Способ отделки хромовой кожи Советский патент 1987 года по МПК C14C11/00 

Описание патента на изобретение SU1306967A1

Изобретение относится к кожевенной отрасли легкой промьшшенности и может быть использовано при отдедке кож или верха обуви, галантерейных и других изделий.

Целью изобретения является улучшение качества покрытия.

Сущность изобретения заключается в том, что в водную отделочную композицию, включающую синтетический полимерный пленкообразователь, вводят металлизированньш пигментный концентрат, приготовленный в присутствии водного раствора этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилоламинов (препарат гликазин) и вьщержанный в течение 8- 12 ч. При этом расход металлического порошка составляет 4-100% от массы пигментного концентрата, а водного раствора смеси этиленгликолевых эфи- ров три- и тетраметилоламинов (гликазин) - 10-15% от массы металлического порошка. Расход полимерного плен кообразователя составляет 116-500% от массы металлизированного пигмент - ного концентрата.

Пример 1. Полуфабрикат из бычины легкой в полукожах, окрашенный анилиновыми красителями. Цвета: цвет асфальта, темно-серый с зеленоватым оттенком, черный (соответственно номера 113,114,138 по Карте цветов натуральных кож, 1980 г,) с перламутровым эффектом.

Металлизированный пигментный кон- центрат готовят следующим образом.

На 100 мае.ч. смеси пигментных концентратов вводят 4 мае.ч. металлического алюминиевого порошка (ГОСТ 5494-74) и 10 мае.ч. от массы порош- ка модификатора - 10%-ного водного раствора препарата гликазин.(ГОСТ 10457-73). Осуществляют непрерывное перемешивание в течение 10 мин с по следующей вьщержкой в течение 8 ч.

Пигментированные композиции для грунтования и аппретирования полуфабриката из бычины легкой готовят последовательным добавлением к метал лизированному пигментному концентрату вспомогательных веществ (10%-ного казеина, восковой эмульсии), воды и дисперсий синтетического полимерного пленкообразователя - акрилового полимера, расход последних увеличивают из расчета на каждую мае.ч. металлического порошка, добавляемого в пигментный концентрат, 4 мае.ч.

О

5

5

0

5

Q

дисперсии пленкообразователя в расчете на. сухой остаток.

Состав покрывной краски, мае.ч.: Пигментный концентрат 100 Металлический порошок (алюминиевый)4

Восковая эмульсия (20%) 15 Казеин (10%)35

Гликазин0,4

Акриловая эмульсия МБМ-3 (40%). 220

Акриловая эмульсия М-1 (20%)140

Вода До удельного веса 1,0401,045

Отделку кож производят по действующей методике (1983 г.).

Пример 2. Полуфабрикат из бычины легкой в полукожах, неокрашенный и окрашенный анилиновыми красителями. Цвета: беж, розовый, голубой, серый различных оттенков (номера 10- 20, 79-81, 85-86, 91-93, 97-98, 103- 104, 109 по Карте цветов натуральных кож, 1986 г.) с перламутровым эффектом.

Металлизированный пигментный концентрат готовят следующим образом. На 100 мае.ч. смеси пигментных концентратов вводят 20 мае.ч. металлического алю1 Иниевого порошка и 10 мае.ч. от массы порошка модификатора - 10%-ного водного раствора препарата гликазин. Осуществляют непрерывное перемешивание в течение 20 MiiH с последующей выдержкой в течение 8ч.

Пигментированные композиции для грунтования и аппретирования готовят, как в примере 1.

Состав покрывной краски, мае.ч.: Пигментный концентрат 100 Металлический порошок (алюминиевый) 20

Гликазин2

Восковая эмульсия (20%) 15 Казеин (10%)35

Акриловая эмульсия МБМ-3 (40%)300

Акриловая эмульсия М-1 (20%)300

Вода До удельного веса 1,0401,045

Отделку кож производят по вующей методике.

П р и м е р 3. Неокрашенный анилиновыми красителями полуфабрикат из бычины легкой в полукожах. Металлизированное покрытие (под фольгу).

31

Цвета: светло-серый с зеленоватым отенком, светло-серый (номера 2,4 по Карте цветов натуральных кож, 1980 г.).

Металлизированный пигментный кон центрат готовят следующим образом. На 100 мае.ч, смеси пигментньгх концентратов вводят 52 мае.ч. металлического алюминиевого порошка и 12,5 мае.ч. от массы порошка модифи катора - препарата гликазин. Осуществляют непрерывное перемешивание в течение 30 мин с последующей вьщерж кой в течение 10 ч. Пигментированну композицию для грунтования и апперт рования готовят, как в примере 1. Состав покрывной краски, мае.ч.: Пигментный концентрат 100 Металлический порошок (алюминиевый)52

Гликазин6,5

Восковая эмульсия (20%) 15 Казеин (10%)35

Акриловая эмульсия МБМ-3 (40%)400

Акриловая эмульсия М-1 (20%) Вода До удельного веса

740

1,040- 1,045

Отделку кож производят по действующей методике.

П р и м е р 4. Неокрашенный полуфабрикат из бычины легкой в полукожах. Металлизированное покрытие под платину. Цвета: цвет тепленого моло ка, кремовьш (номера 13, 14 по Карте цветов натуральных кож, 1980 г. Металлизированный пигментньй концентрат готовят следующим образом.

1, Споеоб отделки хромовой кожи, включакщий нанееение покрывной краски, содержащей пигментированный концентрат, пленкообразователь и воду, закрепление покрывной пленки нитроцеллюлоз ным лаком и введение металлического порошка, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, е целью улучшения качества покрытия, металлический порошок вводят в пигментный концентНа 100 мае.ч. емееи пигментных концентратов вводят 100 мае.ч. металлического порошка, из них 40 мае.ч. алюминиевого порошка и 60 мае.ч.

бронзового порошка (ТУ-48-21-721-81) рат в присутствии водного раствора и 15 мае,ч. от массы порошка модифи- смеси этиленгликолевых эфиров три- и катора - препарата гликазин. Осуществляют непрерывное перемешивание в течение 40 мин е последующей выдержкой в течение 12 ч. . 50

Пигментированные композиции для грунтования и аппретирования готовят, как в примере 1.

Соетав покрывной краеки, мае.ч.: Пигментный концентрат 100

тетраметилоламинов с последукщей выдержкой в течение 8-12 ч.

2. Способ по п. 1, о.т л и ч а ю55

щ и и с я тем, что расход металли-; ческого порошка составляет 4-100% от массы пигментного концентрата, а водного раствора смеси этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилоламинов - 10-15% от массы металлического порошка.

Металлический порошок (40 мае.ч. алюминиевого

и 60 мае.ч. бронзового)

Гликазин

Воековая эмульсия (20%)

Казеин (10%) Акриловая эмульеия

МБМ-3 (40%) Акриловая эмульсия

М-1 (20%)

Вода До удельного веса

5 О -5

0

5

Отделку кож производят по действующей методике.

Показатели свойств покрывной пленки на- коже приведены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет получить покрытие на коже в широкой гамме расцветок е перламутровым, а также металлизированным эффектами отделок с использованием водных отделочных растворов, исключить недостатки, свойственные отделочным композициям из органических растворителей.

Способ не предусматривает применения дефицитных химических материалов и может быть реализован .на любом действующем заводе, вырабатывающем 30 ,кожи хромового дубления для верха обуви из различных видов сырья.

Формула изобретения

1, Споеоб отделки хромовой кожи, включакщий нанееение покрывной краски, содержащей пигментированный концентрат, пленкообразователь и воду, закрепление покрывной пленки нитроцеллюлоз ным лаком и введение металлического порошка, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, е целью улучшения качества покрытия, металлический порошок вводят в пигментный концентрат в присутствии водного раствора смеси этиленгликолевых эфиров три- и

тетраметилоламинов с последукщей выдержкой в течение 8-12 ч.

2. Способ по п. 1, о.т л и ч а ю

щ и и с я тем, что расход металли-; ческого порошка составляет 4-100% от массы пигментного концентрата, а водного раствора смеси этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилоламинов - 10-15% от массы металлического порошка.

Устойчивость покрытия к многократному изгибу, баллы

Устойчивость покрытия к мокрому трению, баллы

Адгезия покрывной пленки к коже, г/см

Не менее 2

620

590

50 Не ниже 200

Похожие патенты SU1306967A1

название год авторы номер документа
Средство для отделки кож 1987
  • Олейник Николай Николаевич
  • Пономарев Сергей Гаврилович
  • Журавский Василий Антонович
  • Воловик Галина Тимофеевна
  • Мась Валентина Ивановна
  • Лищук Виктор Иванович
  • Чайковский Роман Иванович
  • Землянская Людмила Федоровна
  • Бугай Богдан Иванович
  • Мельник Стефан Юлианович
SU1461766A1
СПОСОБ ПОКРЫВНОГО КРАШЕНИЯ КОЖ 1996
  • Студеникин С.И.
  • Киреева Л.П.
  • Данилина А.А.
  • Овдин А.А.
  • Тюрина Г.М.
  • Преснякова Е.Н.
RU2100442C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ 2002
  • Кунц Михаил Иванович
  • Шлык Геннадий Григорьевич
  • Кривошеева Нелля Андреевна
  • Кириченко Елена Михайловна
  • Конова М.М.
RU2220207C1
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ 1996
  • Студеникин Сергей Иванович[Ru]
  • Киреева Людмила Павловна[Ru]
  • Данилина Алевтина Альбертовна[Ru]
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Шлык Геннадий Григорьевич[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2096471C1
Состав для отделки кож 1981
  • Олейник Николай Николаевич
  • Пономарев Сергей Гаврилович
  • Журавский Василий Антонович
  • Воловик Галина Тимофеевна
  • Иваненко Галина Николаевна
  • Мась Валентина Ивановна
  • Гориховский Виктор Болеславович
  • Тишковец Николай Григорьевич
  • Марчук Валентина Афанасьевна
SU992582A1
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ 1996
  • Студеникин С.И.
  • Киреева Л.П.
  • Данилина А.А.
  • Мякунова Н.Н.
  • Марсакова Л.И.
  • Кривченко Г.А.
RU2100441C1
Состав для отделки натуральных кож 1987
  • Маркарян Сократ Манукович
  • Микаелян Сильва Ашотовна
  • Петросян Мехак Артаваздович
  • Петросян Вазген Азатович
SU1511280A1
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ 1993
  • Чурсин В.И.
  • Илюхина О.А.
RU2051177C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ 2002
  • Кунц Михаил Иванович
  • Шлык Геннадий Григорьевич
  • Кривошеева Нелля Андреевна
  • Кириченко Елена Михайловна
  • Конова М.М.
RU2209836C1
Способ выработки эластичной кожи 1977
  • Микаэлян Иридий Иосифович
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Сучков Василий Георгиевич
  • Баблоян Виктория Петровна
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Климова Валентина Яковлевна
  • Андрианова Татьяна Николаевна
  • Львова Алла Николаевна
  • Лурье Роза Борисовна
  • Диенавс Лаймон Харьевич
  • Акимова Татьяна Николаевна
  • Финкель Иосиф Моисеевич
SU730810A1

Реферат патента 1987 года Способ отделки хромовой кожи

Изобретение относится к кожевенной промьшшенности и позволяет улучшить качество покрытия. Для приготовления металлизированного пигментного концентрата берут 100 мае,ч. пигментного концентрата и добавляют 4- 100 мае.ч. алюминиевого порошка и 10- 15 мае.ч. модификатора- 10%-ного водного раствора смеси этиленгликолевых эфиров три- и тетраметилоламинов. Осуществляют непрерьшное перемешивание и последующую вьщержку в течение 8 - 12 ч. Затем к металлизированному пигментному концентрату добавляют казеин, восковую эмульсию и пленксобра- ..зователь - акриловый полимер или сополимер в количестве 116 - 500% от массы металлизированного пигментного концентрата и производят отделку кож. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. с S

Формула изобретения SU 1 306 967 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306967A1

Ш *i«i'54?"'i-'^iM. '^.'.' Р>&Ь1ВЛИО П'^*- 0
SU362051A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 306 967 A1

Авторы

Олейник Николай Николаевич

Журавский Василий Антонович

Воловик Галина Тимоффевна

Мась Валентина Ивановна

Григорьева Галина Александровна

Даты

1987-04-30Публикация

1985-07-04Подача