Центрифуга Советский патент 1988 года по МПК B04B3/06 

11

ff

f9

сд

сд

перегородки 5, где под действием центробежных сил разделяется на жидкую и твердую фазы. Жидкая фаза с помощью обтекателя 12 отводится в сборник 2, Осадок твердой фазы удерживается на роторе при его вращении вокруг оси XX до достижения положения,

где угол d. становится равным углу трения осадка о поверхность фильтр то- щей перегородки 15, после чего под действием центробежных сип начинает выгружаться через патрубки 19 в сборник 3.1 ил.

Изобретение относится к разделению жидких неоднородных систем в поле действия центробежных сил. Цель изобретения состоит в повьшении качества разделения. Поставленная цель достигается за счет выполнения ротора 1I в виде двух, вращающихся вокруг осей XX и YY полусфер 14, установленных таким образом, что центры их сферических поверхностей совпадают с точкой пересечения осей XX, YY, причем в вершинах полусфер 14 имеются патрубки 19, а загрузочное устройство 13 жестко соединено с валом 4 и снабжено четьфьмя питающими патрубками 25, расположенными в экваториальной плоскости ротора 11. Через шкявы 6, 7 сообщают ротору 11 вращение вокруг осей XX и YY с заданным соотношением скоростей, причем скорость вращения вокруг оси YY на порядок вьппе скорости вращения вокруг оси XX. Суспензия через патрубки 25 поступает на фильтруюцие Q Ф

1

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем в поле центробежных сил, а именно к центрифугам, и может быть использовано в химической, пищевой угольной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьшение качества разделения.

На чертеже представлена центрифуга, продольный разрез,

Центрифуга содержит корпус I, сбор ник 2 фильтрата, сборник 3 осадка, привод, включающий два коаксиальных вала 4 и 5 со шкивами 6 и 7, вал 8 роторами установленный в подшипниковой опоре 9 и кинематически связанный посредством конической зубчатой передачи 10 с внутренним из коаксиальных валов 5, ротор И, обтекатель 12 и загрузочное устройство 13.

Ротор II состоит из двух перфорированных полусфер с установленными на них фильтрукяцими перегородками 15 и подстилочными сетками 16, ребер 17, втулок 18 и патрубков 19 Ребра 17 служат для соединения полусфер 14с втулками 18 и для предотвращения про- скальзываиия осадка при вращении ротора II относительно оси XX в направлении, обратном вращению. Патрубки 19 установлены на вершинах полусфер 14 и служат для направления осадка, выгружающегося из ротора I1, в сборник 3, Ротор 11 крепится на валу 8 с помощью гаек 20 и фиксируется от проворачивания шпонками или штифтами.

Обтекатель 12 крепится на наружном валу 4 и служит для приема и отвода - фильтрата в сборник 2 через патрубки

Загрузочное устройство 13 жестко закреплено на наружном из коаксиальных валов 4 и включает загрузочную воронку 22 с трубопроводом 23, четыре подводящие трубки 24 и четыре питающие патрубка 25, .

Центрифуга работает следующим образом.

При помощи шкива 6 и вала 4 подвижную систему, состоящую из ротора II, обтекателя 12 и загрузочного уст0 ройства 13, приводят во вращение вокруг оси YY, Затем через шкив 7, вал 5 и коническую зубчатую передачу 10 сообщает вращение ротор 11 вокруг оси XX, При этом соотношение скорос5 тей вращения шкивов 6 и 7 подбирается в зависимости от свойств обрабатываемой суспензии и, как правило, скорость вращения вокруг оси YY на порядок вьшге, чем вокруг ос и XX,

После выхода ротора на рабочий режим через загрузочную воронку 22, трубопровод 23, трубки 24 и патрубки 25 подают суспензию на фильтрующую , перегородку 15 ротора 11 в районе его экваториальной плоскости. На данном участке ротора 11 центробежные силы имеют максимальную величину и направлены перпендикулярно фильтрующей перегородке 15, Под воздействием

0 центробежных сил жидкая фаза проходит через фильтрующую перегородку 15 в обтекатель 12 и отводится через патрубки 21 в сборники 2.

Благодаря вращению ротора 11 вок5 руг оси XX осадок твердой фазы вместе с рассматриваемым участком ротора удаляется из зоны экваториальной плоскости (поднимаясь вверх с одной стороны и опускаясь вниз с другой), про0 должая обезвоживаться.

При этом угол о( между направлением действия центробежных сил и касательной к фильтрующей перегород0

5

ке 15 рассматриваемого участка в меридиональной плоскости уменьшается. Когда этот угол в какой-либо точке рассматриваемого участка станет меньше угла трения осадка о фильтрующую перегородку 15, начнется движение твердой фазы к отверстию в вершинах полусфер 14 ротора П. Ребра 17 препятствуют соскальзыванию осадка в на- правлении, обратном вращению ротора вокруг оси XX,

Под действием центробежных сил осадок твердой фазы подталкиваемый движущимися слояьда начинает выгружать ся через патрубок 19 в сборник 3. При достижении рассматриваемыми участками ротора 11 верхнего или нижнего положения, где угол по периметру меньше угла трения осадка, вся твердая фаза, находящаяся на.. - этом участке, выгружается из ротора 11. Освободившийся от осадка рассматЦентрифуга, включающая корпус, привод с двумя коаксиальными валами, вал ротора, кинематически связанный с внутренним из коаксиальных валов и установленный таким образом, что его ось наклонена к оси коаксиальных валов, загрузочное устройство, сборники фильтрата и осадка, о т л и ч. а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества разделения, ротор состоит из двух полусфер, смонтированных так, что их центры совпадают С точкой пересечения оси коаксиальных валов и оси вала ротора, а в вершинах полусфер выполнены отверстия для вывода осадка, при этом угол наклона оси вала ротора к оси коаксиальных

риваемый участок ротора 11 по мере

вращения вокруг оси XX вновь поступа- 25 валов составляет 90, а загрузочное

ет под загрузку.устройство закреплено на наружном

Изменяя скорость вращения ротора из коаксиальных валов и снабжено вокруг оси XX можно регулировать питающими патрубками, расположенными время пребывания осадка в роторе в в экваториальной плоскости ротора.

пределах от нескольких секунд до минуты и более, что ведет к повышению качества разделения.

Формула изобретения

Центрифуга, включающая корпус, привод с двумя коаксиальными валами, вал ротора, кинематически связанный с внутренним из коаксиальных валов и установленный таким образом, что его ось наклонена к оси коаксиальных валов, загрузочное устройство, сборники фильтрата и осадка, о т л и ч. а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества разделения, ротор состоит из двух полусфер, смонтированных так, что их центры совпадают С точкой пересечения оси коаксиальных валов и оси вала ротора, а в вершинах полусфер выполнены отверстия для вывода осадка, при этом угол наклона оси вала ротора к оси коаксиальных