Способ восстановления размеров инструмента Советский патент 1987 года по МПК C21D9/22 C21D1/04 

Описание патента на изобретение SU1310439A1

11з

Изобретение относится к машиностроению.

Цель изобретения - ускорение Про- цесса.

Исследуемые образцы изготавливали из готовой развертки, прошедшей все циклы механической и термической обработки. Два одинаковых образца помещали в электрическую печь, где нагревали до 570°С. Затем одновременно вынимали. Один - контрольный, соответствующий прототипу, охлаждали на воздухе, другой помещали в зазор электромагнита, запитанного импульсным током частотой 100 Гц. За один такой цикл, длительность воздействия магнитного поля на образец составляла 5-7 с. За это время температура образца снизилась ниже , т.е стала меньше нижнего интервала температур, указанного в прототипе. Измерения этих двух образцов показали, что контрольный практически не изменился по размеру (нет деформированного поверхностного слоя на образце и мало время температурного воздействия) , а второй образец увеличился по толщине на 0,015 мм.- Вторую сотку

Нагревается только изношенный участок инструмента до 520- 580°С

Одновременно с нагревом на инструмент воздействуют импульсным магнит- кьт полем

восстановтрумента

Восстановление может быть проведено до первоначального размера

Инструмент в процессе восстановления намагничивается

ВНИИПИ Заказ 1869/26Тираж 550 Подписное

Произв.-полигр. , г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

04392

образец, помещаемый в магнитное поле набирает уже за 4-5, а третью - примерно за 10-12 циклов.

Чтобы обеспечить равномерное ра5 диальное усилие деформации изделию сообщают вращательное движение относительно его продольной оси с определенной угловой скоростью, подбираемой экспериментально.

О Сопоставительный анализ известного и предложенного технических решений приведен в таблице.

Формула изобретения

1.Способ восстановления размеров инструмента, преимущественно протяжек и разверток из быстрорежущей стали, включающий нагрев до 520-580°С и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, нагрев и охлаждение проводят в рабочей части инструмента в импульсном магнитном поле.

2.Способ по п. 1 отлича ю- щ и и с я тем, что, с целью обеспечения равномерности восстановления размеров, инструмент вращают относительно продольной оси.

Уменьшается расход электроэнергии

Время восстановления инструмента порядка минут. Уменьшается коррозия.

Полное восстановление инструмента

Повьшгается стойкость инструмента в 2-3 раза

Похожие патенты SU1310439A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ ШТАМПОВОЙ СТАЛИ 2008
  • Таскин Владимир Юрьевич
  • Ковалёва Ангелина Адольфовна
  • Таскин Виктор Юрьевич
RU2383630C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТРУКТУРЫ СТАЛИ К ДАЛЬНЕЙШЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ 2013
  • Мельников Александр Григорьевич
  • Якупов Ильгиз Фаязович
RU2526341C1
Способ закалки деталей из низкоуглеродистой борсодержащей стали 2018
  • Ишков Алексей Владимирович
  • Иванайский Виктор Васильевич
  • Кривочуров Николай Тихонович
  • Шанчуров Сергей Михайлович
  • Иванайский Александр Анатольевич
  • Артюшин Константин Геннадьевич
  • Таусенев Евгений Михайлович
  • Арапов Дмитрий Сергеевич
RU2690386C1
СПОСОБ УСКОРЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛИ 2004
  • Орлов Павел Сергеевич
  • Гусев Валерий Павлович
  • Голдобина Любовь Александровна
RU2283893C2
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2015
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Трачевский Михаил Леонидович
  • Рязанов Евгений Михайлович
  • Криволапов Анатолий Петрович
RU2597460C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ 1993
  • Соболев Анатолий Сергеевич
  • Козырев Лев Васильевич
  • Леонидов Илья Аркадьевич
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
RU2090954C1
СПОСОБ УСКОРЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Орлов Павел Сергеевич
  • Шкрабак Владимир Степанович
  • Гусев Валерий Павлович
  • Голдобина Любовь Александровна
  • Мокшанцев Геннадий Фадеевич
RU2355816C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ШТРИПСА 2009
  • Немтинов Александр Анатольевич
  • Скорохватов Николай Борисович
  • Клюквин Михаил Борисович
  • Корчагин Андрей Михайлович
  • Тихонов Сергей Михайлович
  • Голованов Александр Васильевич
RU2390568C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СЕРОГО ПЕРЛИТНОГО ЧУГУНА 2002
  • Качурина Т.В.
  • Ерохина В.И.
  • Покровский Ю.К.
  • Михальков Н.С.
  • Пырикова Л.И.
RU2230799C2
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 2004
  • Пудов Владимир Иванович
  • Соболев Анатолий Сергеевич
  • Трахтенберг Илья Шмулевич
  • Владимиров Александр Борисович
RU2273670C1

Реферат патента 1987 года Способ восстановления размеров инструмента

Изобретение относится к области машиностроения. Цепь - ускорение процесса. Инструмент, помещенный в магнитное поле и вращающийся вокруг своей оси, греют до температуры 520-580 0, после чего охлаждают на воздухе, что приводит к значительному сокращению времени восстановления рабочих размеров. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. 4 оо со

Формула изобретения SU 1 310 439 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310439A1

Способ восстановления трубчатых изделий из цементуемых марок стали 1974
  • Косовский Борис Георгиевич
  • Тиунов Виктор Меркурьевич
  • Свещинский Григорий Иосифович
SU495367A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ восстановления размеров изношенного инструмента из быстрорежущей стали 1976
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Будровский Казимир Семенович
  • Грек Лев Абрамович
  • Левитан Владислав Борисович
  • Федорович Чеслав Владимирович
SU633914A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 310 439 A1

Авторы

Брагин Владимир Григорьевич

Журба Иван Дмитриевич

Даты

1987-05-15Публикация

1985-08-08Подача