Режущая головка проходческой машины Советский патент 1987 года по МПК E21C27/24 

.дящим через сварные швы 19 соседних шайб 2. По меньшей мере три из них герметично закрыты запорными деталями 15. Канал 14 разделен на два канала 16, которые через канал 17 связаны друг с другом. В случае необходи1

Изобретение относится к устройствам для проходки горных выработок и может использоваться, при добыче полезных ископаемых подземным способом

Целью изобретения является улуч- шение герметичности и повышение корЭРОЗИОННОЙ стойкости головки.

На фиг. 1 показана режущая головка с подведением воды через кольцевую полость, аксиальное сечение; на фиг. 2 - то же, с подведением воды через осевые отверстия.

Режущая головка 1 собрана из сваренных одна с другой кольцевых шайб 2 и установлена в подшипниках с воз- можностью вращения на зарубном баре. Последняя ступень 3 понижающей передачи (редуктора) показана штрихпунк- тирными линиями (фиг.1). Установка режущей головки 1 на опору 4, связы- ваищую ее с зарубным баром, осуществляется при помощи подпшпника 5 качения .

Подведение воды происходит сначала через каналы 6 в опоре 4, затем она попадает в распределительную полость 7, из которой через аксиальный подводящий трубопровод 8, соответст- вуищим образом герметизированный, и радиальные трубопроводы 9 направляет ся в распределительные полые пространства (полости) to, простирающиеся в осевом направлении режущей головки Торцовая шайба 1t режущей головки 1 соединена при этом с помощью болтов с основной частью режущей головки. Сварные ошы 12 соседних кольцевых шайб из-за подводимой воды подвержены коррозионному воздействию на внутренней стенке кольцевой полости 10. Из кольцевой полости 10 вода в основном через радиальные (сверленые) отверстия 13 попадает к выходным соплам, которые могут быть размещены в держателе зубка.

мости кольцевая шайба 2 имеет выемку, простирающуюся в радиальном направлении по зоне а , Зона а больше, чем диаметр б каналов 14 или 16, и заполняется при соединении шайб 2 расплавом электрода, 2 ил.

5

5

В конструкции на фиг. 2 вместо кольцевой полости 10 предусмотрены по меньшей мере три проходящих насквозь в осевом направлении режущей головки (сверленых канала или отверстия 14, которые с обеих сторон герметично закрыты запорными деталями (пробками) 15.

Просверленное отверстие 14 может быть разделено на два проеверленньсх канала или отверстия 16, которые через радиальное просверленное отверстие или канал 17 связаны друг с другом. При таком исполнении возможно производить после вывинчивания запорных деталей (резьбовых пробок) 15 чистку отверстий 14 или 16. Подведем ние воды к отверстиям 14 или 16, из которых по меньшей мере три расположены с распределением в направлении окружности режущей головки 1, может осуществляться, как и в конструкции по фиг. 1.

Отдельные кольцевые шайбы 2 сварены одна с другой своими торцовыми поверхностями, причем в случае необходимости кольцевая шайба 2 имеет простирающуюся в обозначенном стрелкой 18 радиальном направлении по всей частичной з оне а выемку (скос). Частичная зона q больше, чем диаметр S сверленых отверстий 14 или 16, и заполняется при соединении отдельных кольцевых шайб 2 расплавом электрода. Сверленые отверстия 14 или 16 проходят сквозь сварные швы что стенкой отверстия служит гладкая внутренняя поверхность. Запорные детали 15 имеют наружную резьбу 20, которая ввинчивается в соответствующую ей внутреннюю резьбу 21 на торцовых сторонах отверстий 14 или 16. Радиальные выпускные трубопрово- ды 13 к выходным соплам (фиг. 1) сообщены с отверстиями 14 или 16.Предлагаемая

конструкция вследствие более незначительного действующего в радиальном направлении давления пригодна для подачи напорной воды под давлением до 300 бар к выходным соплам без того, чтобы возникала опасность механической перегрузки сварных швов 19 соседних кольцевых шайб 2.

Формула изобретения

Режущая головка проходческой машины, содержащая режущую часть, состоящую из кольцевых шайб, пpи ыкaкзlциx одна к другой в направлении оси го- ловки и сваренных одна с другой торцовыми порерхностями, одна из которых скошена, по окружности которых расположены яубки и выпускные сопла для выпуска охлаждающейоводы, сообщенные с каналами, к которым подведена вода, расположенными внутри головки в осевом направлении последней отличающаяся тем, что, с целью улучшения герметичности и повышения коррозионной стойкости, каналы пройдены через сварные швы соседних кольцевых шайб, при этом по меньшей мере три из них герметично закрыты на торцовых поверхностях режущей головки, а величина Скоса торцовой поверхности больше диаметра каналов.

i

Изобретение относится к гориой промыпшенности и м.б. использовано на проходческих и добычных комбайнах. Цель- улучшение герметичности ипо- вьппение коррозионной стойкости головки. Режущая головка 1 состоит из кольцевых шайб 2,соединенных посредством сварки.По окружности головки размещены режущий инструмент и сопла для подачи воды, предназначенной для охлаждения режущего инструмента. Подвод воды осуществляется по каналам, прохоff / 1 СО см 5 Фш1.г

Составитель В.Пономарева Редактор 0.10рковецкая Техред М.Моргентал Корректор А.Тяско

Заказ 2883/59 Тираж 454Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4