Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения Советский патент 1987 года по МПК B22C1/22 B22C1/10 

Описание патента на изобретение SU1306644A1

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней и форм теплового отверждения.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести при сохранении уровня физико-механических и технологических характеристик.

Сущность изобретения заключается в следующем. Использование в качестве катализатора железоаммонийных квасцов, представляющих собой комплексную соль состава FeNH(SO)x «12 , способствует глубокому процессу поликонденсации связующих, что позволяет получать высокую реакционную способность смеси при тепловом отверждении и высокие прочностные характеристики стержней и форм, при этом живучесть смеси значительно удлиняется (до 26 ч). Указанный катализатор нетоксичен при использовании, выпускается промышленностью и имеет невысокую стоимость,

Примером карбамидо-формальдегид- ного связующего может служить про- мышленно выпускаемая синтетическая смола марки КФ-МТ,, примером феноло- формальдегидного связующего - фено- лоспирт,

Смесь по изобретению готовят сле- дуюгчим образом,

В смеситель модели 112 или 111 загружают огнеупорный наполнитель, перемешивают 30 сек, добавляют водный раствор железоаммонийных квасцов и перемешивают 1 мин, затем вводят связующую композицию из карбамидоформальдегидной смолы и фенолоспирта, 40 держит в качестве катализатора отперемешивают 3-4. мин, после чего смесь готова к употреблению.

Составы смесей 1-4 по изобретению приведены в табл,1.

Во всех указанных в табл.1 составах железоаммонийные квасцы используют в виде 25%-го водного раствора.

В табл.2 приведены физико-механические и технологические свойства смесей 1-4.

Для более подробной оценки показателя живучести смеси по изобретению в табл.3 приведены показатели прочности на разрыв отверждейных образцов, приготовленных из смесей с

5

/42

различными сроками хранения (с составом А согласно табл,1).

Влияние концентрации водного раствора железоаммонийных квасцов на прочностные свойства и скорость отверждения указанной смеси приведено в табл. 4 (с составом 2 сот ласно табл. 1).

По данным табл.2 - 4 видно, что предлагаемая смесь имеет более длительный срок живучести (до 26 ч) и обеспечивает при этом высокую скорость отверждения, что позволяет повысить производительность автоматов, значительно сократить трудоемкость подготовки к работе оборудования и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадках оборудования.

Таким образом, смесь по изобретению при живучести, повышенной в t,5- 2 раза, имеет высокие технологические и физико-механические характеристики и может быть использована для изготовления стержней и форм теплового отверждения всех классов сложности в массовом и крупносерийном производстве. Формула изобретения

1. Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающая кварцевый песок, карбамидо-формальдегидное связующее, феноло-формальдегидное связующее и катализатор отверждения, о т- 5личающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет повышения ее живучести при сохранении уровня физико-механических и технологических характеристик, смесь со0

5

0

верждения железоамм при следующем соотнтов, мас.%:

. Карбамидо-фор- 45 мальдегидное

связующее Феноло-формальдегидное

связующее 50 Железоаммонийные квасцы Кварцевый песок2. Смесь ПОП.1, 55 Щ а я с я тем, что аммонийные квасцы в водного раствора.

Карбамидо-фор- мальдегид- ное связующее КФ-КТ

Фенолоспирты

Железоаммонийные квасцы

Кварцевь й

песок 2К025

Живучесть, ч Влажность, %

Прочность на

сжатие в

сыром состоянии, МПа

Прочность на разрыв

(предельная)

в отвержденном состоянии

МПа

Газотворность,

Таблица 1

1.32,051,88

1.42,051,09

0,3150,60,3

96,98595,396,73

Таблица 2

25 25 25 1,5-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0

0,004 0,004 0,004

3,6 3,8 3,8 8,5 9,0 9,0

5%-я концентрация водного раствора железоаммо- нийных квасцов

35%-я концентрация водного раствора железоаммо- нийных квасцов

ВНИИГШ Заказ 1482/8 Тираж 741 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 3

2,,2-2,32,4-2,62,1-2,3

2,4-2,52,5-2,62,3-2,5

2,3-2,42,2-2,32,2-2,4

2,3-2,52„9-3,22,9-3,2

2,4-2,72,8-2,92,6-2,7

2,2-2,42,4-2,62,,2

Похожие патенты SU1306644A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1981
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Попов Алексей Егорович
  • Скобелина Юлия Павловна
  • Журавлева Антонина Дмитриевна
  • Дрягин Евгений Романович
  • Молодцова Валентина Иосифовна
SU988442A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1981
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Антонов Михаил Михайлович
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Скобелина Юлия Павловна
  • Попов Алексей Егорович
  • Маврычев Иван Макарович
  • Каминская Светлана Андреевна
  • Молодцова Валентина Иосифовна
  • Рудковский Владимир Леонтьевич
SU977096A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1977
  • Чеплакова Мария Васильевна
  • Сатарова Валентина Александровна
SU738745A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения 1989
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Гуманцов Виктор Иванович
  • Койчуренко Екатерина Ивановна
SU1632608A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1988
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Гуманцов Виктор Иванович
  • Койчуренко Екатерина Ивановна
SU1572737A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1981
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Антонов Михаил Михайлович
SU956132A1
Смесь для изготовления литейныхСТЕРжНЕй и фОРМ пО НАгРЕВАЕМОй OCHACTKE 1979
  • Воронин Юрий Федорович
  • Чеплакова Мария Васильевна
  • Кошелев Виктор Иванович
  • Сатарова Валентина Александровна
  • Карпычев Анатолий Иванович
SU801958A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1987
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Воронин Юрий Федорович
  • Попов Алексей Егорович
  • Шавырин Алексей Андреевич
  • Журавлева Антонина Дмитриевна
  • Дрягин Евгений Романович
SU1509169A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Никитина Валентина Александровна
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
SU1084103A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 1991
  • Евстифеев Е.Н.
  • Савускан Т.Н.
  • Шаркова Т.В.
  • Гуманцов В.И.
  • Новоселов Е.А.
  • Давыдов Ю.В.
  • Малов И.А.
  • Медведев И.Л.
RU2017555C1

Реферат патента 1987 года Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней и форм теплового отверждения. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести при сохранении уровня физико-механических и технологических характеристик. Состав смеси,мае.%: карбамидо - формальдегидное связукчцее 0,55-2,05 феноло-формальдегидное связующее 0,75-2,05; железоаммонийные квасцы 0,03-0,60; кварцевый песок остальное. За счет введения железоаммонийных квасцов смесь по изобретению обладает повьшенной в 1,5-2 раза живучестью (до 26 ч) при сохранении высокого уровня технологических (скорость отверждения) и физико-механических (прочность в отвержденном состоянии) характеристик. 1 з.п. ф-лы, 4 табл. I (Л со о О5 о 4ib 4:

Формула изобретения SU 1 306 644 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306644A1

Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1977
  • Чеплакова Мария Васильевна
  • Сатарова Валентина Александровна
SU738745A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1980
  • Любимов Вадим Витальевич
  • Магрилова Ирма Менделевна
  • Ванина Светлана Викторовна
  • Салтыков Валентин Сергеевич
  • Бочаров Вячеслав Михайлович
SU859005A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1981
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Попов Алексей Егорович
  • Скобелина Юлия Павловна
  • Журавлева Антонина Дмитриевна
  • Дрягин Евгений Романович
  • Молодцова Валентина Иосифовна
SU988442A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 306 644 A1

Авторы

Сандалов Анатолий Васильевич

Гуманцов Виктор Иванович

Даты

1987-04-30Публикация

1985-11-12Подача