Льноуборочный комбайн Советский патент 1981 года по МПК A01D45/06 

(54) ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машииам для уборки льна.

Известен льноуборочный комбайн, содержащий специальные устройства, где передача и поворот стеблей производятся посредством полуперекрестной ременной передачи и прижимов или набором шкивов .

Однако такой комбайн недостаточно надежен в выполнении технологического процесса и имеет большие габариты.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является льноуборочный комбайн, содержащий фронтальные, симметричные продольной оси комбайна теребильные аппараты, устройства для передачи стеблей, зажимные транспортеры, очесывающие барабаны, бункер для вороха и расстилочные устройства 2.

В этом комбайне передача и поворот стеблей производится двумя соприкасающимися полуперекрестными транспортерами, к которым стебли передаются от теребильного аппарата пальцевыми транспортерами, ведущие шкивы которых расположены на одном валу с ведущими шкивами полуперекрестных транспортеров.

Недостаток этого устройства состоит в

том, что в полуперекрестных транспортерах, состоящих из двух соприкасающихся ремней с параллельными осями соответственно ведущих и ведомых шкивов, с разбегом и

5 при работе ремни соприкасаются не по всей ширине. Для пропуска ленты разной толщины от колебаний ширины захвата,-высоты и толщины стеблестоя, во избежание повреждения стеблей расплющиванием,

10 один из пары ведущих и ведомых шкивов должен иметь установку с возможностью смещения.

В связи с этим работа такого транспортера неустойчива, приводит к увеличению

15 растянутости стеблей в ленте и их повреждаемости. Кроме сложности, такое устройство снижает компактность комбайна.

Целью изобретения является повышение надежности технологического процесса.

20 Поставленная цель достигается тем, что каждое из устройств для поворота и передачи стеблей от теребильных аппаратов к зажимным транспортерам выполнено в виде криволинейного транспортера, выходной

25 участок которого расположен поперек и над выступающим нижним ремнем зажимного транспортера, а в зоне их перекрытия установлена направляющая.

На фиг. 1 изображена схема льноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - участок поворота стеблей; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Льноуборочный комбайн включает фронтальные теребильные аппараты 1, навешенные спереди на трактор 2, устройства для поворота и передачи стеблей - криволинейные транспортеры 3, расположенные за трактором зажимные транспортеры 4, очесывающие барабаны 5, устройства для выгрузки вороха 6, ворохосборочный бункер 7 и расстилочные устройства 8.

Устройство для поворота и передачи стеблей выполнено в виде криволинейного транспортера 3, у которого прямолинейный участок (ручей) со стороны входа стеблей к выходу переходит в дугообразный. Он содержит бесконечные соприкасающиеся ремни 9 и 10, ведущие щкивы И и 12 и ведомые 13 шкивы и прижимные ролики 14. Оси шкивов и роликов параллельны. Шкив И смещен в направлениях продольном и в сторону зажимного транспортера 4, в результате чего охватом шкива 12 ремнем 9 образован дугообразный выходной участок А-Б.

Зажимной транспортер 4, образованный парой расположенных один над другим соприкасающихся ремней - нижним 15 и верхним 16 выполнен с выступающим во входной части нижним ремнем 15.

Криволинейный транспортер на комбайне размещен так, что выходной участок его расположен над выступающей частью нижнего ремня 15 зажимного транспортера 4, притом прямолинейный участок до шкива 11 находится сбоку выступающей ленты зажимного транспортера 4. В зоне выходного участка криволинейного транспортера 3 и выступающего нижнего ремня 15 зажимного транспортера 4 перед очесывающим барабаном 5 установлена направляющая 17.

Работает комбайн следующим образом.

Вытеребленные теребильными аппаратами 1 стебли льна двумя потоками поступают на обе стороны к устройствам для поворота и передачи по криволинейным транспортерам 3, которые перемещают стебли в вертикальном положении вдоль трактора 2.

Каждым транспортером 3, перемещаясь по его прямолинейному участку, стебли подводятся к зажимному транспортеру 4 с полевой стороны и перемещаются сначала вдоль него, а с выходом на дугообразный

участок - поперек. Комли стеблей, дойдя до нижнего ремня 15 зажимного транспортера 4, изменяют направление движения. Одновременно с движением стеблей на дуб гообразном участке комли начинают перемещаться к входу в зажимной транспортер. Выйдя из криволинейного транспортера 3, стебли верхущечной частью ложатся на направляющую 17, перемещаются по ней,

0 переходя в горизонтальное положение, и захватываются зажимным транспортером 4. Далее стебли проходят через очесывающий аппарат и поступают на расстилочное устройство 8, сходом с которого стебли расстилаются в ленты или при установке вязального аппарата могут быть связаны в снопы. Продукт обмолота - льноворох направляется устройством 6 для выгрузки вороха в ворохосборочный бункер 7 с последующей

0 разгрузкой в транспортное средство.

Применение предложенного комбайна позволяет повысить надежность технологического процесса и упростить конструкцию комбайна, увеличить производительность и

5 улучшить качество его работы.

Формула изобретения

Льноуборочный комбайн, содержащий те ребильные аппараты, расположенные фронтально и симметрично продольной оси комбайна, устройства для передачи и поворота стеблей от теребильных аппаратов к зажимным транспортерам, зажимные транспортеры, каждый из которых образован парой расположенных один над другим соприкасающихся ремней, очесывающие барабаны, устройства для выгрузки вороха, ворохосборочный бункер и расстилочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности технологического процесса, каждое из устройств для поворота и передачи стеблей от теребильных аппаратов к зажимным транспортерам выполнено в виде криволинейного транспортера, выходной участок которого расположен поперек и над выступающим нижним ремнем зажимного транспортера, а в зоне их перекрытия установлена направляющая.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 337092, кл. А 01D 45/06, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР № 649357, кл. А 01D 45/06, 1979.