Полимерная пропиточная композиция Советский патент 1987 года по МПК C08L61/24 

Изобретение относится к получению полимерных композиций, предназначенных для пропитки древесных, бумажных и других материалов с развитой поверхностью и волокнистой структурой, и может быть использовано при реставра- ции и консервации памятников истории

Отступление от оптимальных количественных пределов соотношения компонентов в ту или иную сторону приводит к ухудшению результатов: либо необходимая степень отверждения не достигается (контрольные примеры 4 и 6), либо гелеобразование проходи чрезмерно быстро, что затрудняет про

и культуры из древесины, для повышения прочностных характеристик различ- д цесс пропитки (контрольные примеры .5 ных бумажнь1х технических изделий (ко- и 7). нусов, патронов и др.), которые широко используются в текстильной про- мьппленности.

Использование алкилбензилдиметил- аммонийхлорида с другими алкильными заместителями (п 10 или п 18) неЦель изобретения - повьшение водо- 15 целесообразно, так как при зтом по

стойкости, улучшение смачиваемости и пропитки целлюлозных волокнистых материалов и повышение биостойкости.

Прим ё р.Приготовление композиции. Композицию получают путем совме щения .водных растворов компонентов, при :этом смесь 40%-ного МФО И 40%-но го раствора АХ может быть приготовлена заранее (за 10 сут до применения) ЫаПНАФ вводят в композицию непосредственно перед пропиткой древесины или бу- 1мажных изделий,

В виде 40%-ного водного раствора мо- чевиноформапьдегидный олигомер (МФО) выпускается промьшшенностью.

Полинатрийалюмофосфат (ПНАФ) Na3.Al4.n(HjPO)2, где п-1,2,3.

Алкилбензнлдиметиламмонийхйорид (АХ) (,, N(CH3)j CH2C,Hj)Cl, где n-tO-18.

По указанной технологии были получены композиции, состав которых

приведен в табл.1.

Результаты испытаний полученных композиций в сравнении с известной приведены в табл.2.

Как видно из табл.2, совместное использование в составе отверждаю- щей системы полинатрийалюмофосфата и алкилбензилдиметиламмоний хлорида позволяет снизить температуру отверждения на 75°С, обеспечивая при этом большую степень отверждения. В результате водопоглощение снижается в 1,6 раза, а прочность изделий возрастает в.1,5 раза. Кроме того, композиция .приобретает ценное свойство - биостойкость.

Отступление от оптимальных количественных пределов соотношения компонентов в ту или иную сторону приводит к ухудшению результатов: либо необходимая степень отверждения не достигается (контрольные примеры 4 и 6), либо гелеобразование проходит чрезмерно быстро, что затрудняет процесс пропитки (контрольные примеры .5 и 7).

цесс пропитки (контрольные примеры .5 и 7).

Использование алкилбензилдиметил- аммонийхлорида с другими алкильными заместителями (п 10 или п 18) невышается поверхностное натяжение на границе раздела фаз и ухудшается пропитывающая способность композиции.

Формула изобретения

Полимерная пропиточная композиция, включающая 10%-ный водный раствор мо- чёвиноформальдегидного олигомера

и катализатор отверждения, о т л и- 4 ающ а я с я тем, что, с целью снижения температуры отверждения, повышения водостойкости, улучшения смачиваемости и пропитки целлюлоз- ньпс волокнистых материалов и придания биостойкости, она в качестве каталцзатора отверждения содержит Полинатрийалюмофосфат общей формулы

НазА1,.„(Н,РО,),, , где п 1,2,3,

и дополнительно 40%-ный водный раствор алкилбензилдимвтиламмонийхлорида общей формулы

5

0

C,(CHj),,CH,,C, где п 10-18,

при следующем соотношений компонен

тов, мас.%:

Водный раствор мочеви- ноформальдегидного олигомера

Полинатрийалюмофосфат Алкилбензилдиметил- аммонийхлорид

85-96

1-5

3-10

859096

10

Температура отверждения, С

Степень отверждения.

Краевой угол смачивания, (для древесины)

Поверхностное натяжение на границе раздела пропиточный состав - древесина, дин/см

Поверхностная впи- тываемость, г/м

Прочность при радиальном сжатии бумажных патронов, кгс

Водопоглощение, %

Биостойкость, % при поглощении 1,5%

20

17 21 12 30 15 28 38

66

75

62 64 58 72 60 77 ВО

80 77 . 65 76 63 78 40

250 260 255 210 220 215 220 170 15,4 13,1 14,6 16,2 15,5 18,1 15,7 21

16,4, 19,6 21,2 12,0 20,5 15,223,4 30,5

Таблица 1

96 :859685

0,5 7

10

12

Таблица 2

25 25 25 25 25 25 100

85 80 60 90 65 95 50

17 21 12 30 15 28 38

62 64 58 72 60 77 ВО

80 77 . 65 76 63 78 40

Изобретение относится к области . получения полимерных композиций, предназначенных для пропитки целлюлозных волокнистых материалов. Изобретение позволяет снизить водопоглощение до 13,1-15,4% и температуру отверждения до 25°С у улучшить смачиваемость и пропитку целлюлозных материалов и придать биостойкость до ; 16,4-21,2% при поглощении 1,5% за счет использования композиции следующего состава, мае.%: водный раствор мочевиноформ- альдегидного олигомера 85-96; поли-« натрийалюмофосфат 1-5; алкилбензил- диметиламмонийхлорид 3-10. 2 табл.. САЭ СО 00. 00