Устройство для обработки резьбы в гайках Советский патент 1987 года по МПК B23G1/16 B23G1/00 

13

ет заборный конус, калибрующий участок, Х1еремычку 3, заниженную по наружному, среднему и внутреннему диаметрам-,; закалочно-калибрующий участок 4 и хвостовик 5. Направляющая втулка 1 состоит из обрабатывающего 6, нагревающего 7 и закалочно-калиб- рунндего 8 участков, В верхней части направляющей втулки расположен толкатель 9 для подачи гаек в зону обработки. Обрабатывающий участок выпол

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть исползовано при изготовлении резьбы в гайках.

Цель изобретения - повышение ка- чества и расширение технологических возможностей за счет повьтшния износостойкости гаек и совмещения операций резьбоформирования и термическог упрочнения.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит направляющую втулку 1 и изогнутый гаечньй метчик 2, который имеет заборный конус, калибрующий участок, перемычку 3, закалочно-калибрующий участок 4, хвостовик 5. Перемычка 3 имеет резьбовой профиль с уменьшенными по сравнению с другими резьбовыми участками метчика наружным, средним и внутренним диаметрами.

Направляющая втулка 1 состоит из обрабатывающего 6, нагревающего 7 и закалочно-калибрующего В участков. Форма наружной поверхности направляющей втулки - цилиндрическая, внут-г ренней - шестигранная по размеру обрабатываемой гайки. В верхней части направляющей втулки расположен толкатель 9 для периодической подачи гаек 10 в зону обработки.

Обрабатывающий участок 6 направ- ляющей втулки 1 воспринимает усилия резания при образовании резьбы и по- этому выполнен из металла.

Нагревающий участок 7 не воспринимает нагрузок, а пропускает через себя переменное магнитное поле от ин

875

ней из металла, нагревательный - из диэлектрика, закалочно-калибрующий - из теплостойкого металла. Нагрев гайки осуществляют переменным магнитньт полем от индуктора 11, В закалочно- калибрующем участке 8 вьшолнены окна 12 для прохода закалочной жидкости к гайкам от спрейера 13, который может совершать возвратно-поступательное перемещение под действием звена 14 штока 15 гидроцилиндра 16. 1 ил.

5

5 :

5

0

0

дуктора 11 и изготовлен из диэлектрика, например из керамики, минерало- керамики и т.д.

Закалочно-калибрующий участок 8 воспринимает усилие от калибровки резьбы, выполнен из теплостойкого ме- тгшла и имеет окна 12 для прохода охлаждающего тела, например закалочной жидкости,к гайкам 10 от спрейера 13. Спрейер 13 имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения S под действием звена 14 штока 15 гидроцилиндра 16. Причем главное движение U и возвратно-поступательное Sg связаны между собой по такту (не показано).

Рассмотрим два варианта привода главного движения.

I.Главное движение U выполняет направляющая втулка 1. В этом случае на направляющей втулке закреплено зубчатое колесо 17, в зацеплении с которым находится шестерня 18, связанная с электродвигателем 19.

II.Главное движение U выполняет гаечный изогнутьш метчик, В этом случае хвостовик 5 метчика связан через гайку 10 с втулкой 20, закрепленной

в патроне 21, установленном в шпинделе станка (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Главное движение выполняет направляющая втулка 1. Гаечный изогнутьш метчик неподвижен. Хвостовик 5 метчика через гайку 10 установлен неподвижно во втулке 20. Вращение от электродвигателя 19 через шестерню 18 и зубчатое колесо 17 передается направляющей втулке. Толкатель 9 подает заготовку гайки 10 на обрабатывающий участок 6 направляющей втулки, при этом заготовка гайки 10 своим отверстием одевается на заборный конус неподвижного гаечного метчика.

Направляющая втулка вращает гайку 10, которая по винтовой нарезке метчика будет перемещаться вниз с осевой подачей S, равной шагу нарезав- мой резьбы.

На вращающейся и перемещающейся вниз гайке 10 метчик заборным конусом нарезает, а калибрующим участком формирует резьбу соответствзп(лцей сте- пени точности. После прохода обрабатывающего участка 6 гайка 10 попадает на нагревающий участок 6, на котором индуктор 11 создает в гайке 10 переменное магнитное поле, разогре- вающее ее до температуры.аустенизации. Для уменьшения передачи тепла в перемычку 3 метчика от гайки 10 профиль резьбы перемычки 3 вьшолнен уменьщен- ным. Разогретая до температуры аус- тенизации гайка 10 наворачивается на закалочно-калибрующий участок 4 и, как только она навернется не менее чем на половину своей высоты, спрей- ер 13 под действием звена 14 штока 15 гидроцилиндра 16 поднимается вверх и обрушивает потоки закалочной жидкости через окна 12 на грани гайки 10. В результате охлаждения гайка 10 закаливается. В процессе закалки од- повременно калибруется резьба гайки участком 4 метчика. Закаленная и прокалиброванная гайка 10 сходит с за- калочно-калибровочного участка 18

ор С.Патрушева 1921/13

Составитель А.Климов Техред А.Кравчук

Коррект Подписн

Тираж 976 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

и по хвостовику через втулку попадает в бункер готовых изделий.

Вместе с гайкой 10 вниз с подачей Sa опускается спрейер 13 и на некоторое время жидкость из спрейера 13 не поступает через окна 12 в направляющую втулку участка 8. В это время следующая гайка с нарезанной резьбой и разогретая до температуры 1000 С начинает наворачиваться на закалочно- калибрукиций участок 4 метчика. Спрей- ер 13 вновь поднимается вверх с подачей Sg и производит подачу закалочной жидкости через окна 12 на гайку 10. Цикл повторяется.

По второму варианту главное движение вьшолняет патрон 21, втулка 20 и гаечный изогнутый метчик 5.

Электродвигатель.19,- шестерня 18, зубчатое колесо 17 и направляющая втулка неподвижны. В остальном работа (устройства аналогична работе устройства по первому варианту.

Формула изобретен и. я

Устройство для обработки резьбы в гайках,содержащее направляющую втулку с метчиком,системы нагрева заготово и подачи охлаждающего тела, отличающееся тем,-что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей, система нагрева устройства представляет собой индуктор, охватывающий часть, направляющей втулки, причем эта часть втулки выполнена из диэлектрика, а в последующей части втулки выполнены окна, предназначенные для подвода охлаждающего тела.

Составитель А.Климов Техред А.Кравчук

Корректор М.Пожо Подписное

Тираж 976 ственного комитета СССР

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к изготовлению резьбы в гайках. Цель изобретения - повьппение качества и расширение технологических возможностей, которая достигается за счет по- вьш1ения износостойкости гаек и совмещения операции резьбоформирования и термического упрочнения. Устройство содержит направляющую втулку 1 и изогнутый гаечньй метчик 2, который имеп М (Л :о 15 эо on 20 21 f-fff /, т х