Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения Советский патент 1991 года по МПК B22C1/10 B22C1/22 

Описание патента на изобретение SU1632608A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней и форм теплового отверждения.

Цель изобретения -улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести, скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести.

Сущность изобретения заключается в использовании в качестве кислого катализатора отверждения сульфата двухвалентного железа и сульфата аммония.

П р и м е р. В смешивающие бегуны загружают кварцевый песок марки 2К02А, перемешивают 30 с, добавляют водный раствор сульфата железа (II), перемешивают 30 с, добавляют водный раствор сульфата аммония, перемешивают еще 1 мин, затем вводят связующую композицию, состоящую из карбамидоформальдегидной смолы КФ- МТ, фенолоспирта и мочевины, перемешивают 2-3 мин, после чего смесь готова к употреблению.

Сульфат железа (II) или железный купорос FeS04 7H20, - светло-зеленый порошок, кристаллический, хорошо растворимый в воде, нетоксичный.

Сульфат аммония ( - белый кристаллический порошок, легко растворимый в воде, нетоксичный.

Составы смеси по изобретению приведены в табл. 1.

Во всех указанных в табл. 1 составах водные растворы сульфата железа (II) и сульС СА) Ю О О 00

фата аммония применялись 15%-ной концентрации.

В табл. 2 приведены физико-механические свойства смеси 4 в зависимости от вре- мени отверждения.

В табл. 3 приведены физико-механические свойства смесей 1 - 4.

Реализация изобретения позволяет повысить живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раз, прочность в сухом состоянии в 1,1-1,3 раз, что позволяет повысить произ- водительность автоматов, значительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования,

Смесь по изобретению может быть применена для изготовления стержней и форм теплового отверждения всех классов сложности в массовом и крупносерийном произ- водстве отливок из чугуна и цветных сплавов.

Формулаизобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения, включающая кварцевый песок, карбамидоформаль- дегидное связующее, фенолоформальдегидное связующее, мочевину и кислый катализатор отверждения с ионами двухвалентного железа и аммония, отличающаяся тем, что. с целью улучшения качества смеем за счет повышения ее живучести, скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести, смесь в качестве кислого катализатора отверждения с ионами двухвалентного железа и аммония содержит сульфат двухвалентного железа и сульфат аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Карбамидоформальдегидное

связующее0,55-2,05 Фенолоформальдегидное

связующее0,75-2,05

Мочевина0.1-0,4 Сульфат двухвалентного

железа0.015-0,400

Сульфат аммония0,015-0,200

Кварцевый песокОстальное

Похожие патенты SU1632608A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1988
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Гуманцов Виктор Иванович
  • Койчуренко Екатерина Ивановна
SU1572737A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 1991
  • Евстифеев Е.Н.
  • Савускан Т.Н.
  • Шаркова Т.В.
  • Гуманцов В.И.
  • Новоселов Е.А.
  • Давыдов Ю.В.
  • Малов И.А.
  • Медведев И.Л.
RU2017555C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой осностке 1976
  • Метик Владимир Константинович
  • Дедюхин Юрий Иванович
  • Севостьянов Василий Никифорович
SU689777A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1985
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Гуманцов Виктор Иванович
SU1306644A1
Связующее для изготовления литейных стержней и ферм 1979
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Антонов Михаил Михайлович
  • Гордеев Генрих Дмитриевич
  • Желдакова Лилия Евгеньевна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
SU876256A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1985
  • Любимов В.В.
  • Книпер С.В.
  • Салтыков В.С.
SU1279737A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке 1987
  • Просяник Георгий Васильевич
  • Кербер Михаил Леонидович
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Фуки Валентина Константиновна
  • Ермакова Любовь Николаевна
  • Шишкин Игорь Михайлович
  • Кувардин Михаил Семенович
  • Кудравец Ольга Владимировна
  • Кузнецова Елена Николаевна
SU1405939A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ 2019
  • Багров Дмитрий Федорович
  • Багрова Наталия Вячеславовна
RU2707250C1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1980
  • Бортник Владимир Миронович
  • Коренблюм Исай Вольфович
  • Альтерман Борис Моисеевич
SU942859A1
Смесь для изготовления литейныхСТЕРжНЕй и фОРМ пО НАгРЕВАЕМОй OCHACTKE 1979
  • Воронин Юрий Федорович
  • Чеплакова Мария Васильевна
  • Кошелев Виктор Иванович
  • Сатарова Валентина Александровна
  • Карпычев Анатолий Иванович
SU801958A1

Реферат патента 1991 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести, повышение скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести. Состав смеси, мас.%: карбамидо- формальдегидное связующее 0,55-2,05; фе- нолоформальдегидное связующее 0,75-2,05; мочевина 0,1-0,4; сульфат двухвалентного железа 0,015-0,400; сульфат аммония 0,015-0,200; кварцевый песок - остальное. По сравнению с известной смесью повышается живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раза, прочность в сухом состоянии в 1.1-1,3 раза, что позволяет повысить производительность автоматов, зна- чительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования 3 табл. Ё

Формула изобретения SU 1 632 608 A1

30

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1632608A1

Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1981
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Попов Алексей Егорович
  • Скобелина Юлия Павловна
  • Журавлева Антонина Дмитриевна
  • Дрягин Евгений Романович
  • Молодцова Валентина Иосифовна
SU988442A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения 1985
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Гуманцов Виктор Иванович
SU1306644A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 632 608 A1

Авторы

Сандалов Анатолий Васильевич

Гуманцов Виктор Иванович

Койчуренко Екатерина Ивановна

Даты

1991-03-07Публикация

1989-04-25Подача