Бытовой холодильник Советский патент 1987 года по МПК F25D11/00 F25B41/06 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к компрессионным холодильникам бытового назначения.

Цель изобретения - упрощение конструкции холодильника и снижение энергопотребления.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый холодильник, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Бытовой холодильник включает холодильную камеру 1, размещенный в ней испаритель 2, выполненный в его теле с сухопарником 3, компрессор 4, конденсатор 5 и капиллярную трубку 6, сечение сухопарника 3 имеет форму каналов испарителя 2. Конечный участок отсасывающего трубопровода 7 компрессора 4 выполнен овальным и помещен в полость сухопарника 3, причем часть, капиллярной трубки 6, подведенная к входному каналу 8 испарителя 2, навита на конечный участок трубопровода 7 и повторяет его овальную форму. Выходной канал 9 испарителя 2 соединен с сухопарником 3 в зоне, противоположной зоне расположения торца отсасывающего трубопровода 7.

После размещения конечного участка трубопровода 7 с навитой на него частью капиллярной трубки 6 в сухопарник 3, стенки последнего по торцу испарителя 2 обжимаются и свариваются между собой и отсасывающим трубопроводом 7.

Предлагаемый холодильник работает следующим образом.

Компрессор 4 через трубопровод 7 отсасывает из испарителя 2 пары хладагента, образовавшиеся в результате кипения жидкого хладагента, поступающего по капиллярной трубке 6 в испаритель 2 через входной канал 8. При этом происходит теплообмен между жидким хладагентом в спиральной части капиллярной трубки 6 и паро- жидкостной смесью хладагента в полости сухопарника 3. Скрытая теплота парооб0

5

0

5

0

5

разования жидкой фазы парожидкостной смеси и интенсивное омывание витков спирали капиллярной трубки 6 позволяют дополнительно охладить жидкий хладагент, поступающий в испаритель 2. Благодаря подводу парожидкостной смеси через выходной канал 9 в зону сухопарника 3, противоположную зоне нахождения торца отсасывающего трубопровода 7, достигается турбулизация потока парожидкостной смеси, изменяющего свое направление в полости сухопарника 3, и следовательно, процесс теплообмена в последнем интенсифицируется.

В данном бытовом холодильнике обеспечиваются упрощение конструкции в части узла сухопарник-испаритель и снижение трудоемкости его изготовления, а также лучшие температурно-энергетические показатели вследствие более глубокого охлаждения жидкого хладагента, поступающего в испаритель.

Формула изобретения

1.Бытовой холодильник, содержащий холодильную камеру, испаритель с входным и выходным каналами, сухопарник, размещенную в нем часть капиллярной трубки, свернутую в спираль, компрессор с отсасывающим трубопроводом и конденсатор, отличающийся тем, что, с целью упро- ш.ения конструкции и снижения энергопотребления, сухопарник выполнен в теле испарителя, при этом конечный участок отсасывающего трубопровода имеет овальную форму и помеплен в сухопарник, а спираль капиллярной трубки навита на конечном участке указанного трубопровода.

2.Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что выходной канал испарителя соединен с сухопарником, в зоне, противоположной зоне расположения торца отсасывающего трубопровода.

фаа-1

Составитель В. Чантурия

Редактор М. ТовтинТехред И. ВересКорректор А. Тяско

Заказ 1758/34Тираж 476Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5 Производственио-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Г1ро(. ктная. 4

Изобретение относится к области холодильной техники, а именно к компрессионным холодильникам бытового назначения, и позволяет упростить конструкцию холодильника и снизить энергопотребление. Компрессор через трубопровод 7 отсасывает из испарителя 2 пары хладагента, образовавшиеся в результате кипения жидкого хладагента, поступаюшего по капиллярной трубке (КТ) 6 в испаритель 2 через входной канал 8. При этом происходит теплообмен между жидким хладагентом в спиральной части КТ 6 и парожидкост- ной смесью хладагента в полости сухопарника (С) 3. Скрытая теплота парообразования жидкой фазы парожидкостной смеси и интенсивное омывание витков спирали КТ 6 позволяют дополнительно охладить жидкий хладагент, поступающий в испаритель 2. Благодаря подводу парожидкостной смеси через выходной канал 9 в зону С 3, противоположную зоне нахождения торца отсасывающего трубопровода 7, достигается турбулизация потока парожидкостной смеси, изменяющего свое направление в полости С 3 и, следовательно, процесс теплообмена в нем интенсифицируется. 2 и,л. (Р (Л 8 2 СО О О со 4 фиг.2