Фильтрующая центрифуга Советский патент 1987 года по МПК B04B3/00 

Изобретение относится к центрифугам для разделения жидких неоднородных систем, в которых дисперсной фазой являются частицы твердого вещества, и может быть использовано в химической, горно-добывающей и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение производительности, надежности в работе и снижение влажности осадка.

На фиг. 1 изображена фильтрующая центрифуга, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема наклонного расположения пластины для транспортирования осадка; на фиг. 4 - винтовая пластина.

Устройство содержит кожух 1, сборник 2 фильтрата, ротор, загрузочное устройство 3 с патрубком 4. Ротор включает жестко соединенные между собой днище 5, крыщку 6, размещенную между ними по крайней мере одну фильтрующую ленту 7 с отбортов- ками 8, натянутую на ролики 9 и 10. Стакан 11 с перфорированнрй рабочей поверхностью охватывает ротор снаружи. Индивидуальный привод 12 обеспечивает возможность вращения стакана 11 со скоростью, отличной от скорости вращения ротора. Ролики 9 и 10 установлены с возможностью вращения вокруг осей 13 и 14. Последние зафиксированы в пазах 15 днища 5 и крыщки 6.

Ролик 9 - выгружающий, выполнен в виде беличьего колеса и состоит из нижнего диска 16 и верхнего кольца 17, соединенных между собой вертикальными ребрами 18. Внутри ролика 9 расположена по крайней мере одна пластина 19 (фиг. 1) для транспортирования осадка. В зависимости от свойств материала, подлежащего центрифугированию, на оси 13 ролика 9 наклонно к ней может быть закреплена пластина 20 (фиг. 3) или нельсколько таких пластин. При другом варианте выполнения винтовая пластина 21 прикреплена к диску 16 и кольцу 17 ролика 9 (фиг, 4).

Выпускной участок патрубка 4 загрузочного устройства 3 размещен у участка фильтрующей ленты 7, расположенного на внутренней стенке стакана И. Фильтрующие ленты 7 имеют привод 22.

Центрифуга работает следующим образом.

Привод 22 сообщает вращение вокруг оси А-А узлу ротора, включающему крыщку 6, днище 5, загрузочное устройство 3 с патрубком 4 и фильтрующие ленты 7, натянутые на ролики 9 и 10 с осями 13 и 14.

Привод 12 вращает вокруг оси А-А стакан 11. При этом направление вращения обоих узлов совпадает. Однако скорость вращения стакана 11 несколько меньще, чем у узла ротора, подсоединенного к приводу 22.

Под действием центробежных сил оси 13 и 14 смещаются по пазам 15, и направляющие ролики 9 и 10 с натянутыми на них фильтрующими лентами 7 прижимаются к внутренней поверхности стакана П. Вследствие наличия разницы скоростей вращения вокруг оси А-А стакана

и роликов 9 и 10 они катятся по внутренней поверхности стакана 11, накатывая фильтрующие ленты 7 на перфорированную стенку стакана 11.

Через патрубок 4 суспензия поступает на внутреннюю поверхность участка фильт0 рующей ленты 7, уложенной на перфорированную стенку стакана 11. Отбортовки 8 препятствуют вытеканию суспензии через края фильтрующих лент 7.

Под действием центробежных сил жидкая фаза (фильтрат) проходит через фильтрующие ленты 7, отверстия в стакане 11 и попадает в сборник 2, откуда отводится за пределы центрифуги. Выгружающий ролик 9 во время движения накатывает0 ся на слой осадка и при помощи ребер 18 переносит его в зону Б (фиг. 2). Достигнув зоны Б, осадок под действием центробежных сил отрывается от фильтрующей ленты 7, и, скользя по наклонным пластинам 20 или винтовым пластинам 21,

выгружается из ротора. Освободивщийся от осадка участок фильтрующей ленты 7 при движении от ролика 9 к ролику 10 подвергается регенерации (самоочищению). Под действием центробежных сил фильтрующая лента очищается от прилипщих к ней и по0

5

падавщих в поры частичек осадка.

Предлагаемая центрифуга за счет использования наружной ветви ленты в качестве фильтрующей, снижения в ней растягивающих усилий и разгрузки осей роликов позволяет повысить производительность.

надежность и снизить влажность осадка (интенсифицировать процесс разделения) при значительном упрощении привода ленты, уменьщении энергозатрат, повышении долго- 0 вечности работы центрифуги.

Таким образом, стакан с перфорированной боковой поверхностью, охватывающий ротор фильтрующей центрифуги снаружи и вращающийся со скоростью, отличной от ског рости вращения ротора, расположение выпускного участка загрузочного устройства у участка фильтрующей ленты, расположенного на внутренней стенке стакана, выполнение одного из роликов, на которые натянута фильтрующая лента, из нижнего дис0 ка и верхнего кольца, соединенных вертикальными ребрами, и размещение внутри этого ролика по меньщей мере одной пластины для транспортирования осадка, закрепленной на оси ролика наклонно к ней или выполненной вин5 товой и прикрепленной к диску или кольцу ролика, повышает производительность, надежность в работе фильтрующей центрифуги и снижает влажность осадка.

Формула изобретения

1. Фильтрующая центрифуга, содержащая кожух, сборник фильтрата, ротор, включающий днище, крышку, размещенную между ними по меньшей мере одну фильтрующую ленту с отбортовками, натянутую на ролики, и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, надежности в работе и снижения влажности осадка, она снабжена стаканом с перфорированной боковой поверхностью, установленным снаружи ротора, охватывающим его и смонтированным с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения ротора, один из роликов состоит из нижнего диска и верхнего кольца, соединенных между собой вертикальными ребрами, и внутри него расположена по меньшей мере одна пластина для транспортирования осадка, при этом выпускной участок загрузочного устройства размещен у участка фильтрующей ленты, расположенного на внутренней стенке стакана.

2.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что пластина для транспортирования

осадка закреплена на оси ролика наклонно к ней.

3.Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что пластина для транспортирования осадка выполнена винтовой и прикреплена к диску и кольцу ролика.

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем, в которых дисперсной фазой являются твердые частицы, и может быть использовано в химической, горной и других отраслях промышленности. Изобретение направлено на повышение производительности, надежности в работе и снижение влажности осадка. Внутри ротора размеш.ена одна или несколько фильт- РУЮШ.ИХ лент (ФЛ) 7 с отбортовками 8 для удержания суспензии. ФЛ 7 натянута на ролики 9 и 10. Ролик 9 состоит из нижнего диска 16, верхнего кольца 17, вертикальных ребер 18. Эти элементы образуют выгружное беличье колесо. Внутри ролика 9 расположена одна или несколько пластин для транспортирования осадка. По первому варианту пластина закреплена на оси 13 ролика 9 наклонно к ней. По второму варианту винтовая пластина прикреплена к диску 16 и кольцу 17 ролика 9. Перфорированный стакан (ПС) 11 охватывает ротор снаружи и имеет отличную от него скорость враш,ения. Поэтому ролики 9 и 10 катятся по внутренней поверхности ПС 11 и накатывают на нее ФЛ 7. Выпускной участок загрузочного устройства размешен у участка ФЛ 7, расположенного на внутренней стенке ПС 11. Фильтрат проходит через ФЛ 7 и через ПС 11 поступает в сборник 2. Осадок по ребрам 18 и пластинам ролика выгружается из ротора. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. @ .1

ю

21

Фиг.2

V//7/77/77///// ///////}

V

//

V

го

////////7

//////////

tf///////M

иг.