Кольцевая агломерационная машина для спекания материалов под давлением Советский патент 1979 года по МПК F27B21/00 

под проемом, над которым размещено разгрузочное устройство, выполненное в виде толкателя, при этом рольганг снабжен приводпымп колпаками, соединенными с газои воздухопроводами, выполненными с возможностью перемещения по монорельсу переменного уровня. На фиг. .1 изображена предлагаемая мащина. вид сверху; на фиг. 2 - то , вид сбоку, на фиг. 3 - конструкция рольганга, вид сверху; на фиг. 4 - один из вариантов выполнения установки зажигания, вид сверху; на фиг. 5 - вид по стрелке А на ф:иг. 4. Машина состоит из агрегата 1 для спекания, включающего в себя платформу 2с приводом 3, установленные на ней и равномерно расположенные по окружности чаши 4, над которыми расположены колпаки 5 с патрубками 6 для подвода сжатого воздуха, передвигающиеся по кольцевому монорельсу 7, имеющему переменную высоту, и снабженные устройствами для закрывания и герметизации, под которыми расположен коллектор 8 отсоса газов. В непосредственном контакте с агрегатом для спекания расположен агрегат 9 для выполнения вспомогательных операций, включающий в себя кольиевой рольганг 10 с приемами 11 -14 и боковкми направляющими 15, приводной шток 6,толкатель 17 с приводом. Над рольгангом расположены устройство 18 для загрузки, замкнутой в плане монорельс 19 переменного по высоте уровня с перемещающимися по нему колпаками 20 для зажигания щихты, соединенными с помощью гибких шлангов 21 с трубопроводами воздуха 22 и природного газа 23. Нроцесс агломерации на машине производится следующим образом. Первоначально на все чаши 4 из устройства для загрузки 18 загружается шихта. Затем чаши, перемешаясь по кольцевому рольгангу 10, поочередно подаются в зону с проемами 12-14, под которыми расположены вакуум-камеры и над которыми проходит замкнутый в плане монорельс 19 переменного по высоте уровня, по которому перемещаются колпаки 20 с индивидуальными приводами, соединенные с помощью гибких шлангов типа труба в трубе с трубопроводами воздуха 22 и природного газа 23. После зажигания щихты чащи 4 с рольганга 10 подаются и устанавливаются на платформу 2, накрываются колпаками 5 с патрубками 6 для подвода сжатого воздуха. Опускание колпака 5 проводится за счет его движения по кольцевому монорельсу 7, имеющему переменную высоту. В герметично закрытой, звижущеися вместе с кольцевой платформой 2 чаше 4 происходит снекание. Одновременно на кольцевой платформе 2 находится несколько чаш, отходящие после спекания газы отводятся через

низм вертикального перемещения колосниковой решетки выполнен в виде штока, расположенного под проемом, над которым размешено разгрузочное устройство, выполненное в виде толкателя, при этом рольганг коллектор 8, причем разряжение в нем незначительное и составляет 200- 300 мм рт. ст. Использование для отвода газа низкого вакуума позволяет обходиться без уплотнения между неподвижным коллектором 8 и подвижной кольцевой платформой 2, достаточным условием является сохранение минимального (2-4 мм) зазора между ними. В непосредственной близости от места соединения платформы 2 с направляющими 15 кольцевого рольганга 10 специальное устройство прекращает подачу воздуха в чашу 4, колпак 5 по монорельсу 7 перемещается, и чаша 4, входя в соприкосновение с направляющими 15, устанавливается на кольцевой рольганг 10 и по нему подается в зону проема 11. Над нроемом И чаща 4 останавливается, шток 16 приводится в движение, проходит через проем 11, упирается в колосниковую решетку чащи 4 и поднимает готовый пирог алгомерата с решеткой над чашей. При этом включается привод толкателя 17, который, упираясь в боковую поверхность пирога, сталкивает последний в приемный бункер. После этого шток и толкатель возврашается в исходное положение. Далее цикл повторяется. Таким образом, машина работает на принципе непрерывности процессов спекания и периодичности вспомогательных операций, при этом данное выполнение устройства для разгрузки чаш и устройства для периодического перемещения их позволяет увеличить площадь спекания и уменьщить общее время на выполнение вспомогательных операций (зажигания щихты производится одновременно в трех чащах). Формула изобретения Кольцевая агломерационная машина для спекания материалов под давлением, содержащая кольцевую платформу с приводом вращения, на которой равномерно размещены спекательные чащи с колосниковой решеткой, имеющей возможность вертикального перемещения в разгрузочной зоне, колпяки, разгрузочное, загрузочное и зажигательное устройства, вакуум-камеры, газои воздухопроводы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения площади спекания машины и сокращения времени вспомогательных операций, машина снабжена кольцевым рольгангом с направляющими, контактирующими с боковой поверхностью чаш, выполненным в зонах загрузки, разгрузки и зажигания с проемами, под которыми расположены вакуум-камеры, а мехаснабжен приводными колпаками, соединенными с газо- и воздухопроводами, выполнененными с возможностью перемещения по монорельсу переменного уровня.