131
ществляют с частотой 10-20 Гц. Устройство для орошения включает втулку 2 с осевым каналом 9 для подачи жидкости и радиальными отверстиями 7. Последние расположены в пределах центрального угла, меньшего 180 , в частности равного 120-150°, Расстояние медцу центрами радиальных отверстий 7 по окружности равно утроенному диаметру в свету этих отверстий. Под1
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способам орошения режущих кромок и (или) поверхности забоя и устройствам ,цля осуществления этих способов.
Целью изобретения является уменьшение расхода воды и повышение безопасности горных работ.
На фиг.1 представлено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - сечение А-Анафиг,
Устройство для осуществления способа орошения режущих кромок и(или) поверхности забоя жидкостью под давлением, в частности водой, с применением врубовой машины включает соединенную неподвижно с кронштейном 1 врубовой стрелой (не показана) втулку 2, в которой выполнен осевой канал 3 для подачи жидкости, связанный с соединеной неподвижно с врубовой стрелой частью врубовой головки и с выходными отверстиями (не показаны) на окружности последней.
Для облегчения правильной установки втулки 2 осевой водоподводяодай канал 3 переходит во втулку 2 через уплотненный переходник 4 (уплотнения обозначены цифрой 5). Втулка 2 в любом положении соединяется с кронштейном 1 зубчатой муфтой 6 и имеет радиальные отверстия 1, Вокруг втулки вращается торцовая часть 8 врубовой головки, которая соединена с приводом врубовой головки. Втулка 2 удерживается в своем положении торцовой пластиной 9, причем эта торцовая пластина соединена с торцовой частью 8 винтами 10.
358
вод жидкости производится по осевому каналу 3 через кронштейн 1 врубовой стрелы и втулку 2 к радиальным отверстиям 7. При совпадении с одним из отверстий 7 по радиальным каналам 11 и 13 и далее через выходные отверстия в держателях резцов жидкость орошает режущие кромки резцов или поверхность забоя. 2 с, и 3 з.п. ф-лы, 2 шт.
5
0
5
0
5
0
2
Торцовая часть 8 имеет обращающиеся практически радиальные каналы 11, которые через уплотнительную манжету 12 переходят в радиальные каналы 13 и далее в выходные отверстия головки. Вращающаяся вокруг втулки 2 торцовая часть 8 уплотнена относительно втулки 2 уплотнениями 1А и 15, причем уплотнение 15 удерживается в своем положении опирйщщимся на втулку 2 запорным кольцом 16, Последнее укреплено на вращающейся торцовой части 8 с помощью винта 17. Остальные части врубовой головки, выполненной, например, из отдельных дисков, могут быть соединены с вращающейся торцовой частью 8 врубовой головки с помощью винта 13, причем врубовая гс-г ловка может опираться на неподвижный относительно врубовой стрелы кронштейн.
Радиальные отверстия 7 расположены в пределах центрального угла, меньшего 180 5 в частности, равного 120- 150 , при этом расстояние между центрами радиальных отверстий 7 по окружности втулки р)авно утроенному диаметру в свету этих отверстий. Кроме того, в пределах центрштьного угла, меньшего 180 , расположено от шести до десяти радиальных отверстий 7.
Способ орошения режущих кромок и(ш1и) поверхности забоя с помощью устройства осуществляется следующим образомПодачу жидкости осуществляю- пре- рьшисто с частотой 10-20 Гц в пределах центрального угла, соответству о- щего части окружности зрубовой головки, в которой вэаимодей-
ствие режущих кромок с поверхностью забоя, по каналу 3 через кронштейн 1 врубовой стрелы и втулку 2 к радиальным отверстиям 7, затем, при совпадении с одним из отверстий 7, по ра- диальному каналу 11 через уплотни- тельную манжету 12 в радиальные каналы 13 и далее в выходные отверстия врубовой головки, которые могут быть размещены в держателях режущих зубь- ев. Здесь охлаждающая жидкость орошает режущие кромки зубьев и (или) поверхность забоя.
Формула изобретения
1.Способ орошения режущих кромок и(или) поверхности забоя жидкостью под давлением, в частности водой, с применением врубовой машины с частичным разрезом, включающий прерывистую подачу жидкости, которую осуществляют в пределах центрального угла, соответствующего той части окружности врубовой головки, в которой возможно взаимодействие режущих кромок с-поверхностью забоя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода воды и повьш1ения безопасности горных работ, подачу жидкости осуществляют с частотой 10-20 Гц.
2.Устройство дня орошения режущих кромок и(или) поверхности забоя
U
5 О
15
20
25
30
-А
жидкостью под давлением, в частности охлаждающей водой, к выходным отверстиям вращающейся врубовой головки, включающее выполненный в соединенной неподвижно с врубовой стрелой вtyлкe осевой канал для подачи жидкости, связанный с соединеной неподвижно с врубовой стрелой частью врубовой головки и с выходными отверстиями на окружности последней, отличающееся тем, что во втулке с возможностью совмещения при вращении врубовой головки с одним или несколькими радиальными каналами выполнены сопряженные с осевым каналом радиальные отверстия, которые расположены на части окружности втулки.
3.Устройство по п.2, отличающееся тем, что радиальные отверстия расположены в пределах центрального угла, меньшего 180 , в частности, равного 120-150.
4..Устройство по ПП.2 и 3, отличающееся тем, что расстояние между центрами радиальных от- верстий по окружности втулки равно утроенному диаметру в свету этих отверстий.
5.Устройство по пп.2-4, отличающееся тем, что в пределах центрального угла, меньшего 180°, расположено от шести до десяти радиальных отверстий.
п
Редактор А.Шандор
Фиг. 2
Составитель В.Пушкарский
Техред М.Ходанич Корректор Н.Король
Заказ 1984/59 Тираж 430Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ зарубки горной породы зарубной головкой и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1269744A3 |
Устройство для подвода жидкости под давлением к врубовой головке | 1983 |
|
SU1233810A3 |
Проходческая или добычная машина | 1986 |
|
SU1466659A3 |
Устройство для охлаждения резца врубовой машины | 1982 |
|
SU1371502A3 |
Режущая головка для проходческого комбайна | 1983 |
|
SU1402267A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ФОРСУНОЧНОГО ОРОШЕНИЯ ЗУБКОВ, В ЧАСТНОСТИ, ХОЛОДНОЙ ВОДЫ | 1990 |
|
RU2020237C1 |
Режущая головка проходческой машины | 1983 |
|
SU1322987A3 |
Передвижная врубовая машина | 1982 |
|
SU1347869A3 |
Исполнительный орган горных машин | 1979 |
|
SU1266476A3 |
Устройство для временного крепления штрека или туннеля вблизи забоя | 1981 |
|
SU1213991A3 |
Изобретение относится к горной промьшшенности, уменьшает расход воды при орошении и повышает безопасность горных работ. Способ включает прерывистую подачу жидкости в пределах центрального угла. Угол соответствует той части окружности врубовой головки, которая взаимодействует посредством режлтдих кромок с поверхностью забоя. Подачу жидкости осу13 /2 i . 00 со 00 СЛ 00 ы W
Способ пылеподавления | 1969 |
|
SU324400A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США № 4289357, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1984-04-09—Подача