Способ определения моющих свойств моюще-дезинфицирующего водоэмульсионного раствора Советский патент 1987 года по МПК G01N33/00 

11

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к способам, оценки свойств поверхностне активных веществ, применяемых для мойки, и может быть использовано при оценке эффективности существующих и разрабатываемых моюще-дезинфициру- ющих растворов для систем эксплуатации водоэмульсионных смазочно-охлаж- дающих жидкостей (СОЖ).

Целью изобретения является повы- щение точности, информативности способа и оценки влияния химического состава моющего раствора на его функциональные свойства.

Оценку моющих свойств проводят следующим образом.

В емкость, заливают З-Ю м воды. Устанавливают горизонтально распределительную решетку и квадратную пластину. На одну из полуцилиндрических пластин наносят 0,02-0,04 г смолистого загрязнителя (все загрязнители наносят в таком же количестве): устанавливают ее в конце сливного лотка, размещают выше две чистые полуцилиндрические пластины и проводят смыв смолистого загрязнителя водой при расходе раствора (6,9-13,9)-10 и времени (1,8- 3,2)-. 10 с. Заменяют воду на испытуемый раствор. В емкости устанавливают две Г-образные пластины с промышленным загрязнителем, в узел установки квадратной пластины помещают квадратную пластину с касторовым маслом, . проверяют горизонтальность квадратной пластины и распределительной решетки. В сливном лотке размещают три полуцилиндрические пластины со смолистым загрязнителем. Включают на- .сое и проводят смыв всех загрязнителей в тех же условиях, что и водой. Моющую способность испытуемого раствора оценивают весовым способом по каждому загрязнителю отдельно, исключая полуцилиндрическую пластину со смолистым загрязнителем в застойной зоне, по которой оценивают влияние химического состава моющего раствора по отношению к смолистому загрязнителю.

Используют касторовое масло ГОСТ 6757-53. Искусственный смолистый загрязнитель представляет собой композицию, состоя1чую из 40% концентрата СОЖ Укрйнол-Г и 60% смазки Соли- дол-С, приготовленную на ультразву5

42622

ковом диспергаторе, Промышленный загрязнитель готовят из реальных отложений отбором видимых твердых частиц и последуюп1ей ультразвуковой обработ5 кой для усреднения состава.

Оценку моющих свойств жидкостей осуществляют с помощью устройства, которое состоит из цилиндрической емкости 1 вместимостью 3- м,

внутри которой диаметрально к стенкам приварены шпильки для крепления Г-образных пластин, центробежного насоса 2, расположенного в крьшке емкости, распределительной рещетки 3,

5 назначение которой равномерно распределять раствор по квадратной, пластине, узла установки квадратной пластины 4, сливного лотка 5 с тремя размещенными полуцилиндрическими плас0 тинами, расположенного под углом 5 к горизонтальной плоскости и ограни ченного в сливной части перегородкой, создающей застойную зону раствора 6 над последней пластиной, расположенной в конце лотка, и регулировочных винтов 7, позволяющих поддерживать распределительную решетку и квадратную пластину в горизонтальном по- ложении.

Моющие свойства моюще-дезинфици- рующих растворов, приготовленных из соответствующих концентратов, определены при 20 С.

Результа.ты испытаний растворов по

предлагаемому (примеры 1-9) и известному (примеры 10-12) способам приве- даны в табл.1.

0 Пример 1. Из концентрата Lutensit ALBA готовят 3-10 м , 1%-ного (мае.) водного моюще-дезинфи- цирующего раствора и определяют мою- цие свойства согласно предлагаемому

5 способу при объемном расходе раствора M Vc и времени испытания 2,4-10 с.

Пример 2. Из концентрата Reiniger RA-S готовят 3-10 м 1%-но0 го (мае.) водного моюще-дезинфици- рующего раствора и определяют мою- свойства этого раствора при объемном расходе раствора 10-10 м/с и времени испытания 2,4-10 с.

г Пример 3. Из концентрата System RV-53 готовят 1%-ного (мае.) водного моюще-дезинфици- рующего раствора и определяют моющие свойства при объемном раеходе раст0

3 . 13 вора 10-10 и времени испытания 2,4-10 с.

Пример 4. Из концентрата System RV-53 готовят 3-10 м 1%-но- го (мае.) моюще-дезинфицирующего раствора в дистиллированной воде и определяют моющие свойства при объем

ном расходе раствора 10-10 длительности 2,4-10 с.

Пример 5. Из концентрата

Для определения границ применимости способа исследуют объемные расходы раствора в интервале (4j2-16,7) при длительности опыта (0,9-5,4)

f5

НЦС-IY готовят З Ю м 1%-ного (мае.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свойства при объемном расходе раство

ра 10-10 м /с и длительности 2,4-10 с.

Пример 6. Из концентрата МДС-4-1 готовят З Ю м 1%-ного (мае.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свой- ства при объемном расходе раствора 10-10 м Ус и длительности опыта 2,4-10 с.

Пример 7. Из концентрата МДС-4-2 готовят З-Ю м 1%-ного (мае.) водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свййст ва при объемном расходе раствора 10-10 та 2,4-10 . П р

м /с и 10 с. Определение проводят с использованием 1%-ного (мае.) моюще- )0 дезинфицирующего раствора System RV-53, который имеет высокие моющие свойства по отношению к касторовому маслу. Определяющими критериями являются моющие свойства раствора и ощиб- ка опыта.

Полученные данные приведены в табл.2.

Из данных табл.2 следует, что при объемном расходе раствора 4, 2-ИГ м/с и времени смыва 0,9-10 е нет воепро- изводимости результатов (ощибка 80%) большая ошибка определения остается при времени 15,4-10 с и той же еко- рости (50%), что свидетельствует о неприменимости метода в этих условиях.

10-10 и длительности опыс. и м е р

30

8. Из концентрата

При объемном расходе раствора 6,9 м /с и времени 5,4 -10 с ощибка снижается до 10%, однако моющие свойства раствора высоки, что вызывает затруднения при определении более эффективных моющих средств. Снижение времени испытания до 3,6-10 с 35 при том же объемном расходе раствора приводит к меньшей моклцей способности, а величина ошибки сохраняется, т.е. в этих условиях способ осуществим.

МДС-1Г готовят 3UO м 1%-ного водного моюще-дезинфицирующего раствора и определяют моющие свойства при объемном расходе раствора Ю-10 и длительности 2,4-10 с.

Пример 9. Определяют моющие свойства воды при объемном расходе воды 10 IО 2,4-10 с.

м /с и длительности

Пример 10. Готовят 6 1%-ного (мае.) моюще-дезинфицирующего раствора из концентрата System RV-53 в воде и определяют моющие свойства известным способом при объемном расходе раствора 5--10 и времени 1,2-10 с.

Пример 11. Готовят 6-10 м 1%-ного (мае.) моюще-дезинфицирзгющег раствора из концентрата Reiniger . RA-S в воде и определяют моющие свойства известным способом при объемном

м

/си врерасходе раствора 50-10 мени I,210 с.

Пример 12. Готовят м - 1%-ного (мае.) моюще-дезинфицирующего раствора из концентрата МДС-4-1 в воде и определяют моющие свойства из2

вестным способом при объемном расходе раствора 5010

2

/с

и длительмности опыта 1,2-10 с.

Для определения границ применимости способа исследуют объемные расходы раствора в интервале (4j2-16,7) при длительности опыта (0,9-5,4)

10 с. Определение проводят с использованием 1%-ного (мае.) моюще- дезинфицирующего раствора System RV-53, который имеет высокие моющие свойства по отношению к касторовому маслу. Определяющими критериями являются моющие свойства раствора и ощиб- ка опыта.

f5

)0

0

5

Q

При объемном расходе раствора 6,9 м /с и времени 5,4 -10 с ощибка снижается до 10%, однако моющие свойства раствора высоки, что вызывает затруднения при определении более эффективных моющих средств. Снижение времени испытания до 3,6-10 с 5 при том же объемном расходе раствора приводит к меньшей моклцей способности, а величина ошибки сохраняется, т.е. в этих условиях способ осуществим.

Оценка моющей способности при объемном расходе раствора 16,7

0

5

и времени 3,6-10 с приводит к полному смыву касторового масла, а при минимальном времени 0,910 с и максимальном расходе раствора возрастает ошибка опыта (40%), т.е. в указанных условиях способ не применим.

При объемном расходе раствора 13,9-10 м /с и времени 1,2 ошибка определения снижается до 20%, что еще не соответствует требованиям. Увеличение времени до 1,8-ГО с при том же расходе раствора позволяет снизить ошибку до 10%, и в этих условиях способ осуществим. Таким образом способ осуществим при объемном расходе раст10 с

51

вора (6,9-13,9 )10 м УС и времени испытания (1 ,8-3,6 ) Ю с. Проведённое испытание при объемном расходе раствора 9,710 и времени 2, с подтверждает правильность выбранных интервалов.

Из данных табл.1 и 2 следует, что предлагаемый способ позволяет более точно, чем известным определять моющие свойства моюще-дезинфи- цирующих растворов. Если оценка различных моющих растворов известным способом (примеры 10-12) приводит к почти одинаковым моющим свойствам по касторовому маслу (40-43%), то оценка предлагаемым способом четко разграничивает эффективность моющих растворов. Более эффектившз1м моющим раствором является System RV-53, промежуточное положение занимает МДС-4-1, менее эффективно Reiniger RA-S. .

Известный способ не позволяет определять моющие свойства с высокой точностью. Смыв в известном способе осуществляют струей. Направленная . струя обладает кинетической энергией разрыхляет и отрывает касторовое масло от поверхно.сти, вследствие чего смыв загрязнителя происходит не только за счет химического состава раствора, но и за счет энергии падающей струи.

В предлагаемом способе движение потока по касторовому маслу равномерное по горизонтальной плоскости. Энергия потока в этом случае имеет гораздо меньшую составляющую, чем в известном способе и моющая способность 1

в основном, обусловливается химическим составом раствора, что подтверждают примеры 8 и 9 табл.1.

Способ чувствует изменение моющей основы. Так замена водопроводной воды на дистиллированную улучшает смы- ваемость смолистого загрязнителя в . застойной зоне и не изменяет смыв того же загрязнителя на первых двух полу11$1линдрических пластинах (примеры 3,4 табл. 1)..

Введение двух дополнительных за- грязнителей - смолистого и промышленного позволяет.по результатам испытаний сделать заключение о том, какая функция в растворе должна быть улучшена и соответственно целенаправленно изменять состав раствора. Так, ис42626

пытание состава МДС-IV (пример 5, табл.1) показывает, что состав обладает хорошей растворяющей способностью по отношению к касторовому 2 маслу, но мало воздействует на смолистый загрязнитель, а влияние химического состава на моющую способность отсутствует. По указанным результатам испытания состав должен обладать

O неудовлетворительными моющими свойствами в системе СОЖ. Опытные испь:та- ния этого состава в циркуляционной системе СОЖ не показали положительных результатов по моющим свойствам.

5 При испытании раствора НДС-1Г (пример 8, табл.1) видно, что ра створ хотя и воздействует на смолистые соединения, но плохо моет касторовое масло, влияние химического состава

0 на свойства отсутствует,

вследствие чего раствор не может быть рекомендован для дальнейших испыта НИИ.

Испытание раствора Reiniger RA-S

5 (пример 2, табл.1) показало, что несмотря на невысокие моющие свойства по касторовому маслу, раствор должен удовлетворительно мыть систему СОЖ, так как воздействие на смолистый

0 и промышленный загрязнители удовлетворительно и видно влияние химического состава на моюшую способность.

Подобных выводов о влиянии соста5 ва раствора на моющую способность по результатам известного способа сделать нельзя.

Способ позволяет оценивать изменение свойств растворов при из0 меиении их химического состава по смолистому загрязнителю. При необходимости, такую оценку можно провести и для других загрязнителей, разместив их в застойной зоне устройства. Такая оценка свойств позволяет целенаправленно изменять составы растворов, сокращает сроки разработки, улучшает их качество.

Способ снижает трудоемкость определения вследствие малого объема раствора на испытание, позволяет испытывать вещества, имеющиеся в небольшом количестве (с 3 г), улучшает экономику испытании, результаты по смолистому и промьшшенному загрязнителю -получают из двух параллельных определений, что повышает надежность способа.

0

5

713

Формула изобретения

Способ определения моющих свойств моюще-дезинфицирующего водоэмульсионного раствора, включающий его пропускание через пластину с имитирующим загрязнителем, содержащим касторовое масло, с последующей оценкой моющей эффективности по разности массы пластины до и после очистки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, информативности способа и оценки влияния химического состава моющего раствора на его функциональные свойства, растРезультаты испытания моюще-дезинфицирующих растворов описываемым и известным способом

Предлагаемый способ

1Lutensit ALBA

2Reiciiger RA-S

3System RV-53

4System RV-53

5МДС-IY

6МДС-4-1

7МДС-4-2

8МДС-1-Г

9Вода

10System RV

11Reiniger RA-8

12МДС-4-1

28

вор одновременно пропускают через три пластины, одна из которых содержит в качестве имитирующего загрязнителя касторовое масло, другая - смолистый загрязнитель и третья - пром 1шленный загрязнитель, при объемном расходе раствора (6,9-13,9) ч 10 м /с и времени смыва (1,8- 3,6) 10 с и дополнительно через одну из пластин с эмитирующим загрязнителем пропускают воду с тем же объемным расходом и при том же времени смьюа с последующей оценкой . свойств массо- вьм методом.

Таблица I

21

18

19

23

0

18

32

1

0

.

,

9,7-10

-fe

13,9-10

4J 20

16,6- Ю

22

40

20 50

91

То

87 5

72 10

100

Составитель Л.Русанова Редактор А.Лежнина Техред Л.Сердюкова. Корректор С. Черни

Заказ 2207/45 Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ffl-35s Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к .аналитической химии, в частности к анализу моющих свойств моюще-дезинфицирующего водоэмульсионного раствора для оценки их эффективности. Повышение точности анализа исходного раствора достигается при пропускании его через три пластинки с имитирующими загрязнителями - смолистым, промышленным и касторовым маслом и взвети- ванием пластинки до и после очистки. Объемный расход раствора - (6,9-13,9) 10 м /с, время смыва (1,8-3,6) иЮ с. Дополнительно через одну из пластин с загрязнителем пропускают воду с тем же расходом и временем . смыва. Оценку эффективности определяют по разности масс пластинок до и после смыва. Способ обеспечивает снижение трудоемкости анализа и возможность определения влияния химического состава на моющую способность. 1 ил., 2 табл. I СО