г1305164
Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к композициям, предназначенным для декоративной отделки деталей автомобилей, например, для окраски рамок дверей. 5
Цельв изобретения является повышение стабильности.эмали в процессе хранения и улучшение физико-механических и защитных СВОЙСТВ покрытий.
В качестве невысыхающей алкидной JO смолы используется глифталевый полиэфир, модифицированный синтетическими жирными кислотами - смола 130.
В качестве алкидно-эпоксидной смолы - смола Э-30 на основе низкомоле- кулярной эпоксидной смолы Э-40 (мол. м. 600) и глифталевого полиэфира, модифицированного высыхакяцими маслами ГФ-019.
2
Составление эмали и поста на тип производят в смесител тором приготовлен раствор к лина .и СВП сажи. В смесител жают полуфабрикат талька, см и толуол. Все компоненты пер вают не менее 20 мин. Затем пластификатор и добавку. Гот эмаль перемешивают в течение после чего производят провер соответствие требуемым показ
Эмаль фильтруют и сливают
Перед использованием эмал дят до рабочей вязкости 25 с растворителем Р-647. Наносят на предварительно окрашенные тической эмалью МЛ-197 или М поверхности методом пневмати распыления. Мушка покрытия е
Технологический процесс изготовле- 0 венная в течение 10-15 мин.
ния эмали состоит из следующих стадий: приготовление раствора коллоксилина и СВП, приготовление Полуфабриката наполнителя, составление эмали и постановка на тип, слив в тару.
Загрузка компонентов производится согласно загрузочным рецептурам исходя из объема аппаратов с последующим пересчетом на вес.
Приготовление раствора коллоксилина и СВП производится в смесителе, оборудованном якорной мешалкой. Сначала в смеситель загружают раствори
тели: этилцеллозольв, бутилацетат, ацетон, спирты бутиловый и этиловый. Затем при работающей мешалке небольшими порциями производят загрузку коллоксилина. В течение 30 мин содержимое смесителя перемешивают, после чего аналогичным образом загружают технический углерод (сухая вальцованная паста сажи СВП). По окончании загрузки в течение 2 ч производят перемешивание. Полнота растворения коллоксилина и СВП определяется методом налива на стекло.
Приготовление полуфабриката наполнителя производят в шаровой мельнице куда поочередно загружают смолу 130, тальк и толуол. Процесс перетира осу ществляют в течение 48-72 ч до 40 ед по клину. Готовый полуфабрикат сливают в тару.
2
Составление эмали и постановку ее на тип производят в смесителе, в котором приготовлен раствор коллоксилина .и СВП сажи. В смеситель догружают полуфабрикат талька, смолу Э-30 и толуол. Все компоненты перемешивают не менее 20 мин. Затем вводят пластификатор и добавку. Готовую эмаль перемешивают в течение 30 мин, после чего производят проверку на соответствие требуемым показателям.
Эмаль фильтруют и сливают в тару.
Перед использованием эмаль разводят до рабочей вязкости 25 с по ВЗ-4 растворителем Р-647. Наносят эмаль на предварительно окрашенные синтетической эмалью МЛ-197 или МЛ-1110 поверхности методом пневматического распыления. Мушка покрытия естественная в течение 10-15 мин.
Составы эмали, ее свойства и свойства покрытий представлены в табл.1 и 2.
Формула изобретения
0
0
Черная матовая эмаль, включающая коллоксилин, невысыхающую алкидную смолу, хлорпарафин,. олеат меди, технический углерод, наполнитель и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности эмали в процессе хранения и улучшения физико-механи - 5 ческих и защитных свойств покрытий, она дополнительно содержит алкидно- эпоксидную смолу и метилфенилдиметок- сисилан при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Коллоксилин 7,5-9,0
Невысыхающая алкидная смола 2,25-2,70
Алкидно-эпоксидная смола
0
5
Хлорпарафин Олеат меди Технический углерод
Наполнитель Метилфенилди- метоксисилан Органический растворитель
-12,75-15,30
3,4-4,5 0,12-0,15
1,5-1,8 7,50-9,0
0,1-0,5 Остальное
I
о I ее В «
1ШfS
I,
о
1Л
l о u
о (Л
о -
I
I.
г1
и Я)
п в
о «ч
о
Мо
г
о
(Ч
о го
5 .
я
S
о
-
а «м
о rt
О «Ло
п
о
in
ч
S
ж о
а л
&
л
«
о СП
о
1Л
г ;;;
я
о «
g
«
S
я
U
ft
о м
I. I
о
S) S
es
|| sfg
I
|
if
в
п
-.s
g
.и
SА п &
S
li I
л -
с 1Г1
tn f
1Л
in- о
сГ
N
i
«ч
см
г -
00
И1
. vO
ао
о
«k
10
in Р1
O
ш
ш ш
г -
оа
« 1.
о in
N
00 « N
S г Я 3
М .4 «ч со00
г N г- -9
- « ее 1в «о «ч « m Ni
Ot
Я § К 5
Г4 со С4 со
h, 4F г
и S К 5
Л
м «s 2
г. 3 f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭМАЛЬ | 1995 |
|
RU2102424C1 |
ЭМАЛЬ НА ОСНОВЕ ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРОХА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2169748C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1996 |
|
RU2103299C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2167899C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ЭМАЛЬ | 1996 |
|
RU2103298C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2017773C1 |
ЭМАЛЬ НА ОСНОВЕ ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРОХА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2111995C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2168527C1 |
НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2001 |
|
RU2203915C1 |
АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ | 2000 |
|
RU2167178C1 |
Изобретение относится к нитро- алкидно-эпоксидным композициям, в частности к черной матовой эмали для декоративной отделки деталей автомобилей. Изобретение позволяет повысить стабильность в процессе хранения (до 6 месяцев), а также физико-механические (прочность пленки при изгибе, ударе, растяжении, ее твердость и адгезию) и защитные свойства покрытий за счет введения в композицию следующего состав, мас.%: коллоксилин 7,5- 9,0; невысыхающая алкидная смола 2,25-2,7; хлорпарафин 3,4-4,5; олеат меди 0,12-0,15; технический углерод 1,5-1,8; наполнитель 7,5-9,0; органический растворитель 61,77-67,05; алкидно-эпоксидная смола 12,75-15,30 в сочетании с метилфенилдиметокси- силаном 0,1-0,5. 2 табл. а S со о СП з:) 4
0
«
I
i
I
00
Ik
о
s
«k
u
0
о
| Г4
,1
sg«
SS
«i
if
u n
s
в I
n
о
г
5
я я
g я g« gioS
|ts Iss
I -3 « 3
i pЭ i I ;& Q ir
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Машина для рытья канав | 1928 |
|
SU9640A1 |
Искроудержатель для паровозов | 1920 |
|
SU271A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1984-10-10—Подача