Способ промывки трубопроводов Советский патент 1992 года по МПК B08B9/00 B08B3/00 

Описание патента на изобретение SU1309397A1

Изобретение относится к моечной ехнике и может найти применение при чистке трубопроводов на машиностроя- ельных и ремонтных предприятиях, а также на заводах химической и пищеой промьгашенности.

Цель изобретения - повышение эффективности промывки трубопроводовэ более рациональное использование мощностей промывочного оборудования путем проведения процесса в оптималь. ном для каждого изделия режиме.

Для промывки по предложенному способу трубопровод подсоединяют к нагнетающему и сливному штуцерам промы вочного стенда. Промывку производят . путем подачи в трубопровод жидкости и газа, например, в конкретном случае маслом , в которое, вводя азот с избыточ шм давлением 0,05МПа, Для стабилизация структуры потока газ вводят за 50..ИОО калибров до входа в промываемый трубопровод.

Касательное напряжение трения на стенках промываемого трубопровода с помоЕ ью термоанемометра В случаеS если максимальное, очищающее воздействие определяют путем нахождения максимального перепада давления по длине трубопровода, то последний измеряется с помощью дифференциального Манометра, а измерение неличин пульсаций давления потока в случае необходимости производится

д-атчиками пульсационного давления. I

В процессе промывки изменяют pjiC- хо,цы жидкости и газа, измеряют npii каждом сочетании расходов параметр, пропорц иональный силовому воздейс .- нию потока на частицгл загрязнений . (касательное напряжение трения, перепад давления на длине труб-опровода или пульсации давления), запоминают и сравнивают величины данного пар-я- метра и устанавливают расходы жидхос- ти и газа, при которых параметр мак- симал€ш, и пояа;ерш1вают в процесса промывки расход жидкости и газа, соответствующие максимальнот-г/ значению параметра, т.е.- промывка, производится при расходах жидкости и газа, соответствующих максимальной очт-т акщей способности потоками трубопроводе.

Организация движения (последователь ность и величина изменения расходов жидкости и газа) к точке экстрем,-ма для реализации способа может быт1 основана на использовании сигнал.ов.

5

зависящих от градиента изм 5pяeмoгo парамегра, или сигналов отклонений измеряемого параметра от максимума. В частности, дтгя нахождения максимума измеренного.параметра по способу может применяться метод Гаусса-Зей- деля (или поочередного изменения ре- гулируемых величин - расхода -жидкости и газа); градиента, наискорейшего

спуска и т.д.

Измерение расходов ткидкости и газа, запоминание величин параметра, пропорционального силовому воздействию потока на частицы загрязнений,

5 и кх. сравнение, а также .другие операции, необходи1 -1ые для установки мак- симального значения измеряемого параметра, могут быть 1зыполне гы как оператором путем визуального наблюдения

3 за показанияки приборов, измеряющими параметр, и ручного управления крана- 1ЧИ расхода жидкости и газа, так и системой автоматического регулирования с поиском экстремума, выполненной на элементах электроники или пневмоавтоматики.

В процессе промывки поддерживают расходы жидкости и газа, соответствующие максимальному значению изме0 ряемого параметра в текупдай момент, так как в результате изменения температуры жидкости при промывке и других причин расходы жидкости и газа, соответствуюпще максимальному значе- 5 ниш измеряемого параметра, могут измениться. Промывку производят до достижения требуемой чистоты трубопровода, что контролируется по чистоте рабочей жидкости, например, с помо0 щью оптического фильтра. По окончании промывки трубопровод отсоединяют от промывочного стенда и производят его консервацию. .

5 При очистке трубопроводов с большим сопротивлением, в частности длинномерных трубопроводов длиной 30... 50 м,, что имеет место на участках централизованной промывки и заправки

Q и.зделий, следует измерять параметр, пропорциональный силовому воздействию потока на частицы загрязнений, как на входе в трубопровод, так и на .выходе, так как вследствие расшире55 ния пузырей газа структура газожид- костного потока и его очищающая способность при прохождении длинномерного трубопровода существенно изменяется. В этом случ ае периодически

перенастраивают расходы жидкости и газа от соо.тветствуюших максимальному значению измеряемого параметра на входе до соответстйующих максимальному значению параметра на выходе. Это позволяет подвергнуть максимальному очищающему воздействию внутреннюю поверхность трубопровода по всей его длине.

Измерение касательных напряжений трения рекомендуется проводить с помощью настенного термоанемометра, что позволяет при настройке оптимального режима промывки ориентироваться не только на средние, но и на мгновенные значения касательных напряжений трения, что более полно характеризует отрыв загрязнений с поверхности трубопровода.

Однако термоанемометрическая аппа ратура относительно сложна, поэтому в условиях производства зачастую целесообразно режим, соответствующий максимальным касательным напряжениям на стенках очищаемого трубопровода, д феделять косвенно - по максимуму перепада давления по длине трубопровода или максимуму пульсаций давления.

Применение способа позволяет эффективно использовать мощности промывочного оборудования, достигая максимально возможной на нем степени очистки трубопроводов, так как при применении способа достигается режим с максимальным силовым воздействием на загрязнения. Проведение процесса в оптимальном режиме позволяет умень- щить время промывки в среднем на 15%.

Редактор Л.Волкова Заказ 1314

Составитель Л.Прохорова Техред В.Кадар

Корректор С

Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного ког-штета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Вследствие достижения более высокой степени очистки порьгтается надежность функцио1шрован 1я собранной системы в эксплуатации.

Формула изобретения

I. Способ промывки трубопроводов путем подачи в трубопровод жидкости

10 и газа с установлением максимального очищающего воздействия потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки, изменяют расходы жидкости и газа в

is процессе пром1з вки, измеряют при каждом сочетании расходов жидкости и газа параметр, пропорциональный силовому воздействию потока на частицы загрязнений, запоминают и сравнивают 20 величины данного параметра и устанав- лнзгаот расходы жидкости и газа, при которых параметр максимален, и поддерживают при промывке расходы, соответствующие максимальному значению

25 параметра.

2.Способ по п,1, отличаю- щ и и с я тем, что в процессе промывки измеряют величины касательного напряже шя трения на поверхностн про30 Мываемого трубопровода.3.Способ по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я -тем, что в процессе промывки измеряют пере ад давления по

J2 длине трубопровода.

4.Способ поп.1,о-тличаю- щ и и с я тем, что в процессе промывки измеряют величину пульсаций давления потока..

Корректор СЛОекмар

Похожие патенты SU1309397A1

название год авторы номер документа
Стенд для промывки трубопроводов 1982
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Лисицкий Виктор Иванович
  • Мазитов Марсель Ибрагимович
  • Поддубный Александр Яковлевич
SU1052290A1
Стенд для промывки трубопроводов 1986
  • Гавриленко С.И.
SU1420724A1
Способ промывки полых изделий 1990
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1755966A1
Способ промывки трубопроводов 1990
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1745380A1
Способ очистки изделий 1981
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1030058A1
Стенд для промывки трубопроводов 1980
  • Макаров Анатолий Петрович
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU931243A2
Способ очистки внутренней поверхности трубопровода 1984
  • Гавриленко Сергей Иванович
  • Полоцкий Константин Андреевич
SU1340831A1
Способ очистки внутренней поверхности трубопровода 1988
  • Семенов Ю.М.
SU1524272A2
Способ измерения режимов промывки поверхности 1980
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU971527A1
Способ промывки трубопроводов гидросистемы 1991
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU1801625A1

Реферат патента 1992 года Способ промывки трубопроводов

Изобретение относится к моечной технике и Может найти применение при очистке трубопроводов на предприятиях машиностроительной, химической и пищевой промзшшенности. Целью изобретения является повышение эффективности промывки трубопроводов, более рациональное использование мощностей промывочного оборудования. Промывку ведут газожидкостным потоком с изменением расхода газа и жидкости до установления максимального силового воздействия на загрязнения. Этйму режиму соответствует максимальное сопротивление трения потока о стенки промываемого трубопровода, т.е. поток обладает максимальным очищающим воздействием. 3 з.п. ф.-лы. (Л е со о CD 00 СО м

Формула изобретения SU 1 309 397 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1309397A1

Сапожникова В.М
Монтаж и испытание гидравлических и пневматических систем летательных аппаратов
М
: Машиностроение, 1979, с
Способ получения камфоры 1921
  • Филипович Л.В.
SU119A1

SU 1 309 397 A1

Авторы

Ермаков В.А.

Бондарик В.В.

Байбородин Б.В.

Даты

1992-03-15Публикация

1985-05-24Подача