Механизм подачи бурильного инструмента Советский патент 1987 года по МПК E21B21/02 

(В) 18, внутри которой размещена обойма 23,икрьппек 19 и 20 со сферической на- ружной поверхностью.Обойма 23 связана с Ш с возможностью совместного поворота и имеет наружный упорный буртик 32. Он взаимодействует с опорным выступом 33 В 18. Площади торцовых поверхностей обоймы 23 и П равны. Крыш-, ки 19 и 20 закреплены на торцовьпс по1

Изобретение относится к строительной технике, в частности к механизмам подачи бурильного инструмента , бурильно-крановых и бурильных машин вращательного действия.

Цель изобретения - повышение надежности работы механизма за счет снижения износа поршня.

На фиг. 1 изображен механизм подачи бурильного инструмента, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1,

Механизм подачи бурильного инстру мента включает полую штангу 1 с хвостовиком 2, на который устанавливается бурильный инструмент. Внутри штанги 1 установлен стакан 3, в котором смонтирован шток, состоящий из труб 4 и 5, связанных между собой кольцами 6. На конце штока установлен поршень 7 с уплотнениями 8. Поршень крепится на штоке гайкой 9 и фиксируется винтом 10. Уплотнение штанги 1 и стакана 3 осуществляется кольцами 11, а трубы штока 4 и стакана 3 уплотнениями 12 - 14, которые прижимаются гайкой 15 посредством втулки 16. Труба 4 штока служит для подачи рабочей жидкости в штоковую полость Б, а труба 5 - для подачи в поршневую полость В штанги 1.

В корпусе 17, выполненном с внутренними сферическими упорными поверхностями, смонтирована шаровая головка штанги, состоящая из втулки 18 и сферических крышек 19 и 20, закрепленных на втулке болтами 21, которые фиксируются фиксатором 22. Внутри втулки расположена обойма 23, жестко установленная на трубе 4 штока шпонкой 24, гайкой 9 и винтом 10.

верхностях В 18. Для опускания штанги жидкость подается через отверстие Г. В результате равенства торцовых поверхностей обоймы 23 и П все устройство находится в состоянии динамического равновесия. Трение между торцом буртика 32 и выступом 33 практически отсутствует.- 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Для подвода рабочей жидкости служат отверстия Г и Д, выполненные в. шаровой головке 17, которые являются соответственно напорным и сливньм

при опускании штанги 1 и сливным и напорным при ее подъеме.

Уплотнение втулки 18, обоймы 23 и штока осуществляется кольцами 25- 27 и манжетами 28. В корпусе 17 головка прижимается гайкой 29 с набором прокладок 30 и стопорной шайбой 31. Корпус 17, крышки 19 и 20 и гайка 29 имеют сферические поверхности для устранения перекоса при монтаже.

5 Для стока просачивающейся рабочей жидкости полость Е имеет дренажное отверстие. Стопорение корпуса 17 и шаровой головки осуществляется через отверстие Ж.

0 Обойма 23 выполнена с наружным упорным буртиком 32 для взаимодействия с опорным выступом 33, который выполнен на втулке 18. Площадь торцовой поверхности обоймы 23 равна пло5 щади торцовой поверхности поршня 7.

Устройство работает следующим образом.

При подаче жидкости через отверстие Г напорной магистрали в полость

0 3 и по трубе 5 штока в поршневую полость В происходит опускание штанги 1. При вращении щтанги 1, за счет того, что момент сил трения в результате взаимодействия наружной трубы 4

5 штока с уплотнениями уплотнений поршня 8 с внутренней поверхностью штанги значительно больше момента сил трения уплотнительных колец 25 обоймы 23 и манжет 28 о трубу 4 штока, щток вместе с поршнем 8 и обоймой 23 будет вращаться совместно со штангой 1.

В результате равенства давлений в полостях 3 и В, а также площадей поршня 7 и обоймы 23 со стороны упо- мянутых полостей, шток с порщнем 7 и обоймой 23 находится во время опускания в уравновешенном состоянии,т.е. усилию, действующему.со стороны полости В через трубу 4 штока на обой- му 23 противодействует со стороны полости 3 усилие, равное по величине и обратное по направлению. Все устройство находится в состоянии динамического равновесия и трение между торцом буртика обоймы 23 и втулкой 18 практически отсутствует.

Аналогично устройство работает и при подъеме штанги 1 .

I

В этом случае напорной является

магистраль, подводящая жидкость в отверстие Д. Следует отметить, что лри подъеме штанга 1 не вращается совместно со штоком, а совершает относительно него поступательное движение .

рмула

4

3 о

б р е т е н и я

5 О 5

0

5

1. Механизм подачи бурильного инструмента, включающий полую штангу, размещенный в полости штанги шток, на одном конце которого установлен поршень, а на втором конце закреплена шаровая головка с отверстиями для соединения со сливной и напорной магистралями, размещенная в корпусе с внутренними сферическими упорными поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы механизма за счет снижения износа поршня, шаровая головка выполнена в ввде втулки, внутри которой размещена обойма, связанная со штоком с возможностью совместного поворота, и крышек со сферической наружной поверхностью, закрепленных на торцовых поверхностях втулки, при этом обойма вьшолнена с наружным упорным буртиком для взаимодействия с опорным выступом, который вьшолнен на втулке.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что площадь торцовой поверхности обоймы равна площади торцовой поверхности поршня.

17

ВНИИПИ Заказ 1405/29. Тираж 455 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.1

Изобретение относится к области строительной техники и позволяет повысить надежность работы механизма за счет снижения износа поршня. В полости штанги размещен шток (Ш). На . одном конце Ш установлен поршень (П), а на другом закреплена шаровая головка с отверстиями Г и Д для соединения со сливной и напорной магистралями. Головка размещена в корпусе с внутренними сферическими упорными поверхностями. Она выполнена в виде втулки 3J (Л 22