Способ срезания деревьев Советский патент 1987 года по МПК A01G23/08 A01G23/06 

1

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано на сплошных и выборочных рубках

Цель изобретения снижение усилий резания.

На фиг.1 -изображено захватно-сре- зающее устройство лесозаготовительной машины, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.Ц на фиг,3 -- сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - узел I на фиг53; на фиг..б - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - вид Д на фиг.6; на фиг.8 - вид Е на фиг.6.

Устройство для реализацииьпредла- гаемого способа (фиг.1 - 3) содержит раму 1 , состоящую из верхней и нижней плит, во внутренней полости кото130

рых установлены силовые рычаги

9

при

помощи пальцев 3, Силовые рычаги 2 одними своими концами соединены посредством осей 4 со штоками силовых цилиндров 5, а другими концами через оси 6 - с корпусами ной :едержателей 7 срезающих ножей 8. Для обеспечения ориентации ножей 8 при смыкании внутри рамы 1 установлены с помощью пальцев 9 рычаги 10, которые с помощью осей 11 соединены также с корнусами ножедержателей 7, На верхней плите рамы жестко закреплена несущая ч. стойка 12 с рычагом 13 наведения. На верхней части несущей стойки 12 -с помощью шлицевой распорной втулки 14 закреплены кронштейны 15, во внутренней плоскости которых установлены посредством пальцев 16 рычаги захватов 17. Передняя часть захватов 17 предназначена для обхвата ствола а тыльные концы захватов 17 пальцами 1В соединены с силовым цилиндром 19 зажима ствола дерева. , ...

На рычаге 13 наведения (фиг,2 и 4) размещены два кронштейна 20j на которых смонтированы силовые цилиндры 21 посредством пальцев 22. Штоки силовых цилиндров 21 пальцами 23 соединены с двуплечим рычагом 24, закрепленным на щлицевой втулке 25. 1 лицевая втулка 25 размещена на ступенчатой щлицевой оси 26. Нижняя и верхняя части оси 26 размещены в ш.лицевых пазах рычага манипулятора 27 лесозаготовительной машины и образуют неподвижное соединение. В кольцевых проточках рычага 13 наведения размеш;ены подшипники 28 скольжения, обеспечи- вающке свободное вращение рычага 13

10

15

8264 ,./2

наведения вокруг оси 26. Торцовый зазор между подшипниками 28 скольжения, шлицевой втулкой 25 и втулками рычагами манипулятора 27 изменяют натяжением шпильки 29 с помощью фасонных гаек 30 и 31.

Силовые цилиндры 5 посредством кронштейнов 32 и пальцев 33 закрегле- ны на корпусе 34 клина 35 (фиг.З и 5) , Корпус 34 клина 35 выполнен разъемным и состоит из силового цилиндра 36 привода 1шина 35, трубы 37 с двумя внутренними диаметрально противоположными сквознь И пазами 38 и 39 и трубы 40 с пазами 41, Части корпуса 34 соединены между собой шпильками 42 и болта ш 43„

Внутри корпуса 34 размеш.ен механизм поворота клика 35 на угол 90 j в котором шток силового цилиндра 36 соединен с хвостовиком 44 клина 35 с помощью раз7.земной муфты 45 Торцы штока силового цилиндра 36 и хвостовика 44 клина 35 снабжены сферичес- ки фасками 46 и 47. Между торцами D.iTOKa су.лового цилиндра 36 и хвостовиком 44 размещена шаровая опора 48. Хвостовик 44 клина 35 снабжен шлицами 49 и кольце1зой проточкой 50

На конц е штока силового цилиндра 36 нарезана аналогичная кольцевая проточка 51 о Внутренняя поверхность разъемной муфты 45 снабжена двумя кольцевыми проточками 52 и 53 и пши- 1,ами 54, На внешней поверхности муфты 45 размещены два штифта 55. рас20

30

35

0

положенные в пазах и два бандажных кольца 56 3 снабженных подшипниками 57 -скольжения,, Крайнее положение муфты 45 ограничено кольцом 58, В кольцевых проточках 50-53 размещены с зазором полукольца 59.

Сечение тела клина 35 выполнено в виде ромба,, причем клина 35 меньше его ширины .в три- четыре раза (фиг.6),, Передняя кромка 60 кли- г-на 35 выполнеша острой с угЛом заточки 18 19 (фиг в 7). На узкой части клина 35 в диаметральной части нарезаны прямоугольные пазы 61, исключаю- Еще столкновение силовых ножей 8 с клином 35 в момент их смыкания. Передняя кромка 60 клина 35 вьтолнена на 30 - 40% уже, чем его ширина 5 (фиг.8). Такое конструктивное решение обеспечивает минимальные затраты усилия при внедрении клина на началь ном участке вдоль его волокон и при последующем его повороте на 90 ,

G

Устройство для срезания деревьев рычагом манипулятора 27лесозаготови тельной машины подводят к срезаемому дереву. Силовыми цилиндрами 21 рычага 13 наведения поворачивают устройство для срезания так, чтобы не повредить кору рядом стоящих стволов. Крайние положения рычага 13 наведения по отношению к,рычагу 27 наведения показаны на фиг.2. Это прежде всего необходимо при проведении сани тарных рубок ухода в рядовых и естественных лесонасаждениях, а также для установки устройства перпендикулярно к оси дерева при его наклоне. При сплошном удалении рядов деревьев на закрайках или во внутренних рядах в защитных лесонасаждениях силовыми цилиндрами 21 рычага 13 наведения устройство подводят к срезаемому дереву так, чтобы захваты плотно прилегали к стволу дерева, В данном случае повреждение срезаемых деревьев не существенно. Перед началом срезания намеченного дерева с пульта управления включают в работу силовой цилиндр 18 привода захватов 17 ствола, силовые цилиндры 5 привода силовых ножей 8 и силовой цилиндр 36 привода клина 35, которыми захваты 17 ствола, ноже- держатели 7 с силовьми ножами 8 и клин 35 установлены в исходное, нерабочее положение. Далее устройство для срезания деревьев рычагом 13 наведения корректир-уют по отношению к оси дерева.

Полости силовых цилиндров 21 соединены последовательно, т.е, штоковаяпо лость одного цилиндра трубопроводом соединена с бесштоковой полостью друго го. Так как ось 26 связывает жестко рычаг манипулятора 27 и двуплечий рычаг 24, то при перемещении штоков силовых цилиндров 21 через кронштейны 20 поворачивают рычаг 13 наведения вокруг оси 26, Рычагом манипулятора 27 устройство для срезания надвигают на ствол срезаемого дерева, С пульта управления в следующей последовательности включают в работу гидроцилиндры 19, 36 и 5, При подаче масла в бесщтоковую полость силового цилиндра 19 захваты 17 поворачиваются вокруг осей I6 и обхватывают ствол дерева.

При заполнении бесштоковой полости силового цилиндра 19 -масло подает082644

ся в бесгатоковую полость силового дилиндра 36 привода клина 35, Шток 36 силового цилиндра начинает вьщви- гаться. Торец штока 36 опирается в , шаровую опору 48 и перемещает клин 35, который внедряется в ствол дерева и раскалывает его в диаметральной части. Клин 35 от поворота в этом случае огр.аничен штифтами 35 муфты fO 5 в пазах 38 и 39 трубы 37. Муфта 45 скользит по внутренней стенке трубы 37, опираясь в нее подшипниками 57 скольжения. Штифты 55, дойдя до пазов 41, начинают одновременно пово- 15 рачивать муфту 45 и продвигать ее к направлению ствола. Шлицы 54 муфты 45 через шлицы 49 хвостовика 44 поворачивают клин 35 на 90 , При этом из-за существенной разницы толщины 20 и ширины клина 35 в волокнах ствола дерева возникают еще большие напряжения разрьша волокон от центра ствола к периферии. Благодаря тому, что между торцами штока 36 цилиндра и хвос- 25 товиком 44 клина 35 размещена шаровая опора 48, силы трения в момент поворота клина 35 на 90 между ними сведены до минимальных значений,

При завершении указанной операции 30 масло поступает в силовые цилиндры 5 надвигания ножей 8, Штоки силовых цилиндров 5 поворачивают рычаги 2 вокруг осей 3, которые с помощью ры- чагов 10 перемещают параллельно к зс оси клина 35 ножедержатели 7 с ножами 8, Напряженные волокна ствола дерева перерезаются ножом 8 на жестком упоре, которым является в данном случае клин 35, Нежелательный кон- Q такт клина 35 с режущей кромкой ножей 8 с целью исключения притупления ее обеспечен пазами 61 клина 35, При внедрении клина 35 его режущая кромка 60 выполнена меньшей, чем его j ширина, В этом случае удельная нагрузка на единицу длины режущей кромки клина больше, а его двухсторонняя заточка обеспечивает равномерное распределение усилий по пери- Q метру сечения клина и прямолинейное перемещение в стволе срезаемого дерева.

При завершении срезания дерева оно рычагом манипулятора 27 выводит- ся из ряда. Рычагом манипулятора 27 устройство наклоняют, а захваты 17 раскрывают. Дерево укладывают на коник лесозаготовительной машины или в пачку для последующей обработки.

513

Снижение усилия резания достига- ется за счет yMeHbDjeHHH прочности волокон древесины при их растяжении путем внедрения клина в диаметр ал Гзную часть ствола узкой стороной и после- дующей ротацией клина на 90 широкой стороны и резание напряженных волокон смыкающимися ножами.

Создание напряженных волокон от центра ствола до периферийных точек позволяет увеличить диапазон срезае - мых деревьев до 45 - 50 см.

и

6

3 о

бретения

Способ срезания деревьев, включающий наведение на дерево захватно-сре- зающего устройства, захват дерева внедрение клина в диаметральную часть дерева вдоль волокон и последующее срезание, отличающийся тем, что, с целью снижения усилий ре- зания, клин перед срезанием поворачивают вокруг его продольной оси на 90°.

Изобретение относится к лесной промышленности. Цель изобретения - снижение усилий резания. На дерево наводят захватно-срезающее устройство, захва- тьгоают дерево, внедряют клин в диаметральную часть дерева вдоль волокон, поворачивают его на 90 и срезают путем сведения ножей. При внедрении в дерево клина, ширина которого в 3-4 раза больше его толщины, происходит раскальгеание дерева вдоль волокон. При последующем повороте клина на 90 в древесине возникают еще большие напряжения разрьша волокон, что обеспечивает их последующее перерезание силовыми ножами захватно-сре- зающего устройства. 8 ил.

f8 /- . 6

Л 14 17 15

/ /

23

27

Фиг. г

6-6

Фиг. 3

29

.r.

llinjtl j/

1308264 в- В

29

r.

linjtl

}иг.«

Фиг. 5

Фив. 6

60 ВидД

Редактор А. Сабо

Составитель Ю, Тазов Техред М.Ходанич

Заказ 1652/3

Тираж 630 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская яаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная , 4

Фиг.В

Корректор М Пожо