Изобретение относится к способам получения бумажных патронов, ко форые широко применяются в текстильной промьшленности для намотки нитевидных материалов.
Цель изобретения - увеличение срка службы патронов за. счет повышения их прочностных характеристик и УСТОЙЧИВОСТИ к запарке, : Способ изготовления бумажного ратрона заключается в подаче рулон- Иой бумаги на шпулезаверточнуго машину, вырезке заготовки, нанесения на нее клея, завертку заготовки и fee температурную обработку. Непосредственно перед подачей рулонной ;бумаги на шпулезаверточную машину ее пропускают через раствор термо- реактивной смолы, совместимой с кле JBM.
: - При использовании крахмально-ка- | зеинового клея рулонную бумагу про- |Пускают через водный раствор моче- виноформальдёгидной смолы и темпера- турную обрабо гку осуществляют при laOtS C в течение 80-100 мин.
В.качестве мочевино-формальдегид- ной смолы (при использовании крахмально-казеинового клея) предпочтительно применять смолу марки КФ-ПР, представляющую собой водную суспензию с вязкостью по ВЗ-4 15с. Содержание свободного формальдегида 0,4% содержание сухого остатка не менее 47%.
Емкость с указанной смолой может быть вьтолнена непосредственно в виде приставки к шпулеразверточной машине.
0
5
0
5
0
5
Полученные по предлагаемому способу бумажные патроны быпи обработаны по различным температурно-временным режимам, приведенным в табл. 1,
физико-механические характеристики бумажных патронов, полученных согласно предлагаемому способу, приведены в табл. 2.
Как видно из данных, приведеннь1х в табл. 2, использование предлагаемого способа позволяет примерно вдвое повысить прочностные характеристики бумажных патронов и более чем в 6 раз увеличить их устойчивость к запарке.
Следует отметить, что отступление от оптимальных температурно-вре- менных параметров процесса отверждения (контрольные примеры 4 и 5) приводит к ухудшению результатов.
Формула изобретения
Способ изготовления бумажного патрона, включающий подачу рулонного материала на шпулезаверточную машину, вырезку заготовки, нанесение на нее крахмально-казеинового клея, завертку,заготовки и ее температурную обработку,.о т л и ч а ю - m и и с я тем, что, с целью увеличения срока службы патрона за счет повышения прочностных характеристик и устойчивости к запарке, непосредственно в процессе подачи рулонной бумаги на шпулезаверточную машину ее пропускают через водный раствор мочевиноформальдегидной смолы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления конического бумажного патрона для наматывания нитевидного материала | 1977 |
|
SU650838A1 |
СОСТАВ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ КАРТОНА | 1995 |
|
RU2106379C1 |
Композиция для склеивания бумажных изделий | 1983 |
|
SU1151566A1 |
Полимерная пропиточная композиция | 1985 |
|
SU1305161A1 |
Способ окраски концов бумажных патронов на шпулезаверточных машинах | 1957 |
|
SU113596A1 |
Способ отделки грунтованных обоев | 1986 |
|
SU1350214A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ВЗРЫВНЫХ ПАТРОНОВ | 1966 |
|
SU185726A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ПАТРОНfeaco!QЗH^»-.. | 1965 |
|
SU168985A1 |
Способ изготовления бумажных мешков (его варианты) | 1980 |
|
SU1059041A1 |
Способ обработки бумажных патронов | 1985 |
|
SU1289700A1 |
Изобретение относится к способам получения бумажных патронов, которые широко применяются в текстильной промьшленности для намотки нитевидных материалов, и позволяет увеличить срок службы патронов за счет повьшения их прочностных характеристик и устойчивости к запарке. Способ включает в себя подачу рулонного материала на шпулезаверточную машину, вырезку заготовки, нанесение на нее крахмально-казеинового клея, завертку заготовки и ее температурную обработку. Непосредственно перед подачей рулонной бумаги на шпулезаверточную машину ее пропускают через раствор термореактивной смолы, совместимой с клеем. При использовании крахмально-казеинового клея рулонную бумагу пропускают через водный раствор мочевиноформальдегидной смолы. Температурную обработку осу- шествляют при 125-135 С в течение 80-100 мин. 2 табл. (Л
Температура, С Время, мин
125 130 135 80 90 100
Таблица 1
1 20 140 ПО 70
Деформация при статической нагрузке,
мм
Водопоглошение, %
Устойчивость к запарке, циклы
Усилие радиального сжатия, кгс
Таблица 2
0,10 0,08 0,09 0,14 0,12 10 9 10 14 10
28 30 29 15
21
242 250 246 180 210
Мальмберг К.Е | |||
Влияние главнейших параметров паковок на работу, веретен в прядении и кручении | |||
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-02-07—Подача