Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода Советский патент 1992 года по МПК B30B15/00 

Изобретение относится к обработке ме- та ллЬв давлением, в частности k конструкциям узлов кинематических цепей многопозиционных прессов

Известен многопозиционный автомат, содержащий станину, в верхней части которой смонтирован привод, кинематически связанный с муфтой-тормозом, установленной на главнбм валу, а в нижней части - направляющие с установленным в них ползуном, промежуточный вал с установленными на нем кривошипно-шатунными механизмами, соединенными с ползуном, подшипниковые опоры главного и промежуточного валов, зубчатые колеса, установлен- ные на концах промежуточного вала, шестерни, установленные на главном валу с возможностью зацепления с1 указанными зубчатыми колесами, а также механизм грейферной подачи и валковую ггодачу. ки- нематическ и связанные С промежуточным валом.

Использование в конструкции извест- ного автомата сплошного промежуточного вала, смонтированного в станине параллельно главному валу, вызывает необходимость увеличения расстояния между указанными валами для разме щения в пространстве между ними муфты-тормоза, а также увеличения расстояния между проме- жуточны м валом и ползуном для размещения в этом пространстве уравновешивателей ползуна Из-за этого увеличиваются размеры зубчатых колес и шестерен, размеры кривошипно-шатунных механизмов и кинематических цепей приводов грейферной и валковой подач, и существенно увеличиваются габаритные размеры многопозиционного автомата

За прототип выбран мноюпозицион- ный пресс-автомате верхним р сгГоложени- ем привода, содержащий , в которой размещены направляющие с установленным в них ползуном смонтированные в подшипниковых узлах главный вал и пару промежуточных осей расположенных параллельно его концам тормозным устройством, установленную на главном валу и кинематически связанную с приводом, зубчатые колеса, установленные на промежуточных осях, шестерни, установленные на главном валу с возможностью зацепления с указанными зубчатым и колесами, кривошипно-шатунные механизмы, установленные на промежутбчных осях и соединенные с ползуном, а также механизм грейферной подачи, кинематически связанный с одной из промежуточных осей, и валковую подачу, кинематически связанную с другой промежуточной осью

В отличие от предыдущего автомата в указанном прессе сплошной промежуточный вал заменен парой промежуточных осей, смонтированных в станине у концов

главного вала, что позволяет рационально разместить в станине муфту и уравновеши- ватели ползуна и уменьшить габаритные размеры устройства Однако в известном прессе-автомате появляется возможность

перекоса ползуна в направляющих из-за разных услЬвий зацепления одной из шестерен главного вала с зубчатым колесом, установленным на одной из промежуточных осей, и условий зацепления в зубчатой передаче, смонтированной между главным валом и другой промежуточной осью Это требует дополнительной сложной регулировки положения ползуна путем подбора относительного положения элементов указанных зубчатых передач и при недостаточно точной регулировке приводит к повышенному износу деталей механизмов, кинематически связанных с промежуточными осями Вследствие этого снижается надежностьидолговечность

многопозиционного пресса

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности пресса Указанная цель достигается тем, что известный многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода, содержащий станину, в которой размещены направляющие с установленным в ползуном, смонтированные в подшипниковых узлах главный вал и пару промежуточных осей, расположенных параллельно его концам, муфту с тормозным устройством, установленную на главном валу и кинематически связанную с приводом, зубчатые колеса, установленные на промежуточных осях, шестерни, установленные на главном валу с возможностью зацепления с указанными зубчатыми колесами, кривошипно- шатунные механизмы, установленные на

промежуточных осях и соединенные с ползуном, а также механизм грейферной подачи, кинематически связанный с одной из

промежуточных осей, и валковую подачу, кинематически связанную с другой промежуточнбй осью, снабжен разъемной втулкой, разделенной двумя вырезами клиновидной формы на сегменты, клиновыми элементами, размещенными в указанных вырезах разъемной втулки,

цилиндрическими шпонками, на которых выполнены продольные лыски, винтами, закрепленными на них упорами и обоймой, установленной на сегментах разъемной втулки, при этом в обойме выполнены пазы для размещения в них винтов и упоров в

клиновых элементах выполнены резьбовые отверстия для размещения в них резьбовых участков винтов, а в одном из сегментов выполнены отверстия под упомянутые цилиндрические шпонки, которые установле- ны в них с возможностью поворота и контактирования лысок с клиновыми элементами, один из cerMeHYoB разъемной втулки соединен с одной из шестерен, а другой сегмент закреплен на главном валу.

На основании того, что отличительные существенные признаки предлагаемого технического решения у других известных объектов аналогичного назначения не выявлены, а совокупность новых и известных признаков заявляемого многопозиционного пресса-автомата позволяет получить новый положительный эффект, проявляющийся в повышении удобства регулировки положения ползуна, надежности и долго- вечности пресса, заявляемое техническое решение обладает существенными отличиями.

На фиг. 1 схематично изображен многопозиционный пресс-автомат с верхним рас- положением привода; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.

Многопозиционный пресс-автомат содержит станину 1, на которой в подшипни- ковых опорах 2 установлен главный вал 3, в опорах 4 установлены промежуточные оси 5 и б. На главном валу 3 смонтирована муфта- тормоз 7, посредством ременной передачи 8 соединенная с электродвигателем 9. Уп- равление муфтой-тормозом 7 производится с помощью установленной на валу 3 возду- хоподводящеи головки 10, воздухопроводом соединенной с распределительным устройством компрессора (не показан).

На валу 3 установлены шестерни 11 и 12, входящие в зацепление с установленными на осях 5 и 6 зубчатыми колесами 13 и 14.

На станине 1 в направляющих 15 установлен ползун 16, посредством шатунов 17 соединенный с кривошипами 18 кривошип- но-шатунных механизмов, установленными на осях 5 и 6. Ползун 16 соединен со штоками 19уравновешивателей20, размещенных на станине 1.

На оси 5 закреплена звездочка 21 цепной передачи 22, служащей приводом валковой подачи 23 На оси 6 установлена ведущая шестерня 24 зубчатого привода 25 грейферной подачи 26.

На главном валу 3 установлена разъемная втулка 27, разделенная вырезами клиновидной формы 28 и 29 на сегменты 30 и 31. Сегмент 30 жестко соединен с торцом шестерни 11 (выполнен в виде ее хвостовика), а сегмент 31 с помощью шпонки 32 посажен на вал 3 и закреплен на нем винтами 33 В сегменте 31 выполнены отверстия 3d и 35. в которых установлены цилиндрические шпонки 36, 37, снабженные продольными лысками 38,

В вырезах 28 и 29 размещены клинья 39 и 40. установленные с возможностью контактирования их рабочих поверхностей с сегментом 30 и с лысками 38 шпонок 36 и 37. В клиньях 39, 40 выполнены резьбовые отверстия 41, в которые ввинчены винты 42, снабженные упорами 43.

На сегментах 30, 31 разъемной втулки 27 установлена обойма 44, в которой предусмотрены пазы 45 для размещения в них тела винтов 42 и упоров 43.

От осевого перемещения при сборке и в процессе выполнения регулировочных работ сегменты 30, 31 зафиксированы с помощью планки 46, прикрепленной к торцу главного вала 3 винтами 47.

Описываемый многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода работает следующим образом

При наладке пресса вручную проворачивают главный вал 3, через шестерню 12 и зубчатое колесо 14 разворачивающий ось 6 и кривошип 18 соответствующего криво- шипно-шатунного Механизма в положение, при котором его шатун 17 и соединенный с ним конец ползуна 16 находятся в нижней мертвой точке. Это положение определяется, например, с помощью индикатора, уста- новленного на столе пресса с возможностью контактирования с нижней плоскостью ползуна 16. Затем фиксируют вал 3 от проворота и,вращая винты 42, перемещают в вырезах 28 и 29 один из клиньев 39, 40 к оси вала 3, а другой клин - от оси вала 3, воздействующие одной из своих рабочих поверхностей на сегмент 30, а другой поверхностью на лыски 38, клинья 39 и 40 разворачивают цилиндрические шпонки 36 и 37 в отверстиях 34 и 35 сегмента 31, обеспечивая эамь(кание разъемной втулки 27. При этом сегмент 30 проворачивается относительно вала 3 в пределах зазоров, образующихся при перемещении клиньев 39 и 40 в вырезах 28 и 29, и разворачивает шестер ню 11, которая через зубчатое колесо 13, ось 5. кривошип 18 второго кривошипно-шатун- ного механизма и его шатун 17 перемещает в нижнюю мертвую точку другой конец ползуна 16, обеспечивая установку ползуна 16 в направляющих 15 без перекоса.

Отрегулированное положение ползуна 16 фиксируется путем равномерной затяжки винтов 42, обеспечивающих силовое замыкание разъемной втулки 27 и фиксацию обоймы 44 на сегментах 30 п.31.

При включении электродвигателя 9 и муфты-тормоза 7 главный вал 3 ч ерез шестерни 11,12 и зубчатые колеса 13,14 приводит во вращение оси 5, 6, которые через кривошипы 18 и шатуны 17 крмвошипно-ша- тунных механизмов сообщают ползуну 16 вШвратно-поступательное перемещение в направляющих 15. Подача ленточного или полосового материала на вырубную позицию пресса производится валковой подачей 23, производимой от оси 5 через цепную передачу 22. Перемещение вырубленной и последовательно обрабатываемых при перемещениях ползуна 16 заготовок между рабочими позициями пресса производится с помощью грейферной подачи 26, приводимой от оси 8 посредством зубчатого привода 25.

Использование изобретения обеспечит простую м надежную регулировку положения ползуна относительно его направляющих и стола пресса, позволит повысить надежность работы пресса и долговечность его узлов.

Формула изобретения

Многопозиционный пресс-автомат с верхним расположением привода, содержащий станину, в которой размещены направляющие с установленным в них ползуном, смонтированные в подшипниковых узлах главный вал и пару промежуточных осей, расположенных параллельно его концам, муфту с тормозным устройством, установУ$ 3/

,t U-5

Фиг. 2.

ленную на главном валу и кинематически связанную с приводом, зубчатые колеса, установленные на промежуточных осях, шестерни, установленные на главном валу с

возможностью зацепления с указанными зубчатыми колесами, кривошипно-шатун- ные механизмы, установленные на промежуточных осях и соединенные с ползуном, а также механизм грейферной подачи, кинематически связанный с одной из промежуточных осей, и валковую подачу, кинематически связанную с другой промежуточной осью, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности пресса, он снабжен разъемной втулкой, разделенной двумя вырезами клиновидной формы на сегменты, клиновыми элементами, размещенными в указанных вырезах разъемной втулки, цилмндрическими шпонками, па которых выполнены продольные лыски, винтами, закрепленными на них упорами, и обоймой, установленной на сегментах разъемной втулки, при этом в обойме выполнены пазы для размещения в

них винтов и упоров, в клиновых элементах выполнены резьбовые отверстия для размещения в них резьбовых участков винтов, а в одном из сегментов выполнены отверстия под упомянутые цилиндрические шпонки,

которые установлены в них с возможностью поворота и контактирования лысок с клиновыми элементами, один из сегментов разъемной втулки соединен с одной из шестерен, а другой сегмент закреплен на

главном валу.

Использование4 в машиностроении, в частности в конструкциях многопозйцион- ных прессов Сущность- при включении электродвигателя и муфты-тормоза 7 главный вал 3 через шестерни 11, 12 и зубчатые колеса 13 14 приводит во вращение оси 5, 6 с кривошипами 18 и перемещает шатуны 17 и ползун 16. Подача материала на вырубную позицию производится валковой подачей 23 с помощью цепной передачи 22 Перемещение заготовок между рабочими позициями пресса производится грейферной подачей 26, приводимой зубчатой передачей 25 Устранение перекосов ползуна 15 обеспечивается регулировкой элементов разъемной втулки 27 4 ил 3 сл С