Устройство для вибрационной обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК B24B31/67 

Описание патента на изобретение SU1313666A1

113136662

Изобретение относится к устройст- пластин 16 распространяется синусои- вам для виброобработки мелких деталей дальняя волна малой амплитуды, вслед- и может быть использовано в машино- ствие чего с задней кромки пластин и приборостроении для шлифования, по- внутрь резервуара сбегают вихри и за лирования, упрочнения и т.п. j этими пластинами образуется кавитациЦелью изобретения является повьше- онная каверна, при соответствующем ние производительности обработки при подборе частоты колебаний пластин использовании рабочих жидкостей путем можно достигнуть резонанс в жидкой сообщения вибраций непосредственно среде, что в комплексе способствует рабочей среде.JO интенсификации процесса виброобработНа фиг.1 изображено устройство, . ки. Значительно уменьшается и уровень общий вид; на фиг. 2 - пластина в де- шума, так как пластины находятся формированном положении; на фиг.З - внутри заполненного жидкостью резер- узел крепления пластины; на фиг,4 - вуара. Расположение пластин 16 между узел сопряжения пластины с тягой, 15 валиками 17 и 23 предупреждает дефор- Устройство для вибрационной обра- мирование пластин 16 в поперечном на- ботки деталей содержит установленный правлении.

на станине 1 с помощью пружин 2 ре- После окончания процесса виброоб- зервуар 3, снабженный разгрузочным лю- работки производят слив отработанного кбм 4, сливной воронкой 5 и оросите- 20 раствора через снабженную решеткой лем 6. На крышке 7 резервуара 3 рас- сливную воронку 5 и выгрузка обрабо- положен загрузочный люк 8 и.укреплен . танных деталей и абразивной среды че- вибратор 9, содержащий двигатель 10, рез разгрузочный люк 4. Возможна ра- вариатор 11, коленчатые валы 12,, под- бота устройства и с непрерывной цир- шипники 13, тяги 14, снабженные шар- куляцией химически активного раствора, нирами 15, и две, расположенные друг В этом случае рядом с устройством к другу под острым углом и образующие следует расположить отстойник, непре- клин тонкие гибкие пластины 16, вы- рывно с помощью помпы подавать очи- полненные, например, из транспортер- щенный раствор из отстойника в резер- ной ленты или резины, которые распо- вуар 3 через ороситель 6 и одновре- ложены между вадиками 17, установлен- менно отсасывать в отстойник раствор ными попарно с помощью стопорных ко- из резервуара 3 через воронку 5. лец 18 в подшипниках скольжения 19,. .

которые укреплены в стойках 20, при- Формула изобретения крепленных к крьш1ке 7 резервуара 3 35

и расположенных внутри его. В тягах 1- Устройство для вибрационной 14 аналогично с помощью стопорных ко- обработки деталей, содержащее упруго лец 21 в подшипниках 22 скольжения установленный на станине резервуар с укреплены попарно валики 23, между вибратором отличающееся которыми также расположены пласти- 40 тем, что, с целью повышения произво- ны 16.дительности обработкиj, вибратор разУстройство работает следующим об- мещен внутри рабочей полости резер- разом.вуараи выполнена виде двух гибких плаЧерез загрузочный люк 8 в резерву- стин,- установленных с наклоном по ар. 3 загружают обрабатываемые детали 45 отношению друг к другу под острым и обрабатывающую абразивную среду, углом и связанных со средством для затем через ороситель 6 в резервуар их продольного деформирования по си- подается химически активный раствор. нусоидальной траектории. После того, как рабочая жидкость дост.игн-ет требуемого уровня (пластины 50 2. Устройство по п,1, о т л и - 16 вибратора должны быть погружены в чающееся тем, что средство жидкость), включается двигатель 10, . для продольного деформирования плас- приводящий в действие вибратор 9. тин выполнено в виде смонтированного

При этом двигатель 10 через вари- на резервуаре коленчатого вала с при- атор 11 и коленвалы 12 приводит в 55 водом вращения, связанного с пласти- движение тяги 14, которые с помощью нами посредством шарнирно смрнтиро- валиков 23 деформируют пластины 16 в ванных на его шейках тяг с захватами, продольном направлении по синусои- . выполненными в виде попарно закреп- дальной траектории. При этом вдоль ленных на тягах с зазором поворотных

3 . 13136664

жестких валиков, размещенных перпен- этом пластины расположены между вали- дикулярно продольной оси пластин, при ками.

Похожие патенты SU1313666A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемешивания жидкостей 1988
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Синиченко Григорий Анатольевич
SU1560292A1
Стиральная машина 1988
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Синиченко Григорий Анатольевич
SU1590497A1
Виброобрабатывающая машина 1976
  • Варсанофьев Владимир Дмитриевич
  • Кузнецов Олег Валентинович
  • Лейбенко Владимир Григорьевич
  • Прокофьев Сергей Сергеевич
SU737198A1
Устройство для вибрационной обработки 1987
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Петров Александр Александрович
  • Синиченко Григорий Анатольевич
SU1454663A2
Установка для очистки резервуаров-отстойников от осадка 1990
  • Земцов Александр Владимирович
SU1757767A1
Бак-отстойник 1987
  • Столяр Виталий Иванович
  • Овчар Александр Петрович
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Скоблюк Михаил Петрович
  • Макутонин Юрий Михайлович
  • Партеса Василий Данилович
  • Полунец Василий Евгеньевич
SU1421710A1
Установка для вибрационной обработки деталей 1974
  • Ивашин Александр Федотович
SU500043A1
Футеровка 1976
  • Тимохин Николай Иванович
  • Белозеров Владимир Дмитриевич
  • Давыдова Галина Ивановна
SU764952A1
Установка для вибрационной обработки 1976
  • Субач Артур Павлович
  • Думбравс Иварс Интович
  • Алнис Янис Александрович
SU653093A1
Вибрационная барабанная машина для мойки корне клубнеплодов 1961
  • Пазирук К.И.
SU149965A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 313 666 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для вибрационной обработки деталей

Изобретение относится к области вибрационной обработки мелких деталей и может быть использовано в машино- и приборостроении на отделочно-зачи- стных операциях. Изобретение позволяет повысить производительность обработки при использовании рабочих жидкостей путем сообщения вибраций непосредственно рабочей среде. Вибратор 9 резервуара 3 выполнен в виде двух тонких гибких пластин 16, размещенных в полости резервуара 3 с наклоном друг к другу и связанных со средством для их продольного деформирования по . синусоидальной траектории. В результате деформации пластин 16 в рабочей жидкости возникают вихри и кавитация, чем интенсифицируется обработка. 1 3. п. ф-лы, 4 ил. л J3 00 САЭ

Формула изобретения SU 1 313 666 A1

17

20

20

Фиг. 2

17

фиг.З

22

23

Редактор Л,Пчелинская

Составитель А.Букатов

Техред Л. Корректор С.Шекмар

заказ 2168/16Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фU.f

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313666A1

Карташов И.Н
и др
Обработка -деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах
- Киев: Вища школа, 1975, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 313 666 A1

Авторы

Синиченко Анатолий Афанасьевич

Петров Александр Александрович

Терентьев Александр Григорьевич

Ибрагимова Людмила Михайловна

Синиченко Григорий Анатольевич

Даты

1987-05-30Публикация

1985-12-24Подача