Устройство для очистки емкостей Советский патент 1987 года по МПК B08B9/08 

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к мойке железнодорожных цистерн, имеющих люк на цилиндрической поверхности, и может быть использовано для нанесения покрытийд диагностики и проведения различных технологических операций.

Цель изобретения - повышение качества очистки и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки емкостей в начальном и рабочем положениях, общий вид на фиг„ 2 - геометрическая схема перемещения моечной головки с полой штан-15 головки точки XI (D ), Xl - точки

84012

зектор криволинейной направляющей, равный длине участка полой щтанги от оси ее вращения до криволинейной направляющей; Н - высота центра вращения полой штанги над поверхностью цистерныJ i.f - угол ввода полой штанги в цистерну, равный углу наклона полой штанги к продольной оси цистерны j точки В, С - крайние точки люка цистерны в плоскости чертежа f- технологический зазор между полой штангой и краем люка цистерны;

г - радиус полой штанги; точка 1 - точка начального положения моечной

гои относительно опорного узла.

Устройство для очистки емкостей содержит моечную головку 1, установленную на полой штанге 2 опорный узел-3 щтанги 2 для базирования на горловине 4 очищаемой емкости 5, магистраль 6 подвода рабочей жидкости к штанге 2, выполненная в виде, гибкого рукава. Полая штанга 2 соединена подвилсно с опорнь м узлом 3 посредством механизма 7. перемещения и роликовой опоры 8, Устройство имеет средство подвода опорного узла 3 к горловине 4 очищаемой емкости 5,, выполненное в виде опорной платформы 9 для базирования на ней опорного узла 3, регулируемых стоек 10j на которых размещена платформа 9,, привода 11, обеспечивающего вертикальное возвратно-поступательное перемещение .платформы 9.

Опорный узел 3 выполнен в виде криволинейной замкнутой направляющей обеспечивающей продольное и угловое перемещение моечной головки 1 совместно с полой штангой 2, при зтом для обеспечения максимальной эффективности очистки емкости 5 необходимо обеспечить перемещение моечной головки 1 по продольной оси емкости 5, в результате чего моечная головка 3 равноудалена от очищаемых поверхностей ,

На схеме приняты следз ющие обозначения: L - длина котла цистерны (емкости) ; R - радиус котла цистерныj г - радиус люка цистерны; h - высота лгока цистерны; I - длина полой штанги от моечной головки до криволинейной направляющей опорного узла; точка О - центр вращения полой штанги; АА , DD - различные положения полой штанги; f - переменный радиус0

5

0

крайних положений моечной головки, точки 11-Х, и -Х - промежуточные положения моечной головки на продольной оси цистерны, I

Из схемы видно, что: а) траектория перемещения точки А (верхнего конца полой штанги) определяется выt H+R .

ражением р i - .- ; б) угол ввода трубчатой штанги в цистерну с учетом диаметра штанги и обеспечением технологического зазора сГ между трубчатой штангой и краем люка цистерны должен удовлетворять выраh+(r.,+t)cos жению cf7, arc tg- 2г - Tr;-bV)sin f

в) крайние положения 1 юечного аппарата характеризуются точками XI и Xl , находящимися на продольной оси цистерны и отстоящими на расстоянии R от торцовых поверхностей цистерны. Условие достижения моечным аппаратом крайнего положения обеспечивается

Н

выполнением неравенства

г-

rr+(f

sin Ч

-R

Устройство для очистки емкостей работает следующим об эазом.

Цистерну 5 подают локомотивом или другим транспортным средством на мойку. При этом опорная платформа 9 устройства находится в крайнем верхнем положении, Цистедну 5 устанавливают в таком фиксированном положении, чтобы ось люка цистерны совпа- дала с осью полой, штанги 2, находящейся в начальном положении по оси симметрии криволинейной направляющей опорного узла 3. Для приведения устройства в рабочее положение опорную

платформу 9 посредством привода 11 опускают до фиксации опорного узла 3 в заданном положении относительно люка цистерны. Обеспечение заданной высоты расположения криволинейной направляющей опорного узла 3 относительно поверхности цистерны достигается путем применения конечных выключателей или другим известным способом.

Полая штанга 2 , находящаяся в вертикальном положении, нижним концом вводится через люк внутрь цистерны, а моечная головка 1 устанавливается по центру цистерны на ее продольной оси. Включается подача моющей жидкости и механизм 7 перемещения. За счет движения механизма 7 по криволинейной направляющей опорного узла 3 верхний конец полой штанги 2, подвижно соединенный с механизмом 7 перемещения, также движется вдоль криволинейной направляющей, сама штанга 2 проходит через роликовую

спору 8 и проворачивается вокруг ее 25 ечной головки вдоль стенок очищаемой оси, а нижний конец штанги с моющей головкой 1 перемещается по продольной оси цистерны. При достижении моечным аппаратом одного из крайних положений XI или XI направление 30 движения механизма перемещения меняется на обратное и производится чистка цистерны по направлению к противоположному торцу.

После окончания чистки перекрыва- 35 направляющей, ют поддчу моющей жидкости, полую штан- 2. Устройство по п. 1, ГУ возвращают в исходное положение, опорную платформу поднимают. При этом полая штанга с моечной головкой выемкости, отличающееся тем что, с целью повышения качества очист ки, опорный узел выполнен в виде криволинейной замкнутой направляющей для штанги с элементами закрепления на горловине, расположенными на противолежащих участках направляющей, а штанга базируется на противолежащих относительно элементов закрепления участотличающееся тем, что оно имеет средство подвода опорного узла к горловине очицаемой емкости, содержащее

водится из цистерны, производят за- 40 опорную платформу для базирования на- мену чистой цистерны на грязную,опор- правляющей и регулируемые стойки для ную платформу фиксируют на новой цис- размещения на них платформы.

084014

терне, после чего устройство готово к новому рабочему циклу.

Изобретение позволяет повысить качество и производительность очистки с внутренней поверхности емкости (цистерны) путем равнозначного чистящего воздействия моющей жидкости на обрабатываемую поверхность за счет рав- ноудаления моечной головки от цилинд- W рической поверхности котла и от днища цистерны.

Формула изобретения

f5 1. Устройство для очистки емкостей, содержащее моечную головку, установленную на полой штанге, опорный узел штанги для базирования на горловине очищаемой емкости, магистраль

20 подвода рабочей жидкости к штанге, причем штанга установлена в опорноь узле с возможностью продольно1 о и углового перемещения относительно него для обеспечения перемещения моечной головки вдоль стенок очищаемой

емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, опорный узел выполнен в виде криволинейной замкнутой направляющей для штанги с элементами закрепления на горловине, расположенными на противолежащих участках направляющей, а штанга базируется на противолежащих относительно элементов закрепления участ направляющей, 2. Устройство по п. 1,

отличающееся тем, что оно имеет средство подвода опорного узла к горловине очицаемой емкости, содержащее

Изобретение позволяет повысить качество и производительность очистки за счет равнозначного чистящего воздействия моющей жидкости на обрабатываемую поверхность. Полая штанга 2, на которой расположена моечная головка 1, перемещается по криволинейной замкнутой направляющей опорного узла 3, установленного на горловине 4 емкости 5, при этом обеспечивается перемещение моечной головки 1 по продольной оси емкости 5 и ее равноуда- ление от очищаемых поверхностей. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. Моащаг миЗкость (Л со о 00 j; /7р йя«лаяг ock UucmefHti 9uz.i