Установка для вибрационной обработки деталей Советский патент 1976 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU500043A1

/

Изобретение может быть использовано в любой области, занимающейся вибрационной обработкой.

Известны установки для вибрационной обработки деталей, содержащие резервуар, вьшолненный в виде отдельных соединенных между собой секций.

В известной установке отдельные секции расположены на одинаковом удалении от оси вибратора, что не исключает возможности получения забоин на деталях носле окончательной обработки.

Предлагаемая установка позволяет одновременно обрабатывать партии различных деталей в различных абразивных наполнителях с одновременным применением в качестве рабочей жидкости химических растворов,а также позволяет по мере окончания прцесса обработки уменьшить амплитуйу колебаний рабочего резервуара.

Достигается это тем, что внутри тороидального резервуара установлены концентрические перегородки, разделяющие его на емкости одинакового объема.

На каждой же концентрической перего-

(родке установлен перегрузочный лоток, поj дающий детали из одной отдельной емкости в последующую, а управление движением деталей производится, задвижками, получающими перемещение под воздействием пиевмоцилнндров.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане.

Установка для вибрационной обработки деталей состоит из рамы 1,- на бобышках 2 которой расположены пружины 3. На верхнюю часть пружин 3 опираются бобышки 4, установленные на цилиндрическом контейнере, выполненном в виде резервуара 5. Резервуар 5 закрыт крышкой 6.

Тороидальный резервуар 5 разделен кон« центрическими перегородками 7 и 8 на емкости одинакового объема, ТТа каждой концентрической перегородке жестко закреплены наклонные лотки 9, 10 и 11, по которым обрабатъгваемые детали j подымаются за счет энергии вибрирующей I массы и высыпаются в соседнюю емкость, L На каждой перегородке закреплены оро-; сители 12, подающие в определенную емкост определенную рабочую жидкость, слив кото- рой производится через дренажные отверстия 13. В центре рамы 1 установлен электродви- гптоль 14, вращающий вибратор 15i В каждом лотке шарнирно, на осях 16, 17 и 18 установлеш.1 задвижки 19, 20,21 соответственно. Над резервуаром 5 расположЬи загрузочный бункер 22, в ъ центре - лоток 23 для выгрузки деталей. Предлагаемая установка для вибрационной обработки деталей работает следующим o6pa30N Детали из бункера 22 засыпаются в емкость, ограниченную резервуаром 5 и перегородками 7 и 8 в которой находится абразивный наполнитель. Включается элек- т :юдвиготель 14 и под воздействием вибрлторо 15 масса, деталей начинает переметонне по окружности резервуара 5 в направ лсиии, показанном стрелками. Проходя по лотку, детали подымаются вверх и высыпаю ся обратно в емкость, абразив просыпается через сепар1фующие решетки. При этом задвижки 19-21 находятся в положении, показанном на фиг. 2. В емкость 24 через ороситель 12 под,1ют pncTBOji для обезж1фивания деталей, и после того, как детали проходят обработ ку, задвижка открывает доступ деталям в следующую емкость. Как только все детали передадут из емкости 24 в емкость 25, задвижка 19 емкости закрывает доступ в емкость 25, и в емкость 24 засыпается новая партия деталей. Обработка производится в двух емкостях однрвре енно; в емкости 25 находится другой абразив, а в качестве рабочего раст пора применяется химически активное вещество, ускоряющее сьем металла во время обработки. По окончании обработки задвижка 2О ONtKOCTii 25 открывает доступ деталя f, емкость 20. Как только детали из емкости 25 высыпятся в емкость 26, задвижка емкости 25 закрывается, а задвижка емко- ти 24 открывает доступ де- ли из емкости 24 в емкость 25. Как только Детали из емкости 2 4 перейут в емкость 25,задвижка 19 перекрывает оступ в .емкость 25. В емкость 24 засыается новая пария деталей. В емкости 26 аходится абразив для окончательной обработки деталей, а в качестве рабочей жидкости применяется пассивирующий раствор. По окончании обработки задвижка 21 от -крывает доступ деталягм на лоток 23, по кот эрому детали высьшаются в приемную тару. Как только все детали выходят из емкости 26, задвижка 21 закрывает доступ к лотку 23; открывается задвижка 20, и детали из емкости 25 переходят в емкость 26. Как только детали из емкости 25 перейдут в емкость 26, задвижка 20 закрывает доступ в емкость 26, а задвижка 19 открывает доступ деталям из емкости 24 в емкость 25, Как только детали из емкости 24 перейдут в емкость 25, задвижка 19 закрывает доступ в емкость 25, и в емкость 24 из бункера 22 засыпается новая партия необработанных деталей. Цикл обработки НОВ эряется. Управление задвижками производится пневмоцил1шдрам и. Формула изобретения Установка для вибрационной обработки деталей в установленног- на виброплатформе резервуаре, выполненном в виде отдельных соединенных между собой секций, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременной обработки партий различных деталей в различных растворах в резервуаре тороида.ьной формы, секции образованы концентрически установленными перегородками, которые снабжены лотками с шарнирно закрепленным на них задвижками.

Фиг. 1

fpL/г. 2

Похожие патенты SU500043A1

название год авторы номер документа
НЕФТЕЛОВУШКА-ФИЛЬТР 1991
  • Подклетнов Алексей Петрович
  • Подклетнов Анатолий Петрович
  • Потапов Анатолий Иванович
  • Бирюков Ромуальд Васильевич
RU2033971C1
Устройство для вибрационной обработки деталей 1986
  • Бабичев Анатолий Прокофьевич
  • Сердюков Владимир Семенович
  • Коровайко Ангелина Борисовна
  • Шипиль Александра Петровна
  • Станкович Юрий Викторович
SU1421502A1
Устройство для обработки деталей в свободном абразиве 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Зацепин Григорий Николаевич
  • Качан Алексей Яковлевич
SU867618A1
Станок для центробежно-абразивной обработки деталей 1987
  • Балицкий Валерий Васильевич
  • Бурштейн Илья Ефимович
  • Трилисский Владимир Овсеевич
  • Алымов Александр Иванович
  • Духовской Алексей Федорович
  • Панчурин Владимир Васильевич
SU1495082A1
Установка для вибрационной обработки 1979
  • Белозеров Владимир Дмитриевич
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Максимов Юрий Алексеевич
  • Давыдов Георгий Михайлович
SU994228A2
Установка для центробежной обработки изделий 1984
  • Цыгановский Александр Борисович
  • Букаранов Юрий Николаевич
  • Шаинский Михаил Ефимович
  • Краснихин Валерий Николаевич
  • Бурдыко Игорь Макарович
  • Синайский Юрий Михайлович
SU1217635A2
Автомат для контроля и сортировки тел вращения 1977
  • Долгина Елена Александровна
SU716641A1
Центробежная установка для абразивной поверхностной обработки деталей 1980
  • Думбравс Ивар Интович
SU921809A1
Установка для очистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов 1984
  • Хват Виктор Михайлович
  • Рокшевская Алла Васильевна
  • Иванов Михаил Семенович
  • Кавацюк Марк Васильевич
  • Осадчук Иван Петрович
SU1270117A1
Устройство для непрерывной вибрационной обработки деталей 1988
  • Шаинский Михаил Ефимович
  • Власов Владимир Александрович
  • Назаренко Владислав Григорьевич
  • Киреев Юлий Львович
  • Мицык Владимир Яковлевич
  • Медяник Виктор Александрович
  • Лубенская Людмила Михайловна
SU1634454A1

Иллюстрации к изобретению SU 500 043 A1

Реферат патента 1976 года Установка для вибрационной обработки деталей

Формула изобретения SU 500 043 A1

SU 500 043 A1

Авторы

Ивашин Александр Федотович

Даты

1976-01-25Публикация

1974-10-07Подача