Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней и форм теплового отверждения.
Цель изобретения -улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести, скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести.
Сущность изобретения заключается в использовании в качестве кислого катализатора отверждения сульфата двухвалентного железа и сульфата аммония.
П р и м е р. В смешивающие бегуны загружают кварцевый песок марки 2К02А, перемешивают 30 с, добавляют водный раствор сульфата железа (II), перемешивают 30 с, добавляют водный раствор сульфата аммония, перемешивают еще 1 мин, затем вводят связующую композицию, состоящую из карбамидоформальдегидной смолы КФ- МТ, фенолоспирта и мочевины, перемешивают 2-3 мин, после чего смесь готова к употреблению.
Сульфат железа (II) или железный купорос FeS04 7H20, - светло-зеленый порошок, кристаллический, хорошо растворимый в воде, нетоксичный.
Сульфат аммония ( - белый кристаллический порошок, легко растворимый в воде, нетоксичный.
Составы смеси по изобретению приведены в табл. 1.
Во всех указанных в табл. 1 составах водные растворы сульфата железа (II) и сульС СА) Ю О О 00
фата аммония применялись 15%-ной концентрации.
В табл. 2 приведены физико-механические свойства смеси 4 в зависимости от вре- мени отверждения.
В табл. 3 приведены физико-механические свойства смесей 1 - 4.
Реализация изобретения позволяет повысить живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раз, прочность в сухом состоянии в 1,1-1,3 раз, что позволяет повысить произ- водительность автоматов, значительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования,
Смесь по изобретению может быть применена для изготовления стержней и форм теплового отверждения всех классов сложности в массовом и крупносерийном произ- водстве отливок из чугуна и цветных сплавов.
Формулаизобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения, включающая кварцевый песок, карбамидоформаль- дегидное связующее, фенолоформальдегидное связующее, мочевину и кислый катализатор отверждения с ионами двухвалентного железа и аммония, отличающаяся тем, что. с целью улучшения качества смеем за счет повышения ее живучести, скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести, смесь в качестве кислого катализатора отверждения с ионами двухвалентного железа и аммония содержит сульфат двухвалентного железа и сульфат аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Карбамидоформальдегидное
связующее0,55-2,05 Фенолоформальдегидное
связующее0,75-2,05
Мочевина0.1-0,4 Сульфат двухвалентного
железа0.015-0,400
Сульфат аммония0,015-0,200
Кварцевый песокОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения | 1988 |
|
SU1572737A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017555C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм по нагреваемой осностке | 1976 |
|
SU689777A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения | 1985 |
|
SU1306644A1 |
Связующее для изготовления литейных стержней и ферм | 1979 |
|
SU876256A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1985 |
|
SU1279737A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1987 |
|
SU1405939A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 2019 |
|
RU2707250C1 |
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1980 |
|
SU942859A1 |
Смесь для изготовления литейныхСТЕРжНЕй и фОРМ пО НАгРЕВАЕМОй OCHACTKE | 1979 |
|
SU801958A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести, повышение скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести. Состав смеси, мас.%: карбамидо- формальдегидное связующее 0,55-2,05; фе- нолоформальдегидное связующее 0,75-2,05; мочевина 0,1-0,4; сульфат двухвалентного железа 0,015-0,400; сульфат аммония 0,015-0,200; кварцевый песок - остальное. По сравнению с известной смесью повышается живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раза, прочность в сухом состоянии в 1.1-1,3 раза, что позволяет повысить производительность автоматов, зна- чительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования 3 табл. Ё
30
Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения | 1981 |
|
SU988442A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения | 1985 |
|
SU1306644A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-04-25—Подача