Рубильная машина Советский патент 1987 года по МПК B27L11/00 

Описание патента на изобретение SU1313719A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса переработки кусковых отходов и улучшение качества щепы.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Машина включает привод 1, корпус 2, в котором размещен рабочий орган 3 с но- жа.ми 4 и углублениями 5, загрузочный механизм 6 с боковыми стенками 7 и 8. Контр- нож 9 закреплен на корпусе 2 машины. Перед загрузочным механизмом 6 расположен подающий транспортер 10. В углублении 5 закреплена съемная пластина 11, а его дно 12 выполнено с наклоном. Боковая стенка 7 смещена вдоль транспортера 10 до точки Д, а боковая стенка 8 - до точки Б так, что расстояние между точками Д и Б вдоль транспортера равно величине В которая равна ширине В загрузочного транспортера 10. При этом последний снабжен упоро.м-сбрасывателем 13, расположенным относительно продольной оси 14 транспор- тера ближе к боковой стенке 8. Зазор 6 между ножом 4 и контрножом 9 выполнен равным 0,5-1,0 мм, а зазор h, со стороны загрузочного механизма 6 между стенкой корпуса 2 и поверхностью рабочего органа 3 - не более 5 мм. В рабоче.м органе 3 выпол- нены подножевые щели 15. Величина угла с. наклона дна 12 углубления 5 равна величине угла естественного откоса для сыпучих материалов (не менее 42°).

Работа рубильной .машины осуществляется следующим образом.

Включением привода 1 осуществляют пуск в работу рубильной машины. Кусковые отходы транспортером 10 подают к загрузочному механизму б и далее в зону резания. При этом кусковые отходы вза- имодействуют с поверхностью рабочего органа 3 и при подходе углубления 5 их перемещают до съемной пластины 11. Если частицы древесины остаются в углублении 5 после отрезания и не удаляются вместе с основным потоко.м щепы через подножевые щели 15, то вследствие наклона дна 12 и под действием центробежных сил они соскальзывают по дну 12 к внутренней стенке корпуса 2 и затем в его нижней части удаляются и попадают в общий поток щепы. При подаче кусковых отходов их торец взаимодействует всей плоскостью с дном 12, что значительно уменьшает деформации кромок кусков и улучшает стабильность положения кусков в процессе подачи и реза

5 0 5 0

Q 5

5

0

НИН. Кусковые отходы плавно поступают в зону резания, скользя по дну 12, что позволяет улучшить качество щепы.

На подающий транспортер 10 измельчаемый материал разного размера поступает хаотично. При этом большие кусковые отходы выступают за пределы ширины транспортера 10. По мере движения выступающие части кусковых отходов взаимодействуют со стенкой 8, вследствие чего происходит их разворот в направлении подачи и они свободно поступают в загрузочный механизм 6. Если величина В меньше В, то при развороте кусков относительно точки Б они опираются в стенку 7, что приводит к забиванию з; рузочного механизма 6. Если поступает кусковой отход большего размера, то он взаимодействует со стенками 7 и 8 и упором-сбрасывателем 13 удаляется с транспортера 10.

Если кусковой отход выступает за пределы транспортера 10 в сторону стенки 7, упор-сбрасыватель 13 поворачивает его вокруг точки Д стенки 7, и он свободно попадает в загрузочный механизм 6. Таким образо.м исключают забивание загрузочного механизма 6 и осуществляют надежную подачу разноразмерных кусковых отходов в загрузочный механизм 6 и далее в зону резания, где кусковые отходы измельчают ножами 4 и контрножом 9. Полученную щепу через подножевые щели 15 отводят в кожух и затем через разгрузочный патрон на дальнейшую обработку.

Формула изобретения

1.Рубильная машина, включающая корпус, рабочий орган с ножами, загрузочный механизм с боковыми стенками и подающим транспортером, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса переработки кусковых отходов и улучшения качества шепы, в рабочем органе со стороны загрузочного механизма выполнено углубление по всей длине ножа, при этом ширина его равна высоте патрона загрузочного механизма, нижняя стенка углубления выполнена наклонной, а боковые стенки загрузочного механизма имеют различную длину.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что подающий транспортер загрузочного механизма снабжен упором-сбрасывателе.м, установленным между его продольной осью и краем, примыкающим к стенке с большей длиной.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что на дне углубления закреплена съемная пластина.

ю

Фuz.f

Похожие патенты SU1313719A1

название год авторы номер документа
Рубительная машина для измельчения целых деревьев 1980
  • Грошев Василий Семенович
  • Толпыго Владимир Афанасьевич
  • Степанов Виталий Петрович
SU1068290A1
Рубительная машина для измельчения целых деревьев 1980
  • Грошев Василий Семенович
  • Толпыго Владимир Афанасьевич
  • Степанов Виталий Петрович
SU918102A1
Дисковая рубительная машина дляпРОизВОдСТВА щЕпы 1978
  • Наумов Николай Александрович
  • Завьялов Владимир Михайлович
  • Исаев Владимир Николаевич
  • Чигвинцев Юрий Иванович
  • Носков Николай Иванович
SU821151A1
Рубительная машина 1986
  • Туулас Павел Альбертович
  • Прокопенко Владимир Петрович
  • Жарков Олег Викторович
SU1342735A1
Барабанная рубильная машина 1990
  • Гомонай Михаил Васильевич
  • Смирнов Николай Сидорович
  • Бурдаков Аркадий Федорович
  • Микрюков Геннадий Владимирович
SU1808704A1
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1991
  • Буров С.В.
RU2021891C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Грошев В.С.
  • Цынкович Н.Ф.
RU2067927C1
Рубительная машина для измельчения целых деревьев 1986
  • Жарков Олег Викторович
  • Прокопенко Владимир Петрович
  • Балдин Николай Тимофеевич
  • Сапунова Антонина Федоровна
SU1359125A2
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2015
  • Баранов Николай Федотович
  • Фуфачев Вадим Сергеевич
  • Ступин Игорь Валерьевич
RU2626172C2
Барабанная рубильная машина 1990
  • Гомонай Михаил Васильевич
SU1787776A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 313 719 A1

Реферат патента 1987 года Рубильная машина

Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины. Цель изобретения - повышение эффективности переработки кусковых отходов и улучшение качества шепы. Рубильная машина включает рабочий орган 3 с ножами 4 и углублениями 5, загрузочный механизм (ЗМ) 6 с боковыми стенками 7 и 8 различной длины. А-А Углубление 5 выполнено по всей длине ножа 4. Ширина углубления 5 равна высоте патрона ЗМ 6. Дно 12 углубления 5 выполнено наклонным. Подающий транспортер 10 ЗМ 6 снабжен упором-сбрасывателем (УС) 13. Дно 12 углубления 5 снабжено съемной пластиной 11. Отходы транспортером 10 подают к ЗМ 6. При этом большие кусковые отходы выступают за ширину транспортера 10. При взаимодействии со стенкой 8 их разворачивают и они свободно поступают в ЗМ 6. При взаимодействии больших отходов со стенками 7 и 8 отходы удаляются с транспортера 10. Если кусковой отход выступает за пределы транспортера 10 в сторону стенки 7, то УС 13 повернет его вокруг края стенки 7 и отход свободно попадет в ЗМ 6, далее в зону резания, где кусковые отходы измельчают ножами 4 и контрножом 9. Щепу удаляют из машины через подножевые щели 15 и через разгрузочный патрон на дальнейшую обработку. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. I (Л 00 со ;о

Формула изобретения SU 1 313 719 A1

Ю

Составитель В. Агафонов

Редактор С. ЛисинаТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 2171/18Тираж 465Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фаг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313719A1

Дисковая рубительная машина 1973
  • Вьюков Иван Елизарович
  • Лицман Эдуард Петрович
  • Сурков Валентин Иванович
  • Пивоваров Валерий Геннадьевич
  • Курапов Виктор Михайлович
  • Писаренко Владимир Сергеевич
  • Гусаров Альберт Анатольевич
SU478723A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Брик М
И
Васильев Б
А
Технологическая щепа
М.: Лесная промышленность, 1975, с
Деревянный торцевой шкив 1922
  • Красин Г.Б.
SU70A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 313 719 A1

Авторы

Гомонай Михаил Васильевич

Жучков Александр Михайлович

Даты

1987-05-30Публикация

1986-01-02Подача