Устройство для маркирования радиодеталей Советский патент 1987 года по МПК H01G13/00 B41F17/16 

Описание патента на изобретение SU1309100A1

Изобретение относится к производству

радиодеталей и может быть использовано

;для нанесения маркировки на конденсаторы

и другие радиодетали с осевыми выводами.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и улучшение качества маркировки.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - механизм ориентации радиодеталей; на фиг. 3 - механизм нанесения отпечатка; на фиг. 4 - схема ориентации радиодеталей.

Устройство содержит шаговый транспортер, включаюш.ий неподвижную 1 и подвижную 2 рамки, снабженные призматическими .опорами 3 механизма ориентации, содержа

ш.его подпружиненную планку 4. На позиции

20

В таком положении подвижная вставка 5 под действием кулачка 11 через рычаг 12 приподнимает деталь вверх до соприкосновения с офсетным элементом 17, на который в месте контакта с роликом-клише 16 нанесен маркировочный знак. Последний методом контактной печати переносится на поверхность детали 37.

С целью исключения смазывания отпечатка и обеспечения качественной маркинанесения отпечатка шаговый ттранспортер имеет подвижную вставку 5 с призматической вилкой 6 и опорной площадкой 7. На выходе шагового транспортера имеется косоугольная вилка 8. Приводной механизм содержит распределительный вал 9, кулачки 10 и 11, рычаги 12-14. Механизм нанесения отпечатка содержит красконанося- щий ролик 15, ролик-клише 16, офсетный элемент 17, валы 18-20, зубчатые передачи (шестерни) 21, 22 и 23, 24. Механизм пре- 25 ровки офсетный элемент 17 в момент кон- рывистого вращения офсетного элемента 17тактирования с деталью 37 находится в

содержит фрикционную муфту, составленнуюзастопоренном положении. Это обеспечивается механизмом прерывистого вращения офсетного элемента 17, который работает следующим образом.

30 Вал 20, находясь в зацеплении с приводным валом 32 с помощьнз конической пары шестерен 35 и 36, обеспечивает непрерывное вращение красконаносящего ролика 15, благодаря чему исключается засыхание маркировочной краски. Вращ,ение на вал 19 пе- редается с помощью зубчатой пары 21 и 22, фрикционной муфты 2 5 и 26 и затем через зубчатую пару 23 и 24 на офсетный ролик 17. Однако в момент приближения маркируемой детали 37 к офсетному элементу 17 зубчазахватывает за выводы радиодеталь 37, на- 40 кулачок 28 находит своим выступом на ходящуюся на выходном звене предшест-подпружиненный рычаг 30 и останавливает

вующего механизма (например, транспорте-вращение валов 18 и 19. Хотя шестерня 22

ра сушки влагозащитного покрытия).продолжает вращаться, это вращение комПри движении вперед-вниз подвижная пенсируется полумуфтами 25 и 26. После рамка 2 переносит радиодеталь 37 в зону осуществления контакта маркируемой де- В и укладывает ее на призматическую вилку ли 37 с офсетным элементом 17 кулачок 29 6 неподвижной рамки 1. В этой зоне корпус отводит рычаг 30 и освобождает кулачок детали 37 занимает среднее положение в 2, а вместе с ним и ролик-клише 16 и призматической вилке и находится в без- офсетный элемент 17, которые совершают оче- различном положении в пространстве подготовительный цикл для марки- (фиг. 2), т.е. левый паяный узел может рас- JQ следующей радиодетали 37. полагаться с одинаковой вероятностьюЗамаркированная радиодеталь 37 с посверху или снизу. Однако во время нахож-мощью подвижной вставки 5 опускается

дения детали 37 в зоне В планка 4 под дей-вниз и при очередном ходе подвижкой

ствием кулачка 10 через рычаги 14 и 13,рамки 2 шагающего транспортера вверхперемещаясь влево, нажимает на торецвперед выносится из зоны нанесения отпевывода радиодетали 37 и передвигает ее 55 чатка и перемещается в зону D, где с помо- влево до касания корпусом левой стороныщью косоугольной вилки 8 может быть

опорной вилки 6. В этом положении за счетвыгружена в тару 38 или же при необходитого, что центр тяжести корпуса радиоде-мости перегружена на транспортер послеиз полумуфт 25 и 26 и пружины 27, и рычаж- но-кулачковый ограничитель вращения, содержащий кулачки 28 и 29, упорный рычаг 30 и пружину 31. Приводной механизм через вал 32 и шестерни 33 и 34 связан с щаговым транспортером, а через шестерни 35 и 36 - с механизмом нанесения отпечатка. Для сбора радиодеталей 37 имеется тара 38.

Устройство работает следующим образом.

Подвижная рамка 2 шагового транспортера, совершая перемещение по прямоугольной траектории а-в-с-d, в позиции А при движении вверх призматическими опорами 3

0

- опорную площадку 7.

тали 37 находится ниже левой опорной площадки вилки 6 и устойчивое положение радиодетали 37 (фиг. 3) при расположении паяного узла сверху, деталь 37 занимает только указанное положение, т.е. в любом случае разворачивается левым паяным узлом кверху и свободная от паяного узла поверхность корпуса детали 37 занимает правое положение. Таким образом происходит ориентация детали 37 в пространстве.

В таком сориентированном положении де таль 37 доставляется в зону С нанесения отпечатка при очередном ходе подвижной рамки 2. В этой зоне деталь 37 укладывается на подвижную вставку 5 выводами на призматическую вилку 6 и корпусом на

В таком положении подвижная вставка 5 под действием кулачка 11 через рычаг 12 приподнимает деталь вверх до соприкосновения с офсетным элементом 17, на который в месте контакта с роликом-клише 16 нанесен маркировочный знак. Последний методом контактной печати переносится на поверхность детали 37.

С целью исключения смазывания отпечатка и обеспечения качественной маркировки офсетный элемент 17 в момент кон- тактирования с деталью 37 находится в

дующего устройства, входящего в технологическую цепочку автоматического оборудования для производства радиодеталей, например конденсаторов.

Для этого необходимо косоугольную вилку 8 заменить на призматическую вилку 6, т.е. продлить на одну позицию неподвижную рамку 1 шагового транспортера.

Формула изобретения

Устройство для маркирования радиодеталей, содержащее соединенные с приводным механизмом шаговый транспортер, механизм ориентации радиодеталей, механизм нанесения отпечатка с клише краскона- носящим роликом и офсетным элементом и механизм прерывистого вращения офсетW

X

9и,г2

13

ного элемента, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и улучшения качества маркировки, механизм ориентации радиодеталей выполнен в виде призматических опор, установленных вдоль шагового транспортера, и подпружиненной планки, установленной вдоль одной из призматических опор с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм пре- рывистого вращения офсетного элемента выполнен в виде фрикционной муфты и установленного на ее ведомом валу рычажно- кулачкового ограничителя вращения, а шаговый транспортер снабжен призматической вилкой, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно офсетного элемента механизма нанесения отпечатка.

37- J7

/7

Н-4- -

0

9и.г.Ъ

ЦГ фиг.

Составитель Г. Падучин

Редактор Н. ЛазаренкоТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ 1440/45Тираж 699Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1309100A1

название год авторы номер документа
Устройство для маркировки радиодеталей 1981
  • Васильева Людмила Николаевна
  • Кучер Александр Михайлович
  • Янкелевич Ефим Соломонович
  • Дубровский Александр Анатольевич
  • Левантовский Георгий Маркович
SU1018162A1
Устройство для маркировки цилиндрических радиодеталей 1984
  • Шевинов Павел Александрович
  • Журавлев Константин Иванович
  • Меренкова Людмила Ивановна
SU1239754A1
Устройство для маркировки ци-лиНдРичЕСКиХ РАдиОдЕТАлЕй C OCE-ВыМи ВыВОдАМи 1978
  • Шевинов Павел Александрович
  • Леонтьев Сергей Васильевич
SU801127A1
Устройство для маркировки изделий 1983
  • Шевинов Павел Александрович
  • Михайленко Нина Михайловна
SU1129663A1
УСТРОЙСТВО для МАРКИРОВКИ, ЛАКИРОВКЙТСУШК^Яи 1964
SU165833A1
Устройство для маркировки цилиндрических радиодеталей 1990
  • Киселев Владимир Михайлович
  • Михайлов Николай Михайлович
SU1725277A1
АВТОМАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ1Изобретение относится к маркиро-^ ванию изделий электронной, электротехнической и радиотехнической промышленности и может быть использовано для нанесения маркировочных знаков на детали цилиндрической формы с пазами.известно устройство для маркировки цилиндрических конденсаторов, содержащее соединенные транспортером узлы маркировки и сушки Ti] .'Основным недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает качественную маркировку деталей, имеющих пазы либо другие элементы, относительно которых марка (клеймо) должна располагаться на определенном месте.Известен также автомат для маркировки цилиндрических деталей, содержащий загрузочный механизм, печатающее устройство, включакядее растирочные ,ролики, клише и офсетный диск, транспортирующий механизм, связанный с сушильным устройством, приемный бункер и привод \.2l,В этом автомате отсутствует ориентация деталей, что 'не позволяет качественно маркировать цилиндрические детали с пазами или другими эле-1015202530ментами (кабельные корпуса электрических разъемов).Кроме того, учитывая, что на транспортирующем механизме'детали располагаются произвольно, эффективность сушки снижена,так как не все детали обращены к источнику теплового излучения, ч•Цель изобретения — повышение качества маркировки.Указанная цель достигается за счет того, что предлагаемый автомат имеет установленное на выходе загрузочного механизма устройство для ориентации деталей, состоящее из многолучевого ротора, кинематически связанного с приводом, планки с накладкой из фрикционного материала, закрепленной вокруг ротора, и смонтированных на лучах ротора захватов с опорными роликами и фиксатором, и съемник деталей, размещенный на выходе устройства для ориентации деталей, при этом офсетный диск снабжен кулачками, а фиксаторы захватов установлены с возможностью взаимодействия кулачками.Кроме того, сушильное устройство состоит из кассет, цилиндрической 'термокамеры 'и концентрично располо- 1979
  • Ахматский Николай Дмитриевич
SU825346A1
Устройство для маркировки радиодеталей 1977
  • Дыкман Яков Абрамович
  • Шпаков Геннадий Григорьевич
  • Миценгендлер Марк Исаакович
  • Дубовец Владимир Петрович
SU641518A1
Устройство для маркировки радиодеталей 1983
  • Емельянов Алексей Михайлович
SU1173453A1
Автоматическая линия для изготовления радиодеталей 1983
  • Шевинов Павел Александрович
  • Дремух Геннадий Михайлович
SU1128298A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 309 100 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для маркирования радиодеталей

Изобретение относится к области радиотехники. Цель - упрощение конструкции устройства для маркировки радиодеталей (Р), повышение ее производительности и улучшение качества маркировки. Для ее достижения шаговый транспортер имеет призматические опоры 3, подпружиненную планку 4 для ориентации Р и призматическую вилку 6, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а механизм прерывистого вращения офсетного элемента 17 содержит фрикционную муфту, составленную из полумуфт 25 и 26, пружину 27 и рычажно-кулачковый ограничитель вращения в виде кулачков 28 и 29, упорного рычага 30 и пружины 31. 4 ил. 29 28 ,v. i (Л 2/ 22 15 со О со о о 38 Vuz.l

Формула изобретения SU 1 309 100 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1309100A1

Устройство для маркировки радиодеталей 1977
  • Дыкман Яков Абрамович
  • Шпаков Геннадий Григорьевич
  • Миценгендлер Марк Исаакович
  • Дубовец Владимир Петрович
SU641518A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для маркировки радиодеталей 1981
  • Васильева Людмила Николаевна
  • Кучер Александр Михайлович
  • Янкелевич Ефим Соломонович
  • Дубровский Александр Анатольевич
  • Левантовский Георгий Маркович
SU1018162A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 309 100 A1

Авторы

Селицкий Александр Федорович

Саморосов Вячеслав Александрович

Даты

1987-05-07Публикация

1985-09-04Подача