,,1.
Изобретение относится к технологии переработки вспенивающегося полистирола и может быть использовано при изготовлении изделий из пе- нопластов.
Цель изобретения - упрощение технологии и повьппение физико-механических свойств изделий.
Пример 1. Используют бисер вспенивающегося полистирола (ВП) с относительной вязкостью 1,6, содержащий 4,8 мас.% вспенивающего агента - изопентана. Смешивают в соотношении 60:40 бисер диаметром .0,7±0,2 и 2,310,4 мм в шаровой мель нице без шаров в течение 5 мин. Полученную смесь вспенивают до насьт- ной плотности 20 кг/м водяным паром. Вспененные частицы вьщерживают для созревания при комнатной температуре в течение 12 ч. Из подгото
O
0
62
ленных таким образом частиц формуют пенополистирольные блоки размером мм с кажущейся плотностью 20 кг/м. Формование проводят водяным паром в течение 5 мин, изменяя для каждого блока температуру нагрева от I00 до для определения температурного диапазона формования качественного изделия. Время охлаждения блока до извлечения его из формы 1I мин.
Из блоков вырезают образць размером мм, определяют водопог- лощение и прочность на изгиб.
Примеры 2-9. Изделия из пе- нополистирола получают по примеру 1, но используют бисер вспенивающегося полистирола со средним диаметром 0,7± ±0,2; l,4iO,3 и 2,3±0,4 мм в соотношениях, приведенных в таблице.
Примеры 10-18 (контроль- ные). Для сравнения изделия из пено полистирола получают по примеру 1, но соотношение частиц различного диаметра выбирают за пределами указанных интервалов.
Пример 19 (контрольный). Для сравнения изделие из пенополи- стирола формуют известным способом из бисера со средним диаметром l,4 iO,3 мм. При этом предварительное вспенивание бисера проводят до насыпной плотности 14,4 кг/м (минимально возможной для данного образц После созревания всцененные частицы полимера засьшают в форму и при комнатной температуре уплотняют до заданной плотности 20 Кг/м. Затем проводят формование блоков с кажущейся плотностью 20 кг/м.
Результаты испытаний пенополисти рола, полученного из смеси фракций
Составитель А.Кондратов Редактор ОЛОрковецкая Техред.М.Моргентал Корректор,А.Тяско
Заказ 857/24Тираж 438 , Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Продолжение таблн1гы
бисера ВП с различным средним параметром приведены в таблице (кажущаяся плотность полистирола 20 кг/м.
Формула изобретения
Способ получения изделий из пено- полистирола, включающий предварительное вспенивание бисера вспенивающего™ ся полистирола, созревание предварительно вспененных частиц и термоформование изделия, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения технологии и повышения физико-механических свойств изделий, вспениванию под- .вергают смесь бисера со средним диаметром 0,7fO,2 мм и 2,3tO,4 мм в со- отнощении 1: (0,25-1,5) или смесь бисера со средним диаметром 0,7iO,2 мм и l,4tO,3 в соотношении 1:(0,43-2,33) или смесь бисера со средним диаметром l,4.iO,3 мм и 2,ЗгО,4 мм в том же соотношении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПОСОБНОГО ВСПЕНИВАТЬСЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ГРАНУЛЯТА | 2009 |
|
RU2398791C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ СТИРОЛЬНОГО ПОЛИМЕРА | 2008 |
|
RU2398792C2 |
Способ получения вспенивающегося полистирола с пониженной комкуемостью | 1985 |
|
SU1310409A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ СТИРОЛЬНОГО ПОЛИМЕРА | 2005 |
|
RU2295439C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПОСОБНОГО ВСПЕНИВАТЬСЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ГРАНУЛЯТА | 2010 |
|
RU2448130C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛИСТИРОЛА | 2009 |
|
RU2427595C2 |
ВСПЕНЕННЫЙ ЛИСТ ПОЛИСТИРОЛА, СПОСОБ ТЕРМОФОРМОВАНИЯ ГЛУБОКО ВЫТЯНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНЕННОГО ТЕРМОПЛАСТА И ГЛУБОКО ВЫТЯНУТОЕ ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ВСПЕНЕННОГО ЛИСТА ТЕРМОПЛАСТА | 1994 |
|
RU2133671C1 |
Способ получения изделий из пенополиэтилена | 1989 |
|
SU1735323A1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ПОЛИСТИРОЛ | 2008 |
|
RU2470042C2 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН | 2012 |
|
RU2515664C2 |
Изобретение относится к технологии переработки пенополистирола к может быть использовано при изготовлении блочных изделий различной конфигурации. Изобретение позволя- ет упростить технологию и улучшить физико-механические свойства изделий: вдвое снизить водопоглощение и расширить температурный диапазон формования. ВсГпениванию подвергают смесь бисера со средним диаметром 0,7iO,2 мм и 2,3±0,4 мм в соотношении 1:(О,25-1,5) или смесь бисера со средним диаметром 0,7±0,2 мм и l,4tO,3 мм в соотношении 1:(0,43- 2,33), или смесь бисера со средним диаметром Т,4±0,3 мм и 2,3±0,4 мм в том же соотношении с последующим созреванием вспененных частиц и термоформованием изделия. 1 табл. о & (Л с ГС со сх 1чЭ а
Способ получения лент из порошкообразного полимера | 1979 |
|
SU887227A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Способ изготовления изделий из пенополистирола | 1971 |
|
SU426496A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-03-29—Подача