Устройство для очистки изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B3/04 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - перепускной клапан, общий вид; на фиг. 3 - планшайба перепускного клапана; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - гидравлическая схема устройства; на фиг. 7 - кинематическая схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 с перегородкой 2 и проемом 3. Перегородка 2 разделяет корпус 1 на две сообщающиеся между собой части: нижнюю - резервуар 4 для моющей жидкости и верхнюю - моечную камеру 5 с проемом 6 в верхней части для загрузки и выгрузки изделий. На крыщке 7 моечной камеры 5 смонтирован привод 8 кривошипно-щатунного механизма 9 с приводным шкивом 10. Внутри моечной камеры 5 жестко смонтированы вертикальные направляющие 11, на которых установлены каретки 12 с опорами 13 для изделий. На напра Вляющих 11 в верхней части установлены откидные фиксаторы 14 для удержания изделий на опорах 13 кареток 12 во время их перемещения. В нижней части моечной камеры 5 на направляющих 11 смонтирован оттяжной шкив 15 с тросом 16, концы которого соединены с каретками 12, так, что образуется система возвратно-поступательного перемещения кареток 12. Каретки 12 подвешаны на тросе 17, пропущенном через приводной шкив 10 и закрепленном зажимом 18. Моечная камера 5 снабжена патрубком 19 подвода очищенной моющей жидкости из отстойника, а резервуар 4 снабжен патрубком 20 подвода сжатого воздуха и патрубком 21 отвода загрязненной моющей жидкости в отстойник.

Внутри резервуара 4 расположена заборная труба 22, в верхней части которой в проеме 3 перегородки 2 установлен перепускной клапан 23 с планшайбой 24, имеющей вырезы, на которой жестко закреплен щток 25 с перемещающимся по нему поплавком 26. Для очистки моющей жидкости служит отстойник 27, связанный с моечной камерой сливным патрубком 28. Кривощипно- шатунный механизм 9 включает шарнир 29, щатун 30 и шарнир 31.

Оттяжной 15 и приводной 10 щкив связаны между собой следующим образом. Один конец троса 17 закреплен на верхней части каретки 12 зажимом 32, а другой конец троса 17 аналогично закреплен на верхней части другой каретки 12. Средняя часть троса 17 огибает приводной щкив 10 и закреплена на нем зажимом 18 для предотвращения проскальзывания. Концы троса 16 зажимами 33 закреплены на нижней части каретки 12, а средняя часть троса 16 огиба0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ет оттяжной шкив 15. При этом образуется замкнутая система связи щкивов 10 и 15 и кареток 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства открывают проем 6 моечной камеры 5, откидывают фиксаторы 14 вверх и устанавливают изделие на опору 13 одной из кареток 12, находящейся в крайнем верхнем положении. Затем опускают фиксатор 14 и зажимают изделие на опоре 13 каретки 12. Включают привод 8 и переводят вторую каретку 12 в крайнее верхнее положение и аналогично крепят на ней изделие, после чего закрывают проем 6 моечной камеры 5. Моющая жидкость находится в резервуаре 4.

Через патрубок 20 в резервуар 4 подают сжатый воздух, который начинает вытеснять по заборной трубе 22 моющую жидкость в моечную камеру 5. При этом поплавок 26 перепускного клапана 23 всплывает, поднимаясь по штоку 25 и, упираясь в планшайбу 24, перекрывает часть ее вырезов 2, ограничивая поток моющей жидкости, поступающей в моечную камеру 5. В резервуаре 4 создается избыточное давление, и часть моющей жидкости из резервуара 4 вытесняется через патрубок 21 в отстойник 27. Процесс подачи моющей жидкости в моечную камеру 5 продолжается до тех пор, пока изделие на каретке 12, находящейся в крайнем нижнем положении, полностью не будет затоплено в моющей жидкости.

После этого включают привод 8 и криво- шипно-щатунный механизм 9 начинает сообщать приводному щкиву 10 угловые колебания. При этом трос 17 со стороны каретки 12, находящейся в крайнем нижнем положении, начинает наматываться на приводной щкив 10, принудительно перемещая каретку 12 вверх, а со стороны каретки 12, находящейся в крайнем верхнем положении, - сматываться. Одновременно с перемещением вверх кареток 12 трос 16 обходит по оттяжному щкиву 15 и создает принудительное перемещение каретки 12, находящейся в крайнем верхнем положении, вниз, создавая возвратно-поступательное перемещение кареток 12. Каретки 12 перемещаются по направляющим 11, попеременно погружаясь в моющую жидкость. После окончания цикла мойки отключают привод 8 и выпускают по патрубку 20 из резервуара 4 оставщийся сжатый воздух в атмосферу.

При этом давление в резервуаре 4 падает, поплавок 26 под действием столба жидкости, находящейся в моечной камере 5, опускается по штоку 25, полностью открывая вырезы в планшайбе 24, и загрязненная моющая жидкость быстро сливается в резервуар 4. После чего открывают проем 6 и попеременно извлекают изделия из моечной камеры 5Таким образом, в процессе мойки жидкость разделяется на два потока: один перетекает из резервуара 4 в камеру 5 и обратно, другой - направляется в отстойник, где производится постоянная очистка моющей жидкости, чем достигается повышение качества очистки.

Формула изобретения

Устройство для очистки изделий, содержащее камеру мойки и связанную с ней через запорный элемент емкость для моющей жидкости, систему подвода сжатого воздуха в емкость для моющей жидкости для перекачки последней в камеру мойки, средство очистки моюпд,ей жидкости, вход которого сообщен с емкостью для моюн1ей

жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, запорный элемент выполнен в виде обратного клапана, имеющего площадь поперечного сечеция подвижного запорного органа меньшую площади поперечного сечения перекрываемого отверстия для частичного пропуска моющей жидкости при ее перекачке из емкости в камеру мойки, а выход средства очистки моющей жидкости сообщен с камерой мойки.

Изобретение позволяет повысить качество очистки изделий за счет обеспечения возможности разделения потока моющей жидкости, вытесняемой из резервуара 4 на два потока - в моечную камеру 5 и в отстойник. В резервуар 4 подают сжатый воздух через патрубок 20, который вытесняет по заборной трубе 22 моющую жидкость в моечную камеру 5, поплавок 26 всплывает и перекрывает часть трубы 22, ограничивая поток моющей жидкости в моечную камеру 5. Избыточное давление вытесS няет часть моющей жидкости из резервуара 4 в отстойник. Процесс подачи моющей жидкости в моечную камеру 4 продолжается до момента полного затопления изделия на каретке 12, находящейся в крайнем нижнем положении. Привод 8 через криво- щипно-щатунный механизм 9 сообщает приводному щкиву 10 угловые колебания. При этом один трос перемещает каретку 12 из крайнего нижнего положения вверх, наматываясь на щкив 10, а другой трос обходит по обтяжному щкиву 15 и создает принудительное перемещение каретки 12, находящейся в верхнем положении, вниз, тем самым достигается возвратно-поступательное перемещение кареток 12 с попеременным их погружением в моющую жидкость. По окончании цикла мойки отключают привод 8, выпускают оставшийся сжатый воздух из резервуара 4. Давление в резервуаре 4 падает, поплавок открывает трубу 22 и загрязненная жидкость сливается в резервуар 4 из моечной камеры 5. Изделия попеременно извлекают из моечной камеры 5 через про ем 6. 7 ил. «о сл оо ГС со 00 4; оо

26

фиг. 2

2

7Г

и

- N . itZ2 I V fA

74

;/

fZ

фаг.

18

W

28

rLfir

„

фиг. 5

33

W

фиг. 7