Способ получения вспенивающегося полистирола с пониженной комкуемостью Советский патент 1987 года по МПК C08J9/22 

1131

Изобретение относится к технологии получения вспенивающегося полистиро-. а и может быть использовано при производстве изделий из пенопластов.

Цель изобретения - улучшение физи- ко-механическ-их свойств изделий из вспененного полистирола.

. Изобретение иллюстрируется примерами .

Пример 1. В реактор с мешалкой емкостью 50 л загружают 20 .кг дистиллированной воды, 20 кг стироа, 0,04 кг перекиси бензоила, 0,02 кг третбутилпербензоата, 0,02кг димера альфаметилстирола. Производят перемешивание и нагрев массы до 85 С в течение 60 мин, выдерживают при этой температуре 3 ч. Затем вводят в реактор 0,2 кг 10%-ного раствора поливинилового спирта. При степени превращения стирола 85% в реактор загружают 1,2 кг смеси изопентана с пентаном (соответственно 25 и 75%) и пропитывают бисер вспенивающим агентом. Затем температуру доводят до 120°С и выдерживают 2,5 ч.

По окончании процесса полимеризации бисер вспенивающегося полистирола (пев) отделяют от водной фракции и сушат до содержания влаги в нем менее 1,0 при 25 i 2°С. 100 мае .ч. бисера пев диаметром -2 мм„ содержащего 5 мас,% вспенивающего агента (смеси 75% пентана и 25% изопентана) охлаждают до 10 С в холодильной камере и смешивают в барабанном смесителе в течение Юмин с 0,1 мае,ч. смеси полиоксиэтиленгликолевых эфи- ров монозтаноламидов синтетических жирных кислот фракций С,,;, - С is (ТУ 6-02-640-80), предварительно нагретой на водяной бане до 60 С. Композицию выдерживают при комнатной тем пературе в течение суток. Предвспени- вание до насьшной массы Г) ,6 кг/м проводят водяным паром в течение 3 мин, при 102-103 С. Предвспененный бисер выдерживают для созревания при комнатной температуре в течение суток.

После предвспенивания частицы поимера не комковались и не были наэлектризованы. Склонность к комкоанию оценивают количественно по рочности сцепления двух отдельных спененных частиц, сваренных под неольшой нагрузкой (50 гс) в автоклае при обработке паром с температу92

рой 96°С в течение 2 мин. Заряд статического электричества, накопленный вспененны1чи частицами компози- 1;ии массой 1 кг, измеряют с-помощью вольтметра электрометрического ВК

. J2-16 с приставкой ВИБ-1 и камеры, куда помещался испытуемый полимер после его предвспенивания.

Из предвспененного бисера формуют пеноизделия в виде блоков размером 175x120x50 мм с кажущейся плотностью 11,6 кг/м . Формование проводят водяным паром в течение 5 мин при 110 С. Для определения количества хорошо сплавленных частиц из середины блока вырезают пластину размером 175x120x20 мм. При разломе этой пластины подсчитывают количество разломавшихся и количество

оторвавшихся друг от друга частиц. Прочность при изгибе пенопласта определяют по ГОСТ 18-564-73.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Примеры 2иЗ. Вспенивающийся полистирол (пев) получают по примеру 1, но температура бисера пев, загружаемого в смеситель, соответственно 15 и О е. Результаты испытаний приведены в таблице.

Примеры 4и5. Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но температура смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракций соответственно 40 и . Результаты испытаний приведены в таблице.

Приме рыб,7 (контрольные).

Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но температура бисера пев, загружаемого в смеситель, находится вне предлагаемых пределов и составляет соответственно 20 и -5 С.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Примеры 8,9 (контрольные). Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но температура смеси

полиоксиэтиленгликолевых эфиров мо- ноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракций С,о-е, находится вне предлагаемых пределов и составляет соответственно 35 и 85°е.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пример 10 (контрольный). Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1 , но noBepxHocTHofi об313

работки бисера ПСВ в смесителе не проводят.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Примеры II (контрольньш по известному способу). Процесс синтеза бисера ПСВ проводят по примеру 1, однако в момент загрузки смеси изопентана с пентаном в реактор вводится 0,05 кг (или 0,25%) пентазрит- ритолтетрастеарата, при этом температура в реакторе 105 С. Высушенный бисер подвергают поверхностной обработке в смесителе глицеролмоностеа- ратом, вводимым в количество 0,2% при 23°С.

Результаты испытаний приведены в таблице.

94

Формула изобретен, и я

Способ получения вспенивающегося полистирола с пониженной комкуемостью

путем полимеризации стирола в водной суспензии, пропитки бисера полистирола вспенивающим агентом и нанесения на поверхность бисера вещества, снижающего аутогезионную прочность, о тличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств изделий из вспененного полистирола, в качестве вещества, снижающего аутогезионную прочность, используют полиоксиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидор жирных кислот фракции -0,0 -С,g , нагретые до 40-80 С, а бисер вспенивающегося полистирола охлаждают перед нанесением до 0-15 С.

Первое вещество - пентаэритритолтетрастеарат, второе - глицеролмоно- стеарат.

Составитель А.Кондратов Редактор И.Сегляник Техред М.Моргентал Корректор С.-Шекмар

Заказ 1866/25 Тираж 438Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР

по дапам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Прод олжение таблицы

Изобретение относится к технологии получения вспенивающего полисти- рола и может быть использовано при производстве изделий из пенопластов. Изобретение позволяет повысить меха- ническую прочность изделий из пенопластов. на 30% при снижении плотности на 40%, ликвидировать комкуемость вспенивающегося полистирола за счет использования в качестве антиадгези- ва полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов жирных кислот фракции С,о-С(б и нанесения антиадгези- ва при 40-80 С на бисер вспенивающегося полистирола, предварительно охлажденного до 0-15 С. 1 табл. с (О 4 О СО