Изобретение относится к производству
радиодеталей и может быть использовано
;для нанесения маркировки на конденсаторы
и другие радиодетали с осевыми выводами.
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и улучшение качества маркировки.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - механизм ориентации радиодеталей; на фиг. 3 - механизм нанесения отпечатка; на фиг. 4 - схема ориентации радиодеталей.
Устройство содержит шаговый транспортер, включаюш.ий неподвижную 1 и подвижную 2 рамки, снабженные призматическими .опорами 3 механизма ориентации, содержа
ш.его подпружиненную планку 4. На позиции
20
В таком положении подвижная вставка 5 под действием кулачка 11 через рычаг 12 приподнимает деталь вверх до соприкосновения с офсетным элементом 17, на который в месте контакта с роликом-клише 16 нанесен маркировочный знак. Последний методом контактной печати переносится на поверхность детали 37.
С целью исключения смазывания отпечатка и обеспечения качественной маркинанесения отпечатка шаговый ттранспортер имеет подвижную вставку 5 с призматической вилкой 6 и опорной площадкой 7. На выходе шагового транспортера имеется косоугольная вилка 8. Приводной механизм содержит распределительный вал 9, кулачки 10 и 11, рычаги 12-14. Механизм нанесения отпечатка содержит красконанося- щий ролик 15, ролик-клише 16, офсетный элемент 17, валы 18-20, зубчатые передачи (шестерни) 21, 22 и 23, 24. Механизм пре- 25 ровки офсетный элемент 17 в момент кон- рывистого вращения офсетного элемента 17тактирования с деталью 37 находится в
содержит фрикционную муфту, составленнуюзастопоренном положении. Это обеспечивается механизмом прерывистого вращения офсетного элемента 17, который работает следующим образом.
30 Вал 20, находясь в зацеплении с приводным валом 32 с помощьнз конической пары шестерен 35 и 36, обеспечивает непрерывное вращение красконаносящего ролика 15, благодаря чему исключается засыхание маркировочной краски. Вращ,ение на вал 19 пе- редается с помощью зубчатой пары 21 и 22, фрикционной муфты 2 5 и 26 и затем через зубчатую пару 23 и 24 на офсетный ролик 17. Однако в момент приближения маркируемой детали 37 к офсетному элементу 17 зубчазахватывает за выводы радиодеталь 37, на- 40 кулачок 28 находит своим выступом на ходящуюся на выходном звене предшест-подпружиненный рычаг 30 и останавливает
вующего механизма (например, транспорте-вращение валов 18 и 19. Хотя шестерня 22
ра сушки влагозащитного покрытия).продолжает вращаться, это вращение комПри движении вперед-вниз подвижная пенсируется полумуфтами 25 и 26. После рамка 2 переносит радиодеталь 37 в зону осуществления контакта маркируемой де- В и укладывает ее на призматическую вилку ли 37 с офсетным элементом 17 кулачок 29 6 неподвижной рамки 1. В этой зоне корпус отводит рычаг 30 и освобождает кулачок детали 37 занимает среднее положение в 2, а вместе с ним и ролик-клише 16 и призматической вилке и находится в без- офсетный элемент 17, которые совершают оче- различном положении в пространстве подготовительный цикл для марки- (фиг. 2), т.е. левый паяный узел может рас- JQ следующей радиодетали 37. полагаться с одинаковой вероятностьюЗамаркированная радиодеталь 37 с посверху или снизу. Однако во время нахож-мощью подвижной вставки 5 опускается
дения детали 37 в зоне В планка 4 под дей-вниз и при очередном ходе подвижкой
ствием кулачка 10 через рычаги 14 и 13,рамки 2 шагающего транспортера вверхперемещаясь влево, нажимает на торецвперед выносится из зоны нанесения отпевывода радиодетали 37 и передвигает ее 55 чатка и перемещается в зону D, где с помо- влево до касания корпусом левой стороныщью косоугольной вилки 8 может быть
опорной вилки 6. В этом положении за счетвыгружена в тару 38 или же при необходитого, что центр тяжести корпуса радиоде-мости перегружена на транспортер послеиз полумуфт 25 и 26 и пружины 27, и рычаж- но-кулачковый ограничитель вращения, содержащий кулачки 28 и 29, упорный рычаг 30 и пружину 31. Приводной механизм через вал 32 и шестерни 33 и 34 связан с щаговым транспортером, а через шестерни 35 и 36 - с механизмом нанесения отпечатка. Для сбора радиодеталей 37 имеется тара 38.
Устройство работает следующим образом.
Подвижная рамка 2 шагового транспортера, совершая перемещение по прямоугольной траектории а-в-с-d, в позиции А при движении вверх призматическими опорами 3
0
- опорную площадку 7.
тали 37 находится ниже левой опорной площадки вилки 6 и устойчивое положение радиодетали 37 (фиг. 3) при расположении паяного узла сверху, деталь 37 занимает только указанное положение, т.е. в любом случае разворачивается левым паяным узлом кверху и свободная от паяного узла поверхность корпуса детали 37 занимает правое положение. Таким образом происходит ориентация детали 37 в пространстве.
В таком сориентированном положении де таль 37 доставляется в зону С нанесения отпечатка при очередном ходе подвижной рамки 2. В этой зоне деталь 37 укладывается на подвижную вставку 5 выводами на призматическую вилку 6 и корпусом на
В таком положении подвижная вставка 5 под действием кулачка 11 через рычаг 12 приподнимает деталь вверх до соприкосновения с офсетным элементом 17, на который в месте контакта с роликом-клише 16 нанесен маркировочный знак. Последний методом контактной печати переносится на поверхность детали 37.
С целью исключения смазывания отпечатка и обеспечения качественной маркировки офсетный элемент 17 в момент кон- тактирования с деталью 37 находится в
дующего устройства, входящего в технологическую цепочку автоматического оборудования для производства радиодеталей, например конденсаторов.
Для этого необходимо косоугольную вилку 8 заменить на призматическую вилку 6, т.е. продлить на одну позицию неподвижную рамку 1 шагового транспортера.
Формула изобретения
Устройство для маркирования радиодеталей, содержащее соединенные с приводным механизмом шаговый транспортер, механизм ориентации радиодеталей, механизм нанесения отпечатка с клише краскона- носящим роликом и офсетным элементом и механизм прерывистого вращения офсетW
X
9и,г2
13
ного элемента, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и улучшения качества маркировки, механизм ориентации радиодеталей выполнен в виде призматических опор, установленных вдоль шагового транспортера, и подпружиненной планки, установленной вдоль одной из призматических опор с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм пре- рывистого вращения офсетного элемента выполнен в виде фрикционной муфты и установленного на ее ведомом валу рычажно- кулачкового ограничителя вращения, а шаговый транспортер снабжен призматической вилкой, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно офсетного элемента механизма нанесения отпечатка.
37- J7
/7
Н-4- -
0
9и.г.Ъ
ЦГ фиг.
Составитель Г. Падучин
Редактор Н. ЛазаренкоТехред И. ВересКорректор М. Шароши
Заказ 1440/45Тираж 699Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области радиотехники. Цель - упрощение конструкции устройства для маркировки радиодеталей (Р), повышение ее производительности и улучшение качества маркировки. Для ее достижения шаговый транспортер имеет призматические опоры 3, подпружиненную планку 4 для ориентации Р и призматическую вилку 6, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а механизм прерывистого вращения офсетного элемента 17 содержит фрикционную муфту, составленную из полумуфт 25 и 26, пружину 27 и рычажно-кулачковый ограничитель вращения в виде кулачков 28 и 29, упорного рычага 30 и пружины 31. 4 ил. 29 28 ,v. i (Л 2/ 22 15 со О со о о 38 Vuz.l
Устройство для маркировки радиодеталей | 1977 |
|
SU641518A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для маркировки радиодеталей | 1981 |
|
SU1018162A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-09-04—Подача