Установка для испытания материалов на контактную прочность Советский патент 1987 года по МПК G01N3/56 

1

Изобретение относится к испытаниям материалов деталей машин на трение, износ и контактную прочность.

Целью изобретения является повьше- ние точности за счет компенсации потерь на трение в опорах валов,

На фиг.1 изображена кинематическая схема установки; на фиг.2 - конструкция подвижной опоры.

Установка содержит основание 1, установленные на нем опоры 2 и 3 для размещения валов 4 и 5. Вал 4 выполнен составным по длине с шарнирным соединением 6 частей. На валах 4 и 5 установлены испытуемые образцы 7 и 8 в виде роликов. Установка снабжена двумя двуплечими рычагами 9 и 10 с призматическими пазами на концах и двумя коромыслами 11 и 12 с ножевыми

опорами на концах, которые взаимодеи

13

ствуют с призматическими пазами двуплечих рычагов 9 и 10. В направляющи 13 установлена с возможностью перемещения каретка 14, жестко соединенная с двуплечим рычагом 10 с одной стороны, а с другой стороны - с узлом на- гружения, выполненным в виде троса 15, блоков 16 и 17 и груза 18. Узел измерения силы трения выполнен в виде блоков 19 и 20, через которые перекинуты соединенные с коромыслами 11 и 12 нити 21 и 22 с чашами 23 и 24 для груза и датчик 25 перемещения Шарниры шарнирного соединения 6 вала 4 установлены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Муфты 26 и 27 соединяют валы 4 и 5 с приводом вршце- ния (не показано). Двуплечий рычаг установлен на валу 4 с помощью опоры 28.

Установка работает следуюп1им образом.

Задают нагружение роликам 7 и 8 узлом нагружения от груза 18 через трос 15 и каретку 14. Тарируют положение коромысел 11 и 12 с помощью помещения грузов в чаши 23 и 24 и фиксируют показания датчика 25 перемещения. Задают вралцение валам 4 и 5 через муфты 26 и 27 от привода вра-

7П

fO

072962

щения. При вращении роликов 7 и 8 в их контакте возникает сила трения, которая ролик 8 вместе с двуплечим рычагом 9, Это смещение фиксируется датчиком 25, Затем с помощью грузов, помещаемых на чаши 23 и 24, по показаниям датчика 25 уравновешивают рычаг 9. Величину силы трения определяют как суммарный вес опущенных в одну из чаш грузов,

Опора 28 под действием возникающего в ней момента трения вместе с рычагами 9 и 10 пытается повернуться вокруг оси, тогда рычаг 9 передает усилие на коромысло 11, а с коромысла 1 1 - на рычаг 10, который жестко соединен с кареткой 14. Таким образом, момент трения в опоре 28 воспринимается направляющими 13, неподвижно установленными на основании 1, и не сказывается на 1Тзмеряемой величине силы трения между роликами.

15

25

30

35

-50

40

45

Формула изобретения

Установка для испытания материалов на контактную прочность, содержащая основание, установленные на нем опоры, размещенные на них два вала, свободныеконцы которых предна- значены для устанойки образцов и один из которых выполнен по длине составным с шарнирным соединением частей, узел нагружения, узел измерения силы трения и привод вращения валов, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, она снабжена двумя двуплечими рычагами с призматическими пазами на концах, один .из которых соединен с составным валом, и коромыслами с ножевыми опорами на концах, которые взаимодействзтот с призматическими пазами двуплечих рычагов, узел нагружения выполнен в виде направляющих, каретки, установленной в них с возможностью перемещения и жестко соединенной с вторым двуплечим рычагом, и системы грузов, связанных с кареткой, а узел измерения трения взаимодействует с одним из к;оромысел.

Редактор Н.Швыдкая

Составитель А.Швыркова Техред А.Кравчук

Заказ 1623/41Тираж 777 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое.предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная., 4

ю

2Z

Фиг. 2.

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к области испытаний материалов на трение, износ и контактную прочность. Целью изобретения является повьш1ение точности ис- .пытаний за счет компенсации потерь на трение в опорах валов. Цель обеспечивается благодаря тому, что установка снабжена двумя двуплечими рычагами 9 и 10 с призматическими па - зами на концах, двумя коромыслами 11 и 12 с ножевыми опорами на концах, взаимодействующими с призматическими пазами рычагов 9 и 10, один из которых жестко связан с кареткой 14 узла нагружения, установленной с возможностью перемещения в направляющих 13, а другой с помощью опоры 28 соединен с валом 4. На свободных концах валов 4 и 5 установлены образцы .7 и 8, силу трения которых при испытании регистрируют датчиком 25, соединенным с коромыслом 11. 2 ил. (Л