактор Н, Егорова

Составитель В. Поникаров

Техред А.Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 1371/11 Тираж 733Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1304964A1

Щеглов В.Ф
и др
Кузнечно-прес- совые машины
М.: Машиностроение, 1979, с
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули 1923
  • Чистяков А.И.
SU202A1

SU 1 304 964 A1

Авторы

Матвиец Петр Павлович

Даты

1987-04-23Публикация

1985-04-01Подача