Смесь для производства теплоизоляционных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B38/08 

1

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к утеплению металла при его разливке и может быть применено в промьшшен- ности строительных материалов.

Целью изобретения является увеличение прочности и срока службы изделия ,

Смесь по изобретению изготавливается в мешалках любого типа: лопастных, пропеллерных, смесительных бегунах, воздушноструевых и др. Формование изделий также может производиться с использованием различных механизмов: гидравлических, колено- рычажных, фрикционных, вакуумных., ударных процессов. Сушка изделий осуществляется в сушилах любого типа при „170-350 С. Изделия, изготовленные из предлагаемой смеси, стойкие к резким перепадам температуры при сушке и охлаждении.

Примеры конкретных составов смеси и их свойства в сравнении с известной, содержащей, мас.%: шлаковая вата 70,0; вспученный перлит 8,0; вспученньй бетонит 2,5;,каолин 5,0; крахмал 7,5; водоотталкивающая эмульсия 2,0; сульфаталюминий 2,0; бура приведены в таблице.

Из таблицы видно, что наиболее прочными на изгиб являются изделия и смесей 2-4, 5-7. Они же и наиболее стойкие в службе.

Плиты из смеси 2, хотя и имели хорошую стойкость, однако из-за малой прочности трескались при транспортировке и укладке в изложницы, т.е. не обеспечивали достаточного утепления голрвной части.

Использование предлагаемых плит позволяет отказаться от сыпучих и токсичных теплоизоляционных материалов при разливке стали, улучшить усШлаковая (минеральная) стекловата Вспученный перлит Вспученный вермикулит Дробленый пеношамот

138372

ловия труда,, ликвидировать ручные работы, связанные с разгрузкой и распределением матери алов, а также повысить )ективность производства

5 (снизить стоимость теплоизоляционных изделий для разливки стали почти в 8 раз).

Формула изобретения

1.Смесь для производства теплоизоляционных изделий, содержащая минеральное волокно, высокопористый материал и связующее, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности и срока службы изделий, она дополнительно содержит вла- горегулирующий материал при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Минеральное волокно 25 - Высокопористый зернистый

58

.16 - 30

материал

Влагорегулирующий материал6-20Связующее Остальное

2.Смесь ПОП.1, о тличаю- щ а я с я тем, что в качестве высокопористого зернистого материала она содержит вспученные перлит, вермикулит, дробленные отходы легковесных огнеупоров и керамических материалов.

3.Смесь по 1ш.1 и 2, о т л и - чающая ся тем, что в качестве влагорегулирующего материала она со-

д,ержит пыль газоочистки мартеновской печи, молотую сухую глину, каолин, тонкомолотый бой огнеупорного или красного кирпича.

4.Смесь по пп.1-3, отличающаяся тем, что в качестве связующего она содержит сульфитно-спиртовую барду, жидкое стекло, нетоксичные смолы химических производств, мелассу.

40 58

16

20

30 45

30

50 №

16

Пьшь газоочисток мартеновских ;печей, конвертеров

Молотая глина (или каолин)

Бой красного или огнеупорного кирпича

Сульфитно-спиртовая барда (или жидкое стекло)

Смола СФ-339 (или КС-101)

Предел прочности на изгиб, кг/см

Объемный вес, г/см

Срок службы изделия до расплавления, мин, при 1570°С

Редактор М.Келемеш

Составитель Н.Кошелева Техред А.Кравчук.

Заказ 2177/24Тираж 588Подписное

ВПИИ1Ш Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Продолжение таблицы

1015

76 204

ДО

30 2023

г2028

67,7 54,8 65,0 58,2 59,0 54,5 12-18 0,54 0,6 0,67 0,7 0,6 0,66 0,35-0,45

80 80 80 80 80 80 4-8

Корректор Л.Патай

Изобретение относится к металлургической промышленности, к утеплению металла при его разливке. Оно может быть применено в промышленности. Целью изобретения является увеличение прочности и срока службы изделия. Сырьевая смесь для производства теплоизоляционных изделий включает, мас.%: минеральное волокно 25-58; высокопористьй зернистый материал 16-30; влагорегулирующий материал 6-20; связующее остальное. Смесь может содержать в качестве высокопористого зернистого материала вспученный перлит, вермикулит, дробленные отходы легковесных огнеупоров и керамических материалов, в качестве влагорегулирующего материала пыль, газоочистки мартеновской печи, молотую сухую глину, каолин, тонкомолотый бой огнеупорного или красного кирпича, в качестве связующего сульфитно-спиртовую барду, жидкое стекло, нетоксичные смолы химических производств, мелассу. Материал изготовленный из смеси, имеет предел прочности на изгиб 54,8-67,7. кг/см , обьемную массу 0,54-0,7 г/см , срок службы до расплавления при 1570 С 80 мин. 1 табл. ф (Л : :лэ эо ;: