Клапанный узел Советский патент 1987 года по МПК F16K15/00 F04D15/02 

соединена с полостью 2 корпуса 1 посредством отверстий 13, При таком вы-, полнении движение Ц 4 происходит плав- - но без гидравлического удара, а такИзобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для эксплуатации скважин при добыче жидкости или мелиорации.

Целью изобретения является повы- шение надежности путем предотвращени заклинивания и уменьшения износа запорного opfaHa и демпфера клапанного узла.

На фиг.1 представлена схема кла- панного узла, продольньш разрез; на фиг.2 - сечение А-А.на фиг.К

Клапан узел содержит корпус 1, в полости 2 которого располол :ены запорный орган 3 и гидравлический демпфер включаюгилй цилиндр 4 с глухим днищем 5 и подпружиненный поршень 6, снабженный дросселирующим каналом 7 и установленный в цилиндре 4 с образованием надпоршневой 8 и подпоршневой 9 камер. Поршень 6 неподвижно закреплён в корпусе 1, запорный орган 3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихся полудисков 11, шарнирно соединенных посредством тяг 12 с глухим днищем 5 цилиндра 4, при этом в верхней части последнего выполнены отверстия 13, и надпоршне- вая камера 8 соединена с полостью 2 корпуса 1 посредством упомянутых от- верстий 13. Поршень 6 поджат пружиной 14. Клапанный узел установлен на выходе насоса, например скважин- ного (не показан), в колонне 15 подъемных труб.

Клапанный узел работает следующим образом.

Перед запуском насоса полудиски; 11 раскрыты и перекрывают проходное сечение корпуса 1 клапанного узла. С началом работы насоса давление -под запорным органом возрастает, это приводит к тому, что полудиски 11 начинают открываться, создавая подъемное усилие, действующее через тяги 12 на цилиндр 4 гидравлического демпфера. Жидкость, находящаяся в подпоршневой

же предотвращается попадание частиц .мехпримесей и песка в зазор между Ц 4 и поршнем 6 гидравлического демпфера. 2 ил.

0 5

0 5

5

камере 9, через дросселирующий канал

7вытесняется в надпоршневую камеру

8и из нее через отверстия 13 - в полость 2 корпуса 1. В результате цилиндр 4 гидравлического демпфера плавно движется вперед, преодолевая сопротивление жидкости и пружины 14. По мере того, как полудиски 11 запорного органа 3 сходятся, расход жидкости, подаваемой насосом в колонну 15, увеличивается, что приводит к возрастанию скорости потока и уменьшению давления в кольцевом зазоре между корпусом 1 и цилиндром 4 демпфера. Вследствие этого жидкость из надпоршневой камеры 8 будет отсасываться, обеспечивая перемещение цилиндра 4 в верхнее положение и полное складывание полудисков 11, за счет чего при работе насоса запорный орган 3 оказывает минимальное сопротивление движению жидкости. Эжекцирн- ный эффект одновременно позволяет предотвратить попадание частиц мех- примесей и песка в зазор между ци- линдром 4 и порщнем 6 гидравлического демпфера.

При остановке насоса под действием пружины 14 и столба жидкости, находящейся в колонне 15, цилиндр 4 перемещается вниз, тяги 12 разводят полудиски 11 запорного органа 3. Перекрытие проходного сечения клапанного узла происходит постепенно за счет дросселирования жидкости, поступающей в подпоршневую камеру 9 в канале 7, предотвращающая таким образом возникновение гидроудара.

При работе клапанного узла предотвращается вынос песка при запуске скважины, за счет чего не происходит заклинивание и износ запорного органа и демпф ера.

Формула изобретения

Клапанный узел, содержащий корпус, в полости которого расположены

3131

запорный орган и гидравлический демпг фер, включающий цилиндр с глухим днищем и подпружиненный поршень, снабженный дросселирующим каналом и установленный в цилиндре с образованием надпорщневой и подпоршневой камер, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения заклинивания и уменьшения износа запорного органа и

41734

демпфера, поршень неподвижно закреплен в корпусе, запорный орган выполнен в виде установленных на общей оси складывающихся полудисков, шар5 нирно соединенных посредством тяг с глухим днищем цилиндра, при этом в верхней части последнего выполнены отверстия К надпоршневая камера соединена с полостью корпуса посредстШ вом упомянутых отверстий.

Изобретение относит-ся к области трубопроводной арматуры и может быть использовано для эксплуатации скважин при добыче жидкости. Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения заклинивания и уменьшения износа запорного органа и демпфера клапанного узла. Запорный орган 3 выполнен в виде установленных на общей оси 10 складывающихся полудисков 11, шарнирно соединенных посредством тяг 12 с глухим днищем 5 цилиндра (Ц) 4. Надпорщневая камера 8 /5 (Л

Редактор Э.Слиган

Составитель Г.Богомольный

Техред А.Кравчук Корректор А. Ворович

Заказ 2199/41Тираж 812Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

(Pus. 2