Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано для изготовления сложных изделий с длинномерными боковыми патрубками, лежащими под углом к вертикальной плоскости разъема формы.
Известна литьевая форма для термо- пластавтомата, содержащая неподвижную полуматрицу с наклонной колонкой, подвижную полуматрицу с размещенным в ней и взаимодействующим с наклонной колонкой ползуном с формующим знаком и выталкиватель изделия.
Известна также литьевая форма для изготовления полых длинномерных изделий из пластмасс, содержащая неподвижную и подвижную полуматрицы, формующие знаки, концами шарнирно установленные в кронштейнах, закрепленных жестко на подвижной полуматрице, и механизм съема, выполненный в виде двух рычагов, расположенных параллельно боковым поверхностям полуматриц, соединенных жестко между собой одними концами стяжкой, проходящей через пазы кронштейнов, установленных на неподвижной полуматрице, а другими концами соединенными сталкивающей планкой, установленной на формующих знаках
Недостатком известной формы является то, что использование ее для изготовления сложных изделий с длинномерными боковыми патрубками, лежащими под углом к вертикальной плоскости разъема формы, требует применения термопластавтоматов с большой величиной хода подвижной плиты (т.е., применения термопластавтоматов большей мощности, чем это нужно, исходя из дозы впрыска).
Кроме того, применение сталкивающей планки может вызвать деформацию торца патрубка, а при достаточно разветвленной поверхности основной части сложного изделия, при отделении изделия от полуматрицы за счет поворота знака, оформляющего отверстие в патрубке, может произойти деформация или потомка патрубка
(Л
С
v| CJ СЛ О CJ СО
Цель изобретения - повышение надежности работы формы.
На фиг.1 показана форма; на фиг.2 - форма в сомкнутом состоянии, вид сбоку; на фиг. 3 - форма в раскрытом состоянии, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.
Литьевая форма для сложных изделий содержит неподвижную плиту 1 с литниковой втулкой 2 и полуматрицей 3, подвижную плиту 4 с полуматрицей 5, пуансоном б и знаком 7, закрепленным в ползуне 8, Ползун 8 перемещается по скосу 9 подвижной плиты 4, в пазах которой помещены шпонки 10, жестко связанные с ползуном 8. Через подвижную плиту 4 проходит толкатель 11, подпружиненный в сторону от изделия. К неподвижной плите шарнирно пальцами 12 крепятся параллельно боковым граням формы кулисы 13 с пазами 14 и 15. Через паз 14 проходит палец 16, соединяющий между собой рычаги 17, второй конец которых крепится шарнирно пальцами 18 к подвижной плите 4. Через паз 15 проходят оси 19, которые жестко закреплены в ползуне 8. Полу- матрицы, пуансон и знак образуют полость, в которой оформляется изделие.
Литьевая форма работает следующим образом.
В сомкнутую форму через литниковую втулку 2 впрыскивается расплав пластмассы. После технологической выдержки форма раскрывается. Подвижная часть формы,
включающая подвижную плиту 4, полуматрицу 5, пуансон 6, знак 7 и ползун 8, отходит в сторону упора термопластавтомата (не показан). Рычаги 17 увлекают свой палец 16, который взаимодействуете пазом 14 кулисы 13. При этом кулиса, поворачиваясь вокруг своего пальца 12, приподнимается и пазами 15 взаимодействует с осями 19 ползунов 8. В результате этого взаимодействия ползун 8 поднимается по скосу 9 подвижной плиты 4, извлекая знак 7 из патрубка изделия. В момент полного выхода знака 7 из патрубка изделия толкатель 11 набегает на упор термопластавтомата и сбрасывает изделие с пуансона 6. При смыкании формы под воздействием паза 15 на оси 19 ползун 8 со знаком 7 устанавливается в исходное положение, затем полуматрицы смыкаются, после чего цикл повторяется снова. Формула изобретения Литьевая форма, содержащая неподвижную и подвижные плиты с полуматрицами и знаком, механизм извлечения знаков в виде рычага, концом шарнирно связанного с одной из плит, и ползуна, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы, рычаг шарнирно связан с подвижной плитой, а неподвижная плита снабжена шарнирно закрепленной на ней кулисой с двумя пазами, в одном из которых размещен палец, который связан с вторым концом рычага, а в другом - ось, которая связана с ползуном.
ел ел
-11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литьевая форма для изготовления длинномерных полых изделий из полимеров | 1979 |
|
SU927515A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс | 2017 |
|
RU2664874C1 |
Литьевая пресс-форма для изготовления полых изделий сложной конфигурации | 1980 |
|
SU939229A1 |
Литьевая форма для изготовления длинномерных полых полимерных изделий | 1984 |
|
SU1159792A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий | 1981 |
|
SU1009791A1 |
Литьевая форма для изготовления длинномерных полимерных изделий | 1988 |
|
SU1590391A1 |
Литьевая форма | 1978 |
|
SU763116A1 |
Литьевая форма | 1987 |
|
SU1493489A1 |
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий | 1980 |
|
SU921867A1 |
Форма для изготовления изделий из пластмасс | 1985 |
|
SU1310237A1 |
Использование: для изготовления сложных изделий с длинномерными боковыми патрубками, лежащими под углом к вертикальной плоскости разъема формы, для повышения надежности в работе формы. Сущность изобретения: форма содержит неподвижную плиту 1, снабженную шарнирно закрепленной на ней кулисой 13 с двумя пазами 14 и 15, один из которых (паз 15) взаимодействует с ползуном 8, а другой (паз 14) - с рычагом 17. который шарнирно закреплен на подвижней плите 4. 4 ил.
К
4
8
Фиг. 4
Литьевая форма для термопластавтомата | 1976 |
|
SU583917A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Литьевая форма для изготовления полых длинномерных изделий из пластмасс | 1981 |
|
SU1014731A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-09-14—Подача