113
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при эксплуатации фрезерного инструмента.
Цель изобретения - повышение производительности при сборке фрезы за счет упрощения настройки фрезы по шаблону путем одновременной регулировки режущих пластин.
На фиг. показана предлагаемая фреза, общий вид; на фиг.2 - схема настройки фрезы по шаблону.
Фреза состоит из корпуса 1, в пазах которого размещены режущие пластины 2 и зажимные клинья 3, На корпус 1 по скользящей посадке насажешы кольцо 4, имеющее наклонную плоскость 5, и подпружиненная пружиной 6 кольцевая вставка 7 с клиновидными перемычками, имеющими наклонные плоскости 8 в месте контакта с режущими пластинами 2. Положение кольцевой вставки 7 и пластин 2 регулируется резьбовым кольцом 9 через кольцо 4. В пазах корпуса 1 фрезы размещены прулси- ны 10 и регулировочные клинья 11, регулируемые кольцом 12. Зажимной клин 3 огражден от выпадения из корпуса 1 крьшкой 13. Для установки и замены ре жущих пластин 2 используется шаблон,, включающий кольцо-шаблон 14, установленный в посадочное отверстие 15 фрезы, и подпружиненную пружиной 16 шайбу 17 со штырями 18 и 19. Пруж-ина. 6 способствует подъему шайбы 17, а эксцентрик 20 - разжиму клиньев 11 и 3,
Настройку фрезы осуществляют следующим образом.
Освободив резьбовые кольца 9 и 12, в гнездах размещают режущие пласти- 1зь 2. Затем в посадочном отверстии 15 устанавливают шаблон.
Вращением кольца 9 поднимают кольцо 4 и, соответственно, подпружиненную кольцевую вставку 7.. При этом режущие пластины 2, опираясь на наклои- :яые плоскости 5 и 8, упираются в кольцо-шаблон 14. После этого одновременно закрепляют все режущие пластины 2. Для этого кольцом 12 перемещают подпружиненные клинья 11, которые закрепляют клинья 3 и таким образом фиксируют режущие пластины 2 на базовых поверхностях шаблона. При этом независимо от точности изготов12
ения пластин 2 клинья 3 фиксируют их с определенным усилием под де1 -ст- вием пружин 10.
Замену режущих пластин 2 осуществляют при установленном шаблояе и вывернутом кольце 12 путем поворота эксцентрика 20, перемещающего вниз шайбу 17 с закрепленными на ней штырями 18 и 19. При этом сначала штырь
19 опускает клин 11, а затем штырь 18 смещает клин 3, что обеспечивает одновременное освобождение всех ре- жу11;,их пластин.
Использование изобретения позволяет значительно уг ростить сборку фрезы, а таюке ускорить процесс ее разборки.
Формула изобретения
Фреза торцовая, содержащая корпус с пазами и заз ;репленными в НИУ. клиньями рел ущими пластинами, установленными по шаблону в виде кольца с внутренней .конусной боковой поверхностью, предназначенной для взаимодействия с режущими пластинами, и элемент для раскрепления клиньев, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности при сборке фрезы путем одновременного закрепления ре}кущих пластин, она ус- тановленнъ ми на корпусе с возможностью перемещения вдоль ее оси подпружиненными клиньями, предназначенными для взаи иодействия с клиньями для закрепления режущих пластин, и втулкой с наклонной поверхностью на торце и размещенным в выточке на торце подпружиненным кольцом с наклон- ными выступами, причем последние вместе с наклонной поверхностью на торце втулки предназначены для взаимодействия с режущими пластинами, а
элемент для раскрепления клиньев выполнен в виде установленной в шаблоне подпружиненной шайбы со штырями разной длины и закрепленным на шаблоне эксцентриком, предназначенным
для взаимодействия с поверхностью подпружиненной шайбы, при этом короткие штыри предназначены для взаимодействия с клиньями для закрепления режущих пластин, а длинные.
с подпружиненными клиньями.
13
Редактор А.Огар
Составитель В.ЗОЛОТОЕ
Техред Н.Глущенко Корректор С.Черни
Заказ 2162/12Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
UB.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сборки твердосплавных буровых коронок | 1980 |
|
SU919851A1 |
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА | 1994 |
|
RU2111093C1 |
Вайма для сборки рамок корпусов струнных музыкальных инструментов | 1987 |
|
SU1444146A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2310735C1 |
Фрезерный рабочий орган к станку | 1984 |
|
SU1299486A3 |
СБОРНАЯ ФАСОННАЯ ФРЕЗА | 2010 |
|
RU2454301C1 |
Способ настройки торцовой фрезы | 1988 |
|
SU1743732A1 |
СОСТАВНАЯ ФРЕЗА | 2002 |
|
RU2228840C2 |
СБОРНАЯ ФРЕЗА | 1997 |
|
RU2128103C1 |
Полуавтоматический станок для совместной обработки грифа и корпуса музыкальных инструментов | 1986 |
|
SU1339016A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при эксплуатации фрезерного инструмента. Целью изобретения является повышение производительности при сборке фрезы за счет упрощения настройки по шаблону путем одновременной регулировки режущих пластин и их закреплении. Фреза состоит из корпуса 1,в пазах которого размещены режущие пластины 2 и зажимные клинья 3. На корпусе установлены кольца с установочньми поверхностями для режущих пластин. Положение колец регулируется -резьбовым кольцом 9. Для установки и замены режущих пластин используется шаблон 14, установленный в посадочное отверстие 15 фрезы, и шайба 17 со штырями 18 и 19, перемещаемыми с помощью эксцентрика 20. При настройке фрезы освобождают резьбовые кольца 9 и .12 и устанавливают в гнезда режущие пластины. Устанавливают шаблон. Вращением резьбового кольца 9 режущие пластины устанавливают по шаблону, а вращением кольца 12 одновременно их закрепляют. Для раскрепления пластин необходимо повернуть эксцентрик 20, который через шайбу 17 и штьфи 18 и 19 раскрепляет зажимные клинья 3 и освобождает режущие пластины. 2 ил. (Л с Г8 М п f3
0 |
|
SU158773A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-03-03—Подача