Полимерная пропиточная композиция Советский патент 1987 года по МПК C08L61/24 

113

Изобретение относится к получению полимерных композиций, предназначенных для пропитки древесных, бумажных и других материалов с развитой поверностью и волокнистой структурой, и может быть использовано при реставрации и консервации памятников истории и культуры из древесины, для повышения прочностных и эксплуатационных характеристик различных бумажных тех нических изделий (конусов, патронов и т.д.), которые широко используются в текстильной промьшленности.

Цель изобретения - снижение температуры отверждения, повышение проч- ностных свойств пропитанных изделий, снижение водопоглощения и повышение устойчивости изделий к запарке.

Композицию готовят путем механического смешения компонентов, при этом полинатрийалюмофосфат (ПНАФ) вводят в композицию непосредственно перед ее использованием.

По указанной технологии получают композиции, состав которых приведен в табл. 1.

Результаты испытаний полученных композиций в сравнении с известной приведены в табл. 2.

Мочевиноформальдегидный олигомер в виде 40%-ного водного раствора выпускается промьштенностью,

Полинатрийалюмофосфат обш;ей формулы .(H.j,P04), где п 1, 2, 3 представляет собой бесцветньм водный раствор плотностью 1,4 г/см. Использование его в качестве катализатора отверждения мочевиноформальде- гидньгх олигомеров (МФО) неизвестно.

Этилсиликат технический представляет собой смесь тетраэтоксисилана и исходных олигомеров преимущественно следующего строения:

5; I

OCjHgJ

В композиции использован этилсили- кат - подвижная жидкость, светло-желтого прозрачного цвета с характерным запахом эфира, содержащая в различных соотношениях тетраэтоксисилан и полиэтоксисилоксаны,

Этилсиликат плохо совмещается с растворами мочевиноформальдегидных олигомеров, и натрийапкилбензолсуль- фонат общей формулы , CgH ,

5

0

5

0

5

0

5

-

5

612

где п 12-18, способствует улучшению совместимости.

Как видно из табл. 2, использование в качестве катализатора отверждения ПОЛИНатрийалюмофосфата позволяет снизить температуру отверждения на 75 С, обеспечивая при этом большую степень отверждения. В результате во- допоглощение снижается в 2,5 раза, а прочность изделий возрастает в

1.6раза. Кроме этого, удается в

2.7рази повысить устойчивость бумаж- ньйс изделий к запарке. Наряду с большей степенью отверждения, это может быть вызвано присутствием в композиции этилсиликата, который образует при гидролизе водо- и термостойкие кремнийорганические продукты.

Введение в композицию этилсиликата при использовании известного отверди- теля (состав 8) не дает желаемого результата - водопоглощение снижается весьма незначительно.

Отступление от оптимальных пределов соотношения компонентов приводит к ухудшению резхльтатов; либо необходимая степень отверждения не достигается (композиции контрольных составов 4 и 6), либо гелеобразование проходит чрезмерно быстро, снижая технологические характеристики композиции. Формула изобретения Полимерная пропиточная композиция, включающая водный раствор мочевино- формальдегидного олигомера и катализатор отверждения, отлич ающа- я с я тем, что, с целью снижения температуры отверждения, повьшзения прочностных свойств пропитанных изделий, снижения водопоглощения и повьтения устойчивости изделий к запарке, в качестве катализатора отверждения она содержит полинатрийалюмофосфат формулы

Na,Al,.,(),,, где п 1,2, 3,

и дополнительно - этилсиликат технический и натрийалкилбензолсульфонат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Мочевиноформальдегидный олигомер (40%-ный водный

раствор). 74,0-95,5

Полинатрийалюмофосфат1,0-5,0 Этилсиликат 3,0-20,0 Натрийалкилбензолсульфонат . 0,5-1,0

Мочевиноформаль- дегидный олигомер

Натрийалюмофосфат Этилсиликат

Натрийалкилбензол- сульфонат

Хлористый аммоний

Температура отверждения, С25

25 25 25 25 25 25 25 100

Степень отверждения, %75

Прочность бумажных патронов при радиальном сжатии,кгс 275

Водопоглощение, % 9,3

Устойчивость ных изделий к запарке , циклы 11

85

12

80 60 90 65 95 65 50

280 280 200 230 210 235 210 170 8,3 9,5 15,8 11,2 16,2 11,6 15,1 21

12 6

«Определялось количество циклов запарки, после которых прочность патронов патрубков снижалась вдвое.

Редактор Н.Егорова

Составитель И.Гинзбург

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Зака 1382/20Тираж 438Подписное

ВНИИПИ Государстввенного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Таблица 1

5,5 95,5 74 10,5 7

3320

0,5 1

1

95,5 1,5 2,0

1

74 86 5 22 10

0,5 1 3

Таблица 2

80 60 90 65 95 65 50

12 6

Изобретение относится к получению полимерных композиций, предназначенных для пропитки целлюлозных материалов . Изобретение позволяет снизить температуру отверждения до 25 С, повысить прочность при радиальном сжатии до 200-280 кгс, снизить водо- поглощение до ,8% и устойчивость изделий к запарке до 6-12 циклов. Композиция имеет следующий состав, мас.%: мочевиноформальдегидный олигомер (40%-ный водный раствор) 74,0-95,5, полинатрийалюмофосфат 1,0- 5,0, этилсиликат 3,0-20,0, натрийал- килбензолсульфоната 0,5-1,0. 2 табл. (Л оо о сд а