Изобретение относится к компрессорным холодильным машинам.
Известен испаритель холодильной установки, имеющий по меньшей мере два трубчатых змеевика и системы снабжения охлаждающей средой и теплоносителем. В нем предусмотрены по меньшей мере два многопозиционных распределителя. С каждым из трубчатых змеевиков согласованы по меньшей мере две распределительные трубы. При этом соответствующие распределительные трубы соединены с различными многопозиционными распределителями 1.
Недостатком такого испарителя является недостаточно высокие эксплуатационные свойства из-за ъерешенности вопроса доис- пармвания остатков неиспарившегося хладагента.
Наиболее близким к изобретению является пластинчатый испаритель для холодильного или морозильного аппарата, имеющий камеру сбора жидкой охладительной среды, которая в верхней зоне снабжена ведущей к линии всасывания компрессора соединительной линией отвода, которая закрепляется в находящейся под ней изогнутой или имеющей вид змеевика линии подвода охлаждения среды с горизонтальным участком. Подводящая линия заканчивается в нижней зоне камеры сбора. К одному из последовательных горизонтальных участников подводящей линии подсоединен расположенный ниже параллельный участок трубопровода, который образует V-обрззный канал сбора охлаждающей среды 2.
X О О ГО
о
СП
Недостатком такого испарителя является недостаточные эксплуатационные свойства из-за недостаточных условий для испарения остатков хладагента и из-за некачественной смазки компрессора.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем улучшения испарения хладагента и улучшения смазки компрессора.
Цель достигается тем, что в испарителе холодильника, включающем последовательно соединенные канал подводящей линии, камеру сбора и докипения хладагента и провод всасывания хладагента, камера докипе- ния выполнена в виде вертикально расположенной сетки из взаимосоединенных трубопроводов, а ее нижний трубопровод выполнен с уклоном к его средней части.
Не известны решения со сходными признаками, потому предлагаемое решение обладает существенными отличиями.
На чертеже изображена общая схема испарителя.
Испаритель содержит последовательно соединенные канал 1 подводящей линии, камеру 2 сбора и докипения хладагента и провод 3 всасывания хладагента. Камера 2 выполнена в виде сетки 4 из взаимосоединенных трубопроводов 5,6. Нижний трубопровод 6 камеры 2 выполнен с уклоном к его средней части. Канал 1 подводящей линии и провод 3 всасывания хладагента подсоединены с разных сторон кгмеры к ее верхней части. Канал 1 т.г.гс/г. «УЛИИ другим концом подсоединен к подающей системе 7, а провод 3 всасывания хладагента - к отсасывателю 8. Подающая система 7 и отса- сыватель 8 соединены между собой суженым участком 9, служащим для капиллярной трубки 10.
Испаритель р ботает следующим образом.
Хладагент из подающей системы 7 подают в канал 1 подводящей системы. В канале 1 хладагент испаряется и передвигается в камеру 2 сбора и докипения. В камере 2 происходит окончательное докипение хладагента. Остатки докипающего жидкого хладагента вместе с маслом стекают на дно камеры 2, в нижний трубопровод Б и по уклону в его середину. В середине нижнего трубопровода 6 происходит интенсивное кипение скопившегося хладагента. Одновременное кипением парообразный хладагент с пенообразным маслом из камеры 2 через провод 3 всасывания отсасывают в отсасыоатель 8, Через компрессорную систему (на чертеже не показана) хладагент переводят в исходное состояние и снова через
подающую систему 7 подают в канал 1 подводящей линии, и цикл хладагента повторяется.
По сравнению с прототипом эксплуатационные свойства улучшаются тем, что по уклону нижнего трубопровода в его середину собирается остатки неиспарившегося хладагента с маслом. В середине нижнего трубопровода легче сконцентрируется хла0 дагент и при малом неиспарившемся его количестве. Это обеспечивает его интенсивное кипение. Интенсивное кипение так сконцентрированного хладагента лучше уносит масло из камеры докипения в провод
5 всасывания, Тем самым улучшается маслоо- борот в системе холодильного агрегата, что улучшает смазку и долговечность компрессора. Испарение улучшается тем, что при запуске компрессора сразу начинается ки0 пение хладагента, так как при указанном выносе масла его остатки создают только очень тонкую пленку, которая не создает большого сопротивления испарению в канале. Выполнение камеры докипения в виде
5 сетки из труб улучшает отдачу холода. Все это улучшает эксплуатационные свойства холодильника. В вертикально расположенной сетке из взаимосоединенных трубопроводов падает скорость движения
0 парожидкостной смеси хладагента. В результате этого под влиянием собственной силы тяжести капли хладагента, доиспаря- ясь, опускаются в нижнюю часть сетки, где во время отсасывания через отсасыватель
5 окончательно испаряются. В нижнюю часть сетки из-за падения скорости движения парожидкостной смеси в сетке также попадает и компрессорное масло, большая часть которого уносится с пеной кипящего хладаген0 та в провод всасывания, а остальная часть опускается в нижнюю часть сетки. Во время паузы отсасывание через отсасыватель прекращается и в нижней части нижнего трубопровода собираются остатки масла. Тем
5 самым из-за выравнивания давления о холодильном контуре пары хладагента поступают в канал подводящей системы, конденсируется и в жидком состоянии опускаются в нижнюю часть нижнего трубопро0 вода, где выталкивают над собой слой компрессорного масла, так как плотность жидкого хладагента в испарителе 1,5 раза больше плотности компрессорного масла. Во время работы начинается отсасывание
5 паров через отсасыватель, падает давление в испарителе и начинается бурное кипение хладагента в нижней части нижнего трубопровода, что способствует хорошему уносу масла из испарителя. Уклон в нижней части сетки обеспечивает хороший уног. млела и
испарителя даже при небольшом количестве жидкого хладагента в сетке.
Скапливание масла ухудшает теплоотдачу от холодильного агента окружающей испаритель среде, так как масло при его наличии в испарителе является дополнительным термосопрогивлением. Тем самым при неудовлетворительном возврате масла из испарителя ухудшается смазка компрессора, сокращается срок его службы и повышается потребляемая им мощность. Этих недостатков позволяет избежать предлагаемый испаритель.
0
Формула изобретения .- Испаритель плюсовой камеры холодильника, содержащий последовательно со- единенные канал подводящей линии, камеру сбора и докипения хладагента и провод всасывания хладагента, отличающийся тем. что. с целью улучшения экс- плуэтациЪнных свойств путем улучшения испарения хладагента и смазки компрессора, камера докипения выполнена в виде вер- тикально расположенной сетки из взаимосоединенных трубопроводов, нижний трубопровод которой-выполнен с уклоном к его средней части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБОАГРЕГАТ КОМПРЕССОРНО-НАСОСНЫЙ | 1997 |
|
RU2133929C1 |
ТУРБОАГРЕГАТ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1999 |
|
RU2158398C1 |
ФТОРИРОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИИ И СИСТЕМЫ, ПРИМЕНЯЮЩИЕ ТАКИЕ КОМПОЗИЦИИ | 2007 |
|
RU2461599C2 |
КОНТУР ХЛАДАГЕНТА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ В НЕМ МАСЛА | 2007 |
|
RU2434185C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА | 1990 |
|
RU2096697C1 |
ИСПАРИТЕЛЬ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ С ПОВЫШЕНИЕМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОСРЕДСТВОМ ПАРОВОГО ЭЖЕКТОРА | 2019 |
|
RU2822117C2 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ С ИСПАРИТЕЛЕМ | 2005 |
|
RU2389951C2 |
Установка для очистки внутренних полостей агрегатов бытовых холодильников | 1987 |
|
SU1651056A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2238485C2 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2001 |
|
RU2238486C2 |
Изобретение относится к компрессорным холодильным машинам. Испаритель улучшает эксплуатационные свойства холодильника. Испаритель плюсовой камеры холодильника содержит последовательно соединенные канал 1 подводящей линии, камеру 2 сбора и докипения хладагента и провод 3 всасывания хладагента. Камера 2 выполнена в виде вертикально расположенной сетки 4 из взаимосоединенных трубопроводов 5, 6. Нижний трубопровод G камеры 2 выполнен с уклоном к его средней части. Хладагент из подающей системы 7 подают в канал 1. В канале 1 хладагент испаряется и передвигается в камеру 2. В камере 2 происходит окончательное докипение, а остатки неиспарившегося хладагента по уклону собираются в середине трубопровода б. Скопившийся хладагент интенсивно кипит и уносит скопившееся масло через провод 3 в отсасыватель 8. 1 ил. (Л С
f
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Заявка ФРГ № 3518046, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заявка ФРГ № 3703902, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-04-04—Подача