Установка для формования изделий из строительных смесей Советский патент 1987 года по МПК B28B1/87 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 схематически изображена установка для формования изделий из строительных смесей, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Установка для формования изделий из строительных смесей состоит из опертых на

следняя перестает плотно прижимать манжету 10, сбросные отверстия 13 обнажаются и рабочая камера 12 разрежается, давление в ней резко падает, чему также способст- г вует и то, что толкатель клапана 14 отрывается от манжеты 10, а клапан 14 закрывается. В результате под действием давления сжатого воздуха в камере 11 воздушной подушки скоба 8 и вертикальная опорная плита 5 сближаются, боек 7 и буфероснование 1 посредством опор 2 подвижных 10 ный элемент б соударяются, что вызывает рам 3 и 4, причем на торце последней из горизонтальное направленное виброудар- них закреплена вертикальная опорная плита 5 с упругим буферным элементом 6, контактирующим с бойком 7 на торце подвижное нагружение находящейся в формах 18

строительной смеси.

В конце такого сближения скобы 8 и верной рамы 3, снабженной скобой 8, охваты- тикальной опорной плиты 5 происходит со- вающей нижнюю часть вертикальной опор- ударение через боек 7 и буферный элемент ной плиты 5, причем на внутренних вертикальных поверхностях скобы 8 закреплены эластичные манжеты 9 и 10, образующие соответственно камеру 11 воздушной подушки

6 подвижных рам 3 и 4, вызывающее виброударное нагружение уплотняемого материала, вертикальная опорная плита 5 вновь прижимается к манжете 10, перекрывает и рабочую камеру 12 со сбросными отвер- 20 этим ее сбросные отверстия 13, рабочая ка- стиями 13, соединенную через клапан 14 и мера 12 герметизируется, а открываемый шланг 15 с источником давления (не показан). Камера 11 воздушной подушки постоянно соединена через шланг 16 с источником давления (не показан), а вертикальная опорная плита 5 дополнительно контактирует с 25 внутренней поверхностью скобы 8 при помощи закрепленного на последней дополнительного буферного элемента 17 через эластичную манжету 9.

Установка для формования изделий из

при этом клапан 14 дает возможность сжатому воздуху снова поступать в рабочую камеру 12, и цикл, таким образом, повторяется.

Наличие дополнительного буферного элемента 17 повышает вдвое частоту совершаемых соударений подвижных рам 3 и 4, так как при совершении прямого хода, т.е. при раздвигании скобы 8 и вертикальной опорной плиты 5, происходит дополнительстроительных смесей работает следующим 30 ное соударение буферного элемента 17 через

образом.

На подвижные рамы 3 и 5 устанавливают формы 18 со строительной смесью, подключают шланги 15 и 16 к источнику сжатого воздуха и включают подачу ч: жатого воздуха через шланг 16 в камеру 11 воздушной подушки и рабочую камеру 12, благодаря чему подвижные рамы 3 и 4, скобы 8 и вертикальная опорная плита 5 сближаются, вертикальная опорная плита 5 прижима35

центральную часть манжеты 9 с вертикальной опорной плитой 5, передающееся подвижным рамам 3 и 4.

Формула изобретения

Установка для формования изделий из строительных смесей, содержащая опертые на основание посредством опор и контактирующие друг с другом по крайней мере

ется при этом к манжете 10, перекрывает 40 одним буферным элементом подвижные ра- сбросные отверстия 13, герметизирует этим мы, кинематически связанные с размещен- рабочую камеру 12 и одновременно открывает клапан 14. В рабочую камеру 12 поступает сжатый воздух и создает в ней сетевое давление. Поскольку рабочая камера 12 выполняется с площадью, значительно 45 превышающей площадь камеры 11 воздушной подушки (примерно на 40-50%), то

ными между ними возбудителе.м горизонтально направленных колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, одна из подвижных рам снабжена жестко закрепленной на ее торце вертикальной опорной плитой, а другая подвижная рама - скобой, причем возбудитель горизонтально направленных колебаний выполнен в виде

создаваемое в этой камере давлением сжатого воздуха усилие соответственно превыными между ними возбудителе.м горизонтально направленных колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, одна из подвижных рам снабжена жестко закрепленной на ее торце вертикальной опорной плитой, а другая подвижная рама - скобой, причем возбудитель горизонтально направленных колебаний выполнен в виде

шает усилие, создаваемое в камере 11 ра- связанных с источником давления и закрепбочей подушки, и под действием разницы этих усилий скоба 8 и вертикальная опорная плита 5 начинают раздвигаться, соответственно движутся в разные стороны и подвижные рамы 3 и 4. В конце такого хода скобы 8 и вертикальной опорной плиты 5 поленных на внутренних вертикальных поверхностях скобы эластичных манжет, образующих соответственно камеры воздушной подушки и рабочую со сбросными отверстиями, между которыми размещена вертикальная опорная плита.

следняя перестает плотно прижимать манжету 10, сбросные отверстия 13 обнажаются и рабочая камера 12 разрежается, давление в ней резко падает, чему также способст- вует и то, что толкатель клапана 14 отрывается от манжеты 10, а клапан 14 закрывается. В результате под действием давления сжатого воздуха в камере 11 воздушной подушки скоба 8 и вертикальная опорная плита 5 сближаются, боек 7 и буферный элемент б соударяются, что вызывает горизонтальное направленное виброудар-

6 подвижных рам 3 и 4, вызывающее виброударное нагружение уплотняемого материала, вертикальная опорная плита 5 вновь прижимается к манжете 10, перекрывает этим ее сбросные отверстия 13, рабочая ка- мера 12 герметизируется, а открываемый

при этом клапан 14 дает возможность сжатому воздуху снова поступать в рабочую камеру 12, и цикл, таким образом, повторяется.

Наличие дополнительного буферного элемента 17 повышает вдвое частоту совершаемых соударений подвижных рам 3 и 4, так как при совершении прямого хода, т.е. при раздвигании скобы 8 и вертикальной опорной плиты 5, происходит дополнительное соударение буферного элемента 17 через

центральную часть манжеты 9 с вертикальной опорной плитой 5, передающееся подвижным рамам 3 и 4.

Формула изобретения

одним буферным элементом подвижные ра- мы, кинематически связанные с размещен-

ными между ними возбудителе.м горизонтально направленных колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, одна из подвижных рам снабжена жестко закрепленной на ее торце вертикальной опорной плитой, а другая подвижная рама - скобой, причем возбудитель горизонтально направленных колебаний выполнен в виде

связанных с источником давления и закрепленных на внутренних вертикальных поверхностях скобы эластичных манжет, образующих соответственно камеры воздушной подушки и рабочую со сбросными отверстиями, между которыми размещена вертикальная опорная плита.

(U

:5 &

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить надежность и упростить конструкцию установки для формования изделий из строительных смесей за счет того, что одна из подвижных рам 4 снабжена жестко закрепленной на ее торце вертикальной опорной плитой 5, а другая подвижная рама 3 - скобой 8, причем возбудитель горизонтально направленных колебаний выполнен в виде связанных с источником давления и закрепленных на внутренних вертикальных поверхностях скобы 8 эластичных манжет 9 и 10, образующих соответственно камеру 11 и воздушной подушки и рабочую камеру 12 со сбросными отверстиями 13, между которыми размещена вертикальная опорная плита 5. 2 ил. (Л со со го оо фиг. 2