Изобретение относится к металлообработке, в частности к нарезанию зубчатых колес с двойной бочкообраз- ностью. Зубчатые колеса с двойной бочкообразностью используются в зуб- чатьк передачах с повышенной точностью сборки, с пониженным уровнем шума, а также в крупногабаритных зубчатых передачах, где трудно соблюсти отсутствие перекоса и несоос- ности. Применение зубчатых колес с двойной бочкообразностью позволяет компенсировать погрешности изготовления и сборки зубчатой передачи и повысить их работоспособность.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет формирования зубьев с двойной бочкообразностью.
На фиг.1 показаны взаимное распо- ложение долбяка и заготовки, движения, необходимые для осуществления предлагаемого способа, и параметры, необходимые для определения требуемого угла смещения S для получения заданной бочкообразности по ширине венца и по толш,ине зуба; на фиг.2 - профиль зуба по ширине венца на фиг.3 - вид А на фиг.2, форма зу- ба.
Колесо 1 получает вращение вокруг оси В-В с частотой со определякнцей скорость резания V,a также вращение с круговой подачей S р относительно вертикальной оси. Долбяк 2 получает согласованное с колесом вращение обкатки и радиальное перемещение на глубину S. Для обеспечения нарезани зуба бочкообразной формы по ширине венца и по толщине зуба долбяк уста- навливают со смещением относительно межосевого перпендикуляра. Смещение в одну сторону позволяет обработать бочкообразную поверхность с одной стороны зубьев. Для обработки другой стороны зубьев необходимо или смещение долбяка в другую сторону, или переустановка заготовки.
Расчет необходимого углового смещения производится следующим образом
В точке В касания делительных окружностей заготовки и долбяка аб- солютная угловая скорость равна u) частота вращения заготовки, а ее вектор ш направлен параллельно оси В-В вращения заготовки. Разложим вектор U) на два: по нормали и по касательной. Тогда относительное движение заготовки и инструмента можно
представить себе как сумму -вращени заготовки относительно осей 0 -0 и . Вращение заготовки относительно оси определяет бочко- образование зуба по ширине венца, вращение относительно О -0. - бочк образование по толщине зуба.
Из геометрических соотношений можно определить радиусы кривизны бочки зуба по ширине венца Rg и
толщине зуба RR
В
R cos
(фиг.1), S;
R
R - - - --
Z. cgY
При (фиг.З) получим, что
R R
и R , т.е.при обработке возникает бочковидность зуба только по ширине. При s 77/2 Rg О и R2 О, однако на практике такой случай будет ограничиваться толщиной зуба по делительной окружности.
Для определения величины необходимого углового смещения рассмотрим фиг.2, из которой следует:
b 2
-2- iTWb - f}
b - ширина венца;
RO - радиус кривизны бочки по ширине венца, стрела бочкообразности по ширине венца. , 7. виду малости f r-i -f Rbg и
(-1)
8R-COS S
В f
логично в другом направлении име
Ь
SR
ъ
8 RZ соотношений
и (1 )
- tg S. (2) (2 ) следует:
S arc sin - t
где
e - стрела бочкообразности по
толщине зуба.
Пример. Обрабатывают колесо: m 2,5; b 40; z 80; материал - ст. 40Х. Инструмент долбяк стандартный, материал Р6М5, скорость резания V 30 м/мин. Частота вращения заготовки
То
СЮО-30 ,
50 об/мин.
Зная величину бочкообразности по ширине венца, например, f 0,2 мм, и
по толщине зуба, например, е 0,1 мм, получим
S arc sin -| 30. Формула изобретения
Способ нарезания зубчатых колес долбяком по авт,св.№ 1034857, о т - личающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет формирования
зубьев с двойной бочкообразностью, долбяк устанавливают со смещением от межосевого перпендикуляра на угол, определяемый зависимостью
1/ arcsin ---
где f и е - параметры двоййой бочке- образности по ширине зубчатого венца и толщине зуба соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКОЙ ШЕСТЕРНИ ЦИЛИНДРОКОНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ | 2000 |
|
RU2175593C1 |
Способ формообразования поверхностей зубьев цилиндрических колес | 1986 |
|
SU1454560A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМОЙ ЗУБА | 1993 |
|
RU2068322C1 |
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ НЕЭВОЛЬВЕНТНОЙ ШЕСТЕРНИ ЦИЛИНДРОКОНИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ ВНУТРЕННЕГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2364480C1 |
Способ нарезания зубчатых колес долбяком и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1034857A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2076023C1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕС ПЕРЕДАЧИ | 2012 |
|
RU2510472C1 |
СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2542040C2 |
Способ испытания долбяков на стойкость | 1987 |
|
SU1450937A1 |
Способ изготовления червячной передачи | 1979 |
|
SU837636A1 |
Изобретение относится к области металлообработки, в частности к нарезанию зубчатых колес с двойной бочкообразностью, которые используются в зубчатых передачах с поньгаенной точностью сборки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет формирования зубьев с двойной бочкообразностью. Для обеспечения нарезания зуба бочкообразной формы по ширине венца и толишне зуба долбяк устанавливают со смещением относительно межосеэого перпендикуляра на угол, определяемьпЧ по зависимости ц arcsin (e:f), где f и е - пара--, метры двойной бочкообразности по ширине зубчатого венца и толщине зуба соответственно. 3 ил. ч 14)
X
фиг.1
фиг. г
видА
Составитель И.Кузнецова Редактор Э.Слиган Техред Н.Глущенко . Корректор Т.Колб
Заказ 1483/9Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
фи.3
Способ нарезания зубчатых колес долбяком и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU1034857A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-24—Подача