11
Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и может быть использовано для контроля степени деформационного поверхностного упрочнения различных материалов при динамическом нагружении.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет определения степени поверхностного упрочнения.
На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг.2 - графики изменения ударного ускорения во времени при первом a,(t) и втором aj(t)J ударах, а также величины максимальных ударньк ускорений а, и , , служащих исходными величинами для определения степени упрочнения.
Устройство содержит наконечник 1 , направляющую трубку 2, боек 3, ударную пружину 4, спусковой механизм 5, ударник 6 в виде шарика, пьезоаксе- лерометр 7, установленный на бойке 3j кабель 8, электронную схему 9,которая состоит из согласующего усилителя 10, вход которого с помощью кабеля 8 соединен с пьезоакселеромет- ром 7, пикового детектора 11, вход которого соединен с выходом согласующего усилителя 10, аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 12, вход которого соединен с выходом пикового детектора 12, первого и второго регистров 13 и 14 памяти, входы которых соединены с выходом АЦП 12, вычислителя 15, входы которого соединены с выходами регистров 13 и 14 памяти, цифрового индикатора 16з вход которого соединен с выходом вычислителя 15, и блока 17 синхронизации, вход которого соединен с выходом согласующего усилителя 10, а выходы - с уп- равляющими входами АЦП 12, регистров 13 и 14 памяти и вычислителя 15.
Устройство работает следующим образом.
Наконечник 1 прижимают к поверхности испытуемого материала. Перемещением бойка 3 вверх по направляющей трубке 2 до зацепления со спусковым механизмом 5 взводят ударную пружину 4. При нажатии на спусковой механизм 5 боек 3 освобождается от сто- порения и разгоняется под действием
0
4422
ударной пружины 4 до определенной скорости и ударяет ударником 6 по поверхности испытуемого материала. Электрический сигнал, пропорциональный ударному ускорению, по кабелю 8 поступает на вход согласующего усилителя 10 и далее на входы пикового детектора 1 и блока 17 синхронизации. С выхода пикового детектора
O напряжение, пропорциональное максимальной амплитуде ударного ускорения, поступает на вход АЦП 12, который запускается в момент достижения максимума с помощью блока 17
5 синхронизации. Двоичный код, пропорциональный максимальной амплитуде ударного ускорения с АЦП поступает на входы регистров 13 и 14 памяти и запоминается в регистре 13 памяти. Выбор именно этого регистра при первом ударе обеспечивается блоком 17 синхронизации. После этого электронный блок переходит в состояние ожидания.
Не сдвигая наконечника 1, вновь взводят ударную пружину 4, как было описано и наносят второй удар в тот же отпечаток на поверхности испытуемого материала. Электрический сигнал, пропорциональный ударному ускорению при повторном ударе а вновь измеряется пиковым детектором 11, преобразуется в код с помощью АИД 12 и заломи5 нается в регистре 14 памяти. После этого блок 17 синхронизации запускает вычислитель 1 5, Полученное число , соответствующее степени поверхностного упрочнения испытуемого материала
0 при динамическом нагруясении, отображается на цифровом индикаторе 16.
Устройство позволяет определять степень холодного деформационного уп рочне.ния материала как безразмерного
5 коэффициента относительного изменения силовой характеристики . (измеряемое ударное ускорение пропорционально величине контактной силы) в процессе соударения бойка с материалом
0 и, следовательно, с высокой эффективностью обеспечить контроль упрочнения при любых начальных условиях соударения любых твердых материалов и изделий Б промыплленных условиях.
V
--р 05разрц ма/лериала, -у изделие
2мо1еР
iMJte
t2 ti tудара Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения динамической твердости материалов | 1984 |
|
SU1221544A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2170920C2 |
Устройство для определения твердости материалов | 1984 |
|
SU1252706A1 |
Динамический индикатор физических величин | 1986 |
|
SU1800270A1 |
Устройство для измерения времени запаздывания текучести материалов при динамических испытаниях | 1985 |
|
SU1364954A1 |
Динамический индикатор физических величин | 1985 |
|
SU1739198A1 |
Способ определения твердости материала и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1068768A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ХИМИЧЕСКОГО И ФАЗОВОГО СОСТАВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2085923C1 |
Динамический твердомер | 1987 |
|
SU1422110A1 |
Динамический измеритель твердости | 1980 |
|
SU932370A1 |
Редактор А.Сабо
Составитель А.Паникленко Техред А.Кравчук
Заказ 1965/41Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Проияводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.1роектиая, 4
Корректор Т.Колб
Способ определения степени поверхностного упрочнения материалов | 1981 |
|
SU945745A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения прочности бетона | 1979 |
|
SU888004A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения твердости материала и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1068768A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Уровень с отвесом | 1928 |
|
SU12793A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1984-04-28—Подача