Форма для изготовления изделий из пластмасс Советский патент 1987 года по МПК B29C45/33 

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия с отверстиями методом литья под давлением.

Цель изобретения - обеспечение получения глубоких отверстий в изделиях и повышение надежности работы формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, общий вид; на фиг. 2 - то же, в разомкнутом положении; на фиг. 3 - форма, вид в плане.

Форма содержит неподвижную плиту 1 с закрепленной к ней обоймой 2, подвижные плиты 3 и 4 с разъемной матрицей 5 и пуансоном 6, жестко соединенные с опорной плитой 7, и плиты 8 и 9 выталкивающей системы с подпружиненными пружиной 10 толкателями 11 и центральным толкателем 12. На плите 4 шарнирно с помощью оси 13 установлены двуплечие рычаги 14, одно из плеч которых шарнирно связано с подвижными по направляющим этой плиты и несущими оформляющий отверстие знак 15 ползунами 16 и посредством штырей 17, закрепленных на ползунах, и взаимодействующих с продольной прорезью 18 рычагов.

На втором плече двуплечих рычагов 14 выполнен расположенный под углом, большим 90° к прорези 18, паз 19, с которым взаимодействует палец 20, установленный на каждой из закрепленных в плите 8 выталкивающей системы тяг 21.

Двуплечие рычаги 14 со стороны наклона пазов 19 к прорези 18 имеют выступ 22 с перпендикулярной пазу поверхностью 23, являющейся продолжением поверхности боковой стенки разреза 24, выполненного на ближайшем от оси 13 конце паза 19.

К плите 9 выталкивающей системы закреплен хвостовик 25, проходящий сквозь отверстие опорной плиты 7.

Форма работает следующим образом.

После заливки расплава термопласта и требуемой выдержки форма раскрывается. При этом подвижные плиты 3 и 4 с разъемной матрицей 5 и пуансоном 6 отводятся опорной плитой 7 от неподвижной литниковой плиты 1. в процессе раскрытия формы части разъемной матрицы 5 расходятся под воздействием на них косых колонок {не показаны) и освобождают изделия 26,- которые остаются на пуансонах 6 совместно с центральным литником.

Когда хвостовик 25 упрется в упор литьевой машины, плиты 8 и 9 выталкивающей системы останавливаются, а остальная часть формы продолжает движение.

Одновременно с остановкой выталкивающих плит происходит сбрасывание литника центральным толкателем 12 и проскальзывание пазов 19 по закрепленным на тягах

21 пальцам 20, обеспечивающих за счет этого разворот двуплечих рычагов 14 на осях 13 подвижной плиты 4 в направлении движения от центра формы к ее периферии, продольные же прорези 18 рычагов через воздействие на штыри 17 перемещают ползуны 16 по направляющим подвижной плиты 3 от центра формы и извлекают знаки 15 из расположенных на пуансонах 6 изделий 26. Далее толкатели 11 входят во взаиууо

модеиствие с плитой 8 выталкивающей системы и, сжимая пружины 10, сталкивают изделие 26 с пуансонов 6, а палец 20 тяги 21, выйдя из разреза 24 паза 19, скользит по поверхности 23, удерживая двуплечий

рычаг в неподвижном положении.

Смыкание формы осуществляется в порядке, обратном описанному с помощью контртолкателей, возвращающих плиты 8 и 9 выталкивающей системы в исходное положение.

В полностью сомкнутом положении формы обойма 2, охватывая ползун 16 со стороны торцов, удерживает их от смещения под действием давления заливаемого в форму термопласта.

Предлагаемое решение позволяет без увеличения габаритов формы увеличить ход ползуна со знаком и за счет этого отливать изделия с глубокими отверстиями, а также обеспечить надежную работу ее независимо от того, будет ли знак располагаться в плоскости, параллельной плоскости разъема формы, или под углом к ней.

Формула изобретения

Форма для изготовления изделий из

пластмасс, содержащая неподвижные и подвижные плиты с матрицей и пуансоном, ползун с оформляющим отверстие знаком и щарнирно установленный на оси, закрепленной в подвижной плите матрицы, двуплечий рычаг, одно из плеч которого имеет взаимодействующую с закрепленным на ней ползуне штырем продольную прорезь, а второе связано с плитой выталкивающей системы посредством пальца с пазом, расположенным относительно продольной прорези под углом, большим 90°, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения глубоких отверстий и повышения надежности работы, паз выполнен на втором плече двуплечего рычага, а палец установлен на закрепленной в плите выталкивающей системы тяге, при этом двуплечий рычаг со стороны наклона паза к прорези имеет выступ с перпендикулярной пазу поверхностью, являющейся продолжением поверхности боковой стенки разреза, выполненного на

ближайшем от оси поворота двуплечего рычага конце паза.

19

79

фие2

фие.З

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия с отверстиями методом литья под давлением. Целью изобретения является обеспечение получения глубоких отверстий в изделиях и повышение надежности работы фор.мы. Для этого на плите 4, соединенной с плитой 3 с помошью оси 13, установлены двуплечие рычаги 14. Одно плечо рычага связано с ползуном 16, несуши.м знак 15, посредством прорези 18. Для обеспечения глубины отверстий на втором плече рычагов 14 выполнен под углом, большим 90°, к прорези 18 паз, с которым взаимодействует палец 20. 3 ил. (О со го со фиг.