Грунтовой насос Советский патент 1987 года по МПК F04D7/04 

Изобретение относится к насосо- строению и может быть использовано в центробежных насосах, перекачивающих абразивные смеси.

Цель изобретения - повышение срока службы путем обеспечения замены износивпшхся узлов и сн -1жения трудоемкости демонтажа.

На фиг. 1 изображен грунтовой насос, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1j на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг, 1.

Грунтовой насос содержит корпус 1, установленное в нем рабочее колесо с лопатками 2 и ведущим и ведомым дисками 3 и 4, снабженными кольцами 5 и 6 лабиринтных уплотнений с внутренними поверхностями, расположенными на одном радиусе R, направляющий аппарат, включающий направляющий диск 7 с закрепленными на нем и корпусе 1 неподвижными и поворотными лопатками 8, 9, и промежуточный диск

10 со спицами II по периферии,жестко связанный с валом 12 и кольцом 5 уплотнения ведущего диска 3 (фиг. 1). Ведущий и ведомый диски 3 и 4 выполнены из отдельных частей, например, из двух частей 13 и 14, сопряженных торцами по дуге 15 окружности, имеющей кривизну одного знака с лопатками 2 рабочего колеса дпя того, чтобы направление разъема максимально приближалось к направлению движения потока, проходящего Через колесо (фиг, 2). В торцах частей 13 и 14 выполнены Т-образные прорези 16 и 17, в последних установлены двутавры 18, изогнутые вдоль оси по дуге окружности того хе радиуса R2 что и тори.1 частей 13 и 14 дисков 3, 4 и связанные с дисками 3, 4 разъемным соединением - винтами 19 (фиг.З, 4), Спицы 11 по периферии снабжены бандажным кольцом 20, Промежуточный диск 10 связан с кольцом 5 уплотнения посредством разъемного соединения последнего с бандажным кольцом 20 с помощью винтов 21 (фиг, 1). Корпус 1 вьтолнен с разъемом в верхней части по плоскостям 22 и 23,ле- жащим в плоскости, проходящей через центральную ось 24 насоса, и по дуге 25 окружности, радиус R которой равен радиусу R внутренних поверхностей колец 5 и 6 уплотнений (фиг,5

5

0

5

1). Поворотные лопатки 9 установлены на валах 26, снабженных приводом 27, поворачивающим лопатки 9 в зависимости от перепада давления на входе и выходе насоса. Конкретный перепад давлений соответствует конкретной скорости движения потока через промежуточный тракт насоса, исходя из которой назначается такое угловое положение лопаток 9 направляющего аппарата (с учетом торможения потока между колесом и направляющим аппаратом) , при котором обеспечивается безударный выход потока на входные кромки рабочих Лопаток 2 колеса.

Для обеспечения демонтажа направляющего аппарата в радиальном направлении неподвижные лопатки 8 направляющего аппарата по ширине выполняются из двух деталей, фиксируемых винтом 28, причем деталь, примыкающая к диску 7, может быть выполнена как съемной, так и неразъемно связанной с диском 7. Насос снабжен уп- уплотненными камерами 29 и 30, в которые подается промывочная вода. Направляющий диск 7 установлен относительно веду1цего диска 3 с образованием лабиринтного уплотнения 31, Насос снабжен всасывающим и нагнетательным патрубками 32 и 33,

Насос работает следующим образом.

Жидкость с абразивными включениями через лопатки 8 и 9 направляющего аппарата подводится к лопаткам 2 рабочего колеса. На неподвижных лопатках 8 направляющего аппарата поток меняет направление движения с осевого на радиальное без изменения скоростей его движения, поступает далее на поворотные лопатки 9 направляющего аппарата, а затем - на входные кромки лопаток 2 рабочего колеса и далее на выход насоса. Импульсом для поворота лопаток направляющего аппарата служит изменение перепада давлений между входом и выходом насоса,

Q Когда необходимо произвести ремонт насоса, данная конструкция позволяет за счет предусмотренной возможности съема рабочего колеса в радиальном направлении произвести разс борку насоса без отсоединения всасывающего патрубка 32 и соединенного с ним трубопровода (не показан). Для этого демонтаж производится в следующей последовательности.

0

5

0

5

Производится разъем корпуса 1 насоса по плоскостям 22, 23 и дуге 25 Затем ослабляются крепления винтов 21, отвинчиваются винты 19, из рабочего колеса извлекаются двутавры 18, У части 13 диска 3 колеса, расположенной сверху, отвинчивают ранее ослабленные винты 21 и снимают верхние части 13 дисков 3 и 4 вмест с закрепленными на них лопатками 2. Затем поворотом колеса на 180° (при наличии дисков 3, 4 колеса, состоящих из п частей, - на угод, равный

360 X, ,-17/

) части-14 дисков 3, 4 (или по-

следовательно все п частей) выводятся в верхнее положение, в котором отвинчиваются остальные, ранее ослабленные винты 21, и указанные части 14 (п частей) дисков 3 и 4 снимаются.

Если диск 7, лопатки 8 и 9, интенсивность абразивного износа которых на порядок ниже, чем интенсив- ность абразивного износа ведомого и ведущего дисков 3 и 4 с лопатками 2, не требуют замены, то устанавливаются в обратном порядке новые части 13, 14 дисков 3, 4 с лопатка1;Ш 2 рабочего колеса.

Если диск 7 и лопатки 8 и 9 тоже требуют замены, то их демонтаж выполняется после описанного вьтше демонтажа рабочего колеса в указанной ниже последовательности.

Демонтируется привод 27 и последовательно извлекаются валы 26, а затем освобожденные от них поворотные лопатки 9. После этого отвинчиваются винты 28 и последовательно извлекаются детали неподвижных лопаток 8. После того, как будут извлечены все съемные детали лопаток 8, из корпуса 1 поднимается направляющий диск 7 или диск 7 вместе с за- крепленными на нем деталями лопаток

8, если они жестко закреплены на нем. ,

Йонтаж лопаток 8, 9 и диска 7 осуществляется в обратном порядке.

Формула изобретения

Грунтовой насос, содержащий корпус, установленное в нем рабочее колесо с лопатками и ведущим и ведомым дисками, снабженными кoльцa ffl лабиринтных уплотнений с внутренниш1 поверхностями, расположенными на одном радиусе, направляющий аппарат, включающий направляющий диск с закрепленными на нем и корпусе неподвижными и поворотными лопатками, и промежуточный диск со спицами по периферии, жестко связанный с валом и кольцом уплотнения ведущего диска, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы путем обеспечения замены износивших-, ся узлов и снижения трудоемкости демонтажа, ведущий и ведомый диски выполнены из отдельных частей, сопряженных торцами по дуге окружности, имеющей кривизну одного знака с лопатками рабочего колеса, причем в торцах частей выполнены Т-образные прорези, в последних установлены двутавры, изогнутые вдоль оси по дуге окружности того же радиуса, что и торцы частей дисков, и связанные с дисками разъемным соединением, спицы по периферии снабжены бандажным кольцом, и промежуточный диск связан с кольцом уплотнения посредством разъемного соединения последнего с бандажным кольцом, а .корпус выполнен с разъемом в верхней части по плоскостям, лежащим в плоскости, проходящей через центральную ось насоса, и по дуге окружности, радиус которой равен радиусу внутренних поверхностей колец уплотнений.

Фиг. г

Sl/

Изобретение относится к области насосостроения и позволяет повысить срок службы насоса путем обеспечения замены износившихся узлов и снижения трудоемкости демонтажа. Ведущий и ведомый диски 3 и 4 выполнены из отдельных частей, сопряженных торцами по дуге окружности. Спицы 11 промежуточного диска 10 по периферии охвачены бандажным кольцом 20, Кольцо 5 уплотнения диска 3 имеет разъ - емное соединение с кольцом 20 с помощью винтов 21. Корпус 1 насоса выполнен с разъемом в верхней части по плоскостям, лежащим в плоскости, проходящей через центральную ось 24 насоса, и по дуге окружности, радиус к-рой равен радиусу внутренних поверхностей колец 5 и 6 уплотнения. При необходимости проведения .ремонта производится разборка насоса без отсоединения всасывающего патрубка 32 и соединенного с ним трубопровода. 5 ил. с S (Л с 00 о о оо

гг

сриг.

Фиг. 5

Составитель Л.Лнисимова Редактор Н.Горват Техред В.Кадар

Заказ 1605/30 Тираж 575Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Шароти