Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится агломерация руд и концентратов под давлением.
Цель изобретения - снижение расходов топлива на агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенньгх веществ.
На чертеже изображена схема технологического процесса агломерации руды под давлением.
аппарате. После каталитического р тора 4 окисления окиси углерода и очистки газов от канцерогенных ве ществ дымовые газы с температурой
10
550-630 С последовательно направл ся на нагрев рекуператора 2 догрев газов, где их температура снижает до 500-580 С, рекуператора 5 наг ва сжатого воздуха, после чего с температурой 400-4SO C они поступ в котел-утилизатор 6 и выбрасываю в атмосферу. воздух в количестве i2000 им /ч перед подачей агломапшну 1 закрь того типа, пропу
Для реализации способа использует- 5 кают через рекуператор 5, нагрева ся ц.епь аппаратов, состоящая из агло- машины 1 закрытого типа, рекуператоиа
сжатого воздуха, где он нагревает до 200 С, чем обеспечивается сниже
ра 2 догрева дымовых газов, аппарата 3 очистки газов от пыли каталитического реактора 4 окисления окиси углерода и очистки от канцерогенных, веществ, рекуператора 5 нагрева сжатого воздуха и котла-утилизатора 6.
Пример. Дымовые газь от агло- машины 1 закрытого типа в количестве 25000 с температурой 200-220°С поступают в рекуператор 2 догрева дымовых газов, в котором они нагреваются до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода (250-280 с) . После рекуператора 2 догрева дымовых газов они поступают в аппарат .3 очистки газов от пыли и направляются в каталитический реактор 4 окисления углерода и очистки газов от канцерогенных веществ. В каталитическом реакторе 4 вначале происходит окисление окиси углерода, сопровождающееся выделением значитель ного количества тепла. Содержание окиси углерода в дымовых газах, отводимых от агломашины, достигает 4-5%, что обеспечивает подъем температуры дымовых газов при ее окислении на 300-350 С и позволяет очищать газы от канцерогенных веществ без до- |Полнительного подогрева. Таким образом, после окисления окиси углерода в каталитическом реакторе А окисления окиси углерода и очистки газов от канцерогенных веществ температура дымовых газов достигает 550-630 С, что является вполне достаточным для протекания каталитических реакций очистки газов от канцерогенных веществ, которые происходят в зтом же
20
30
35
ние расхода твердого топлива спекание шихты.
Применение способа позволяет со кратить расходы топлива на спекани шихты, содержащей замасленные компоненты, и очистку дымовых газов о канцерогенных веществ, а также ути зировать тепло дымовых газов, выбрас ваемых в атмосферу„ Формула изобретени
Способ агломератщи руд и концен тратов под давлением, включающий з грузку шихты в агломашину закрытог типа, зажигание шихты, спекание ши ты с продувкой ее сжатьм воздухом, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива н агломерацию и очистку дымовых газо от канцерогенных веществ, дымовые газы, отводимое от агломашины, про пускают через рекуператор догрева газов, где нагревают до температур начала каталитической реакции окис ления окиси углерода, очищают от п ли, подают в каталитический реакто окисления окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, после чего последовательно направляют на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого возду ха, в котел-утилизатор и далее в атмосферу, а сжатый воздух пропуск через peK i TiepaTop нагрева сжатого воздуха и подают в агломашину, при чем сжатый воздух для продувки ших ты и дь1мовые газы перед каталитиче ким pei KTopoM нагревают за счет те ла э:-:зотермическз1Х реакций окислен окиси углерода, содержашенся Е дым вых газах... отводимых от агломашинь
40
45
50
55
д83138852
аппарате. После каталитического реактора 4 окисления окиси углерода и очистки газов от канцерогенных ве- ществ дымовые газы с температурой
550-630 С последовательно направляются на нагрев рекуператора 2 догрева газов, где их температура снижается до 500-580 С, рекуператора 5 нагрева сжатого воздуха, после чего с температурой 400-4SO C они поступают в котел-утилизатор 6 и выбрасываются в атмосферу. воздух в количестве i2000 им /ч перед подачей в агломапшну 1 закрь того типа, пропускают через рекуператор 5, нагрева
кают через рекуператор 5, нагрева
сжатого воздуха, где он нагревается до 200 С, чем обеспечивается снижеиа
20
30
35
ние расхода твердого топлива спекание шихты.
Применение способа позволяет сократить расходы топлива на спекание шихты, содержащей замасленные компоненты, и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ, а также утилизировать тепло дымовых газов, выбрасываемых в атмосферу„ Формула изобретения
Способ агломератщи руд и концентратов под давлением, включающий загрузку шихты в агломашину закрытого типа, зажигание шихты, спекание шихты с продувкой ее сжатьм воздухом, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода топлива на агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ, дымовые газы, отводимое от агломашины, пропускают через рекуператор догрева газов, где нагревают до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода, очищают от пыли, подают в каталитический реактор окисления окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, после чего последовательно направляют на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого воздуха, в котел-утилизатор и далее в атмосферу, а сжатый воздух пропускают через peK i TiepaTop нагрева сжатого воздуха и подают в агломашину, причем сжатый воздух для продувки шихты и дь1мовые газы перед каталитическим pei KTopoM нагревают за счет тепла э:-:зотермическз1Х реакций окисления окиси углерода, содержашенся Е дымовых газах... отводимых от агломашинь:.
40
45
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ НЕРАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2017 |
|
RU2696906C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЯДОХИМИКАТОВ | 2011 |
|
RU2484906C1 |
Способ очистки отходящих агломерационных газов | 1975 |
|
SU710604A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453525C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2394754C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЯДОХИМИКАТОВ | 2007 |
|
RU2358200C1 |
Способ производства водорода | 2022 |
|
RU2791358C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И КОМПЛЕКСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2503651C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВОДОРОДНОГО ЭНЕРГОХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2385836C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2022 |
|
RU2786069C1 |
Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где производится агломерация материалов под давлением. Целью изобретения является снижение расхода топлива на агломерацию и очистку дымовых газов от канцерогенных веществ. Дымовые газы нагревают до температуры начала каталитической реакции окисления окиси углерода за счет пропускания их через ре- куператор догрева газов. Далее их очищают от пыли и направляют в каталитический реактор окисления окиси углерода и очистки от канцерогенных веществ, а затем подают последовательг но на нагрев рекуператора догрева газов, рекуператора нагрева сжатого воздуха, в котел-утилизатор и далее в атмосферу. Сжатый воздух, предварительно нагретый в рекуператоре нагрева сжатого воздуха, подают в агломаши- ну. Дымовые газы перед каталитическим реактором и сжатый воздух для продувки шихты нагреваются за счет тепла экзотермических реакций окисления окиси углерода, содержащейся в дымовых газах, отводимых от агло- машиныо Сокращается расход топлива на агломерацию и утилизируется тепло дьмовых газов, выбрасываемых в атмосферу, 1 ил. с fS (Л С оо 00 оо оо СП
Сшатыи боздук
б а т постеру
/
Редактор И.Сегляник
Составитель Л.Шашенков Техред Л.Опийнык
Заказ 2183/27Тираж 605Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и .1тий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С. Шекмар
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРА! ПОД ДАВЛЕНИЕМfIATEhV>&,ib «I ТЕХ?-Л%г!.; ;л<; *' БИБ;:ИОТ.П:Л | 0 |
|
SU190381A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Кольцевая агломерационная машина для спекания материалов под давлением | 1977 |
|
SU670787A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-01-14—Подача