Изобретение относится к способам очистки изделий с воздействием нагрева и может быть использовано при очистке изделий от намерзших наслоений.
Целью изобретения является повышение эффективности и качества очистки.
На чертеже показана схема осуп1.ествле- ния предлагаемого способа.
На схеме показан генератор высоковольтных импульсов 1, связанный с электродами 2 посредством кабелей 3. Электроды 2 посредством Н1танги 4 прижимаются к слою гетерогенных загрязнений (намерзп1их наслоений) 5 на поверхности очиш.аемого металлического изделия 6 и устанавливаются между собой на расстояние Fj, превы- шаюп1ее сумму толщин загрязнений h и hj в местах установки электродов 2.
При подаче высоковольтного импульса на электроды 2 определяется электрический пробой слоев загрязнений h и h и дальнейший разряд проходит по поверхности раздела металлическая поверхность изделий 6 -- загрязнение 5, при этом расширяющаяся плазма разряда отрывает загрязнение от очищаемой поверхности, а также за счет малой длительности разряда ток проходит по поверхности металла (скин - эффект), нагревая его, что способствует изменению фазового состояния компонентов загрязнения, в частности таянию и испарению льда, благодаря чему загрязнение полностью отделяется от металлического изделия.
0
5
0
5
пример. Очистке подвергался ковш драглайна ЭШ - 90/15, площадь стенок ковша 24 м. Электроды размещались на стреле-манипуляторе гидравлического экс- калатора ОЭ -- 1011. Энергия на электроде подавалась от емкостного генератора импульсов энергии, состоящего из конденсаторов ИКГ-50-1. Напряжение между электродами 200 кВ, энергия импульса 60 кДж, расстояние между электродами 1 м. Ковш подвергался очистке, когда средняя толщина примерзших наслоений составляла 0,2-0,3 м (через 40 мин, работы). Для этого электроды подвергались вплотную к примерзшему слою и непрерывно перемещались над ни.м. Нри частоте следования импульсов 1 Гц весь цикл очистки ковша длился 8 мин при затрате электроэнергии на однократную очистку 5 кВт - ч, что позволи;10 на увеличить производительность экскаватора.
Формула изобретения
Способ очистки металлических изделий от гетерогенных загрязнений, заключающийся в том, что на очищаемой поверхности со стороны загрязнений размещают электроды и подают на них импульсы высокого напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки от примерзших загрязнений, электроды устанавливают на расстоянии, гфевьннающем сумму толщин загрязнений в местах установки электродов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ ОТ КРАСКИ | 2007 |
|
RU2365435C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2111071C1 |
РЕАКТОР И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1997 |
|
RU2136600C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ВЛАГОРАЗРЯДНЫХ СВОЙСТВ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2012 |
|
RU2499316C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2556113C1 |
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОГО НАНЕСЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННУЮ КОНСТРУКЦИЮ | 2012 |
|
RU2496169C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ВЛАГОРАЗРЯДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2012 |
|
RU2496170C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 1991 |
|
RU2028197C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НЕЖЕСТКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2201812C2 |
Способ предотвращения и ликвидации твердых отложений в трубопроводах и установка для его осуществления | 2021 |
|
RU2791222C1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность очистки металлических изделий от гетерогенных загрязнений, преимущественно в виде намерзши.х наслоений. При установке электродов на расстояние fa, превышаюи1ее сумму толщин h, и h загрязнений 5 между электродами 2 и очищаемым изделием 6. и подаче на электроды 2 высоковольтных импульсов от генератора 1 осуществляется электрический пробой загрязнений 5 между электродами 2 и изделием 6. Вследствие скип-эффекта плотность тока в поверхностном слое изделия при импульсном разряде увеличивается и вызывает интенсивный нагрев его, способствуя разогреву загрязнений в тонком прилегающем к изделию слое, что вызывает их отделение за счет изменения фазового состояния компонентов загрязнения, например таяние и испарение льда. 1 ил. S г (Л оо со СП со / /
Устройство для электрической отбойки горных пород | 1980 |
|
SU891920A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-04-09—Подача