Виброобрабатывающая машина Советский патент 1980 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU737198A1

(54) ВИБРООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА Изобретение отнооится к вибрационным машинам, предназначенным для объемной вибр-ацйонной обработки деталей в Свободном абразиве. Известна устаиовка для еи-бр о абразивной обработки, содержащая цилиидричесмий резервуар, к тордам которого крепятся дебалансные вибраторы. Корпуса вибраторов связаны с основанИвм посредством попарно работающих пневмоупругих амортизаторов, iBO внутренние лолосж которых подается 1сжатый воздух 1. Конструкция этой установки ;не позволяет ограничить Д1и.на мичес,кие нагрузки на -Опорные элементы. Известна также виброобрабатывающая мащина, которая содержит цилиндрический резервуар, установленный .между пневматическими упрупи:м и элементами ,и приводимый ;в колебательное движение от внбропривода 2. Однако эта машина также .не позволяет уменьшить динамические нагрузки на несущце конструкции. Целью а1зобретения является уменьщеиие динамическ их нагрузок, а также повышение экономичности привода и обеспечение быстросменности ра бочих резервуаров. Цель достигается тем, что в качестве упругой подвески используют пневмоупругие элементы, выполненные тороидальнымл и охваченные по контуру обоймами. Обой,мы, играющие роль реактивной массы в двухмассовой колебательной системе, подвешиваются к опорным конструкциям посредством амортизирующих подвесок или устанавливаются на амортизаторь с псiMonibio опорных лап. Использование для упругой подвески рабочего резервуара кольцеобразных пневмоупругих элементов, имеющих одинаковую жесткость во всех паправлеииях, обеспечивает движение рабочего резервуара БО круговой траектории, что улучшает процесс обра-ботки деталей. А выполнение машины по двухмассово } схеме позволяет в резонансном режиме работы путем определенного подбора масс колеблющихся элементов Сггглзнть нагрузки на опорные конструкпзи.и. На фиг. 1 изображена машмна, общий в.ид; на фиг. 2 - вариант подвески к опорным конструкциям; на фиг. 3 - обоймы, установленные на амортчваторах: на фиг. 4 - установка с вибратором, укрепленны м на обоймах, выполненных как едкное целое. Описываемая .мащина состоит из циликдр,нческого рабочего резервуара /, облицован.ного для уменьшения шума резиновым ;истом 2.

На рабочем (резервуаре укреплен дебалананый мото:р-;в(Ибратор .3. На наружной noBepxHOiCTH рабочего резер-вуара вынолнены .кольцевые фасонные калавки 4, в которых располагаются тороидального или другого профиля .кольцеобраз.н.ые пнев.моллругне эламенты 5 iiHna лНев-мошйН.

Пиевмоупрупие элементы охватываются по наружной 1ловерхЕО€Т и .маооивнымл обой1мамИ 6, играющими роль реактивной массы в ДвухмассОВОЙ колебательной системе.

С торцов рабоЧ|НЙ резервуар закрыт крышками 7 iC патрубками для яодачи деталей, абразива и паверхностно-актизных вешеств.

Крышка снабя№на унлот.нен.иями 8.

Для улучШ вЕИя ;выпрузки деталбй и абразива лосле обработки часть дна рабочего резервуар-а зыполиена наклонной ,в сторону разгрз-зочного окна 9, за.крытого крышкой 10.

Обоймы 6 имеют проушийы //, которые служат для заКреплешгя подвески 12 с рсзиновыми амортизаторами 13.

Возможно Исподнение конструкции с опорой-лапой И и амортизаторами 15.

Для повышения эканамиЧНОсти я обеспечения бьвстросменности рабочих резервуаров 6, охватываюш)ие пневмоупругие элементы 5, жестко соединяются 1между собой иди выполняются как целое.

Вибратор 3 в этом случае крепится к обоймам 6, а рабоч1ий резервуар играет роль реа,ктив,ной цмассы.

С целью регулирования пара метров траектории движен1ия рабочего резервуара путем измен ения Жвсткости элементов в различных направлениях анутренняя полость лневмоупрупИХ элементов 5 герметично разделена перегородками 16 на отсеки, и в .ка.ждый из «их сжатый ;воздух подается самостоятельно с помощью ниппелей 17.

В рроцессе работы машины параметры колебательной системы подбирают таким образом, что колебания савершаются в околорезанансном режиме. Колебания рабочего резервуара через пневмоупругие элементы 5 возбуждают колебания массивных обойм 6.

Колебания ра бочего резервуара и обойм в околорезонансном режиме очень близки а,нтифа,з.ным, поэтому колебательная система обладает большой степенью динамической ур-авя0|вешен1ности.

Соотношение амплитуд колебавий зависит от соотношения масс рабочего резервуара и обойм. При отсутствии особых требований к весу конструкции амплитуду колебаний о-бойм можно сделать весым.а ма.лой, а динамические нагрузки на опорные конструкции - незначительным и.

Для смены рабочего бункера леобходиLMO выпустить сжатый воздух из пиевмоупругих элементов, после чего рабочий бункер легко вынимается в осевом надравлении, а на его место помещается новый.

При необходимости изменения параметров траектории в огсекл п,невма 1пруг,их элементов подается различное давление сжатого воздуха, вследствие чего жесткость элементов в различных направлениях становится иеодинаковой, и в этом случае, изменяя 1соотно;шенне давлений в отсеках, 1можно получить любую форму траектории движения резервуара.

Формула изобретения

Виброобрабатывающая машина, содержащая цилиндрический резервуа1р, установленный между пневм-атическими упрури1ми элементами и приводимый в колебательное движение от вибропривода, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок на несущие .конструкции, пневматические упругие элементы имеют кольцеобразную форму И охвачены по контуру обоймами, .вес которых в лесколько раз больше веса резервуара.

2. Машина по п. -1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения быстросменности резервуара, в(И|бропр1Ивод уста.новлеи на обоймах, которые жестко соединены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 450702, кл. В 24 J 3.1/06, 1973.

2.Авторское Овидетельство № 480532, кл. В 25 В 31/06, 1974. За.грузка деталей. Загрузка деталей.

Похожие патенты SU737198A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Копылов Юрий Романович
  • Копылов Дмитрий Юрьевич
  • Копылов Андрей Юрьевич
RU2419532C2
Виброобрабатывающая установка 1979
  • Копылов Юрий Романович
SU837801A1
Виброобрабатывающий станок с программным управлением 1980
  • Копылов Юрий Романович
SU975351A1
Виброобрабатывающая установка 1980
  • Копылов Юрий Романович
  • Болдырев Александр Иванович
SU994229A2
Установка для вибрационной обработки деталей 1976
  • Варсанофьев Владимир Дмитриевич
  • Кузнецов Олег Валентинович
  • Лейбенко Владимир Григорьевич
  • Прокофьев Сергей Сергеевич
SU585957A1
Виброобрабатывающее устройство резонансного типа 1973
  • Гордюшкин Валерий Павлович
SU450702A1
Устройство для формирования вибрационного перемещения рабочей среды 2021
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Каргапольцев Сергей Константинович
  • Большаков Роман Сергеевич
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Выонг Куанг Чык
  • Миронов Артем Сергеевич
  • Николаев Андрей Владимирович
RU2773825C1
Грохот 1977
  • Сухин Николай Васильевич
  • Трифан Владимир Максимович
  • Маширов Борис Степанович
SU816572A1
ВИБРАЦИОННАЯ МАШИНА 1972
SU351681A1
Устройство управления динамическим состоянием вибрационной технологической машины и способ для его реализации 2020
  • Елисеев Сергей Викторович
  • Каргаполдьцев Сергей Константинович
  • Большаков Роман Сергеевич
  • Елисеев Андрей Владимирович
  • Лонцих Павел Абрамович
RU2755534C1

Иллюстрации к изобретению SU 737 198 A1

Реферат патента 1980 года Виброобрабатывающая машина

Формула изобретения SU 737 198 A1

fS

f-иг.З

SU 737 198 A1

Авторы

Варсанофьев Владимир Дмитриевич

Кузнецов Олег Валентинович

Лейбенко Владимир Григорьевич

Прокофьев Сергей Сергеевич

Даты

1980-05-30Публикация

1976-05-18Подача