Установка для мойки емкостей Советский патент 1986 года по МПК B08B9/08 

азличных емкостей, а именую к мойке елезнодорожных цистерн.

Цель изобретения - расширение техологических Бозможпостей и улучшение ачества очистки.

На фиг. 1 показангт установка для ойки емкостей, изометрия; на фиг.2 еометрическая схема расиоложения ержателя в емкости; на фиг.З - онор- ный элемент при мойке емкости, изоетрия; на фиг,4 - неподвижная и нод-- вигкная опорные площадки, изометрия с сечениями; на фиг.З - моечная головка.

Устан.о.вка для мойки емкостей имеет моечную головку 1 , вкп очаюгцую вра- щаюлдуюся сонлов по т-оловку 2 с двумя Г-образиыми реактивными соплами 3 и одним осевым сонлом 4, дерлсатель 5 моечной головки 1 ,, выполненный в виде дугообразного трубоп ровода., опорный элемент 6, привод 7 перемещения держателя 5 по дуге, соответствующей радиусу кривизны держателя. Держатель 5 установлен в опорном элементе 6 с возможностью перемещения по, дуге. Опорный элемент 6 выполнен в виде крьинки для емкости 8 и снабжен направляющими роликами 9 дпя илав- ности хода держателя 5, гговоротными планками 0 для уд ержания опорного элемента на. люке емкости 8, На держателе 5 установлен кольневой вые- тун 1 1 для поднятия oriOpHoro элемента 6 при выводе держателя 5 из ем-- кости 8.

5 становка имеет т1епод,гижную 12 и расположенную на пей подвижную 13 опорные нлоБ1;адки, а также привод, 14 поворота моечной головки Borcpyi оси опорног о элемента б, при этом держатель 5 свободно про ;оди г че-рез опорные плош,адки 12 и 13. Привод i 4 вы- по. в виде элeктpoнpиsc; a и расположен на неподвижной опорной площадке 12, на которой также хсестко установотена хп лнндрическая опора 15 при помоящ уголкового крепления 16. Плавность движения подвшк ой опорной площадки 13 обеспеч1-ичается при ПОМО1ДН шарикоподшипников 17 и 18. Привод 7 перемещения дер :;ате:мя 5 по дуге установлен на подвижной опорной площадке 13 и состоит из электропривода 19 и опоры 20 вращения, жестко связанной с держателем 5 у,(осред- ством рычага 21, выполненного в ви

5

0

5

вода, расположенн.ого в плоскости, перпендикулярной оси вращения опоры 20. Моющая жидкость подводится из магистрали 21 через гибкий трубопровод 22. Неподвижная опорная площадка 12 устанавливается при помощи стоек. 23.

Держатель 5 и система его установки имеет геометрические параметры и расположение в пространстве, связанное с размерами и расположением емкости 8, поставленной под мойку, таким образом, что ось А-А совпадает с осью симметрии люка емкости 8. Таким образом, ось люка совпадает с осью вращения подвижной опор- ной нлощадк.и 13 .

Геометрия расноложения (фиг.2) характеризуется следующим образом.

Угол наклона дуги конда держателя 5 на уровне верха люка емкости но отношению : плоскости люка (угол ) для достижения наибольшей глубины ввода в емкость В держателя 5 принят минимальным и определен из . соотношения

0 где oi.

5

0

5

. ,h + drx ci arcsiH(-),

(1)

d. h угол наклона дуги конда держателя на уровне верха .шока емкости по отношеншо к НЛО с ко с т и люк а; наружный диаметр держателя

5;

внутренний диаметр люка емкости;

BhicOTa люка по оси емкости. Приведенное соотношение вытекает из рассмотрения двух треугольников QAli и BCN, где угол В одинаков у обоих и равен t)f .

Из рассмотрения треугольников на- ходим

AB+BN AN - d, AQ t.goi

h

AB

(

BN

CN. sin((.

AB 7

A г

0

d.

- BN - tgo.

h coso d-T h - cos c +dr

sin 06 51ПЫ,

sinoC

(2)

Ввиду малости уг.ла oi. для практических расчетов принимается

cos - 1 ; h со:; о/, с h. Тогда

h + d,siii c-i -:-- i«

(3)

w

(5)

.Необходимое уточнение можно произвести путем дополнительной проверки по формуле (2).

Радиус кривизны держателя 5 для наиболее глубокого ввода определяется из соотношения

cos ot +h+D откуда

h + D - m

К - r7

I-COS 0,

где m - установленное no технологии мойки минимальное допустимо расстояние от днища емкости до верха трубопровода; D - внутренний диаметр емкости 8

Высота расположения Н оси опоры вращения над горизонтом верха люка емкости определяется из соотношения Н R-sinoi.

Установка для мойки емкостей работает следующим образом.

Емкость 8 устанавливают на мойку таким образом (фиг.1), что люк емкости располагается по оси А-А, которая совпадает с осью поворота подвижной опорной площадки 13. При этом плоскость изогнутого дугообразного конца держателя 5 располагают по оси симметрии емкости 8, а сам конец держателя находится вне габаритов цистерны в нерабочем состоянии.

Далее проводится приведение установки для мойки в рабочее состояние Для этого включают электропривод 19 опоры 20 вращения и вводят конец дер жателя 5 в емкость 8. В процессе ввода опорный элемент 6 для закрывания люка ставится в рабочее положение, закрывая емкость 8 от выброса струй наружу, а конец держателя 5, продвигая дальше, фиксируют в крайнем левом положении так, что моющая машинка 1 максимально приближена к торцовой стенке емкости 8.

После этого включают подачу мою- щей жидкости на моечную головку 1. Промывка емкости ведется через сопла 3 и 4, обхватывающие торцовые и боковые стенки емкости 8. При этом дугообразная часть держателя 5 постепенно выводится из люка емкости, а моющая головка 1 перемещается вдоль емкости по направлению к люку.

Когда моющая головка 1 занимает место в непосредственной близости к люку, без прекращения мойки включают электропривод 17 полоижний опорной площадки I3 и держатель 5 поворачи

вают на 180 вокруг вертикальной оси А-А или, что то же самое - вокруг вертикального патрубка стационарной магистрали.

Далее привод 14 вращения подвижной опорной площадки 13 выключается и продолжается мойка в другой половине котла цистерны в направлении к торцовой стенке.

Для повьппения эффективности мойки можно производить наклон емкости 8 в направлении стока путем устройства тупика с наклоном к горизонту.

Вьгеод отработанных жидкостей производится обычным порядком после мойки или одновременно с ней.

Возможны другие варианты последовательности мойки.

Применяют установку для мойки емкостей, имеющих другое.расположение люков. В этом случае важно сохранить взаимное расположение частей установки для мойки емкости.

Изобретение позволяет улучшить качество очистки различных емкостей благодаря оптимальному удалению моечной головки от очищаемых поверхностей и расширить технологическое возможности, так как опорный элемент относительно просто устанавливается и снимается с различных емкостей.

Формула изобретения

Установка для мойки емкостей, содержащая моечную головку с держателем в виде дугообразного трубопровода, опорный элемент, причем держатель головки установлен в опорном элементе с возможностью ее перемещения по дуге, соответствующей радиусу кривизны держателя, привод перемещения держателя по дуге, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества очистки, она имеет неподвижную и расположенную на ней подвижную опорные площ.- дки, и привод поворота головки вокруг оси опорного элемента, причем держатель свободно проходит через опорные площадки, привод перемещения держателя по дуге содержит расположенные на подвижной опорной площадке опору вращения, жестко связанную с держателем посредством рычага, а привод поворота головки вокруг оси опорного

5

1278046

элемента расположен на неподвижной для обеспечения ее поворота в плос- опорной площадке и кинематически свя- кости, -перпендикулярной оси опорно- зан с подвижной опорной площадкой го элемента.

1278046

а и

777777

Изобретение относится к очистке различных емкостей и позволяет расширить технологические возможности и улучшить качество очистки. Емкость устанавливают на мойку по оси, которая совпадает с осью поворота подвижной опорной площадки. Плоскость изогнутого дугообр азного конца держателя располагают по оси симметрии емкости. Конец держателя находится вне габаритов цистерны в нерабочем состоянии. Включают электропривод и вводят конец держателя в емкость, которую закрывают от выброса струй наружу. Моющую машинку максимально приближают к торцовой стенке емкости. Подают через головку моечную жидкость. Промывают емкость через сопла, охватывающие торцовые и боковые стенки. Дугообразную часть держателя выводят из люка емкости. Приводят в движение опорную площадку и держатель поворачивают вокруг вертикального патрубка стационарной магистрали. Вывод обработанных жидкостей производится обычным порядком после мойки или одновременно с ней. 5 ил. i W С tsP 00

Фие.

ФивЛ

Фиг.