Способ очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1987 года по МПК B08B9/00 F28G7/00 

Изобретение относится к технике очистки внутренней поверхности изделий от загрязнений и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества и производительности очистки.

Способ очистки заключается в воздействии на внутреннюю стенку трубы ударной волной, возникающей при электрическом разряде в жидкости,

Способ осуществляется следуютщм образом.

В трубу покрытую изнутри накипью и погруженную в кювету с технической водой, с двух сторон вводятся попарно расположенные электроды. При одновременном электрическом разряде создаются встречные потоки жидкости. Мощность, вьщеляемая на каждой паре электродов, выбирается из условия минимума прокачки, т.е. механическое движение вод, возникающее под действием электрических разрядов, переходит в энергию ударных волн, возникающих при поперечных потоках в трубе. Межэлектродный промежуток выбирается в зависимости от диаметра тру

бы нз условия гидродинамического затвора трубы зоной упругого воздействия, возникающего под действием электроразряда в жидкости.

На чертеже схематично изображена установка, работающая по предлагаемому способу.

Установка состоит из обрабатываемой трубы 1, покрытой внутри накипью 2-й помещенной в ванну 3, заполненную технической водой 4. Внутрь тепл о- обменной трубы 1 введена с обеих сторон диэлектрическая втулка 5 со встроенными электродами 6, частично покрытыми изоляцией 7. В ванне 3 расположены .датчики 8 давления, связан- ные с блоком 9 регистрирующей аппаратуры.

Пример . Теплообменную трубу, покрытую изнут; и накипью, длиной 2,8 м погружают в наполненную технической водой ванну длиной 4 м. С двух концов трубы вводят соосно попарно расположенные электроды. Высоковольтный импульсны й разряд в жидкости проводится При следующих пара- метрах разрядного контура: емкость батареи накопителей С 1-12 мкФ начальное напряжение на клеммах Uo 30- 50 кВ; индуктивность разрядного кон

тура L 5-800 мкГн-, удельное сопротивление рабочей жидкости р 1-100 Ом/м: площадь оголенной части положительного электрода -S радиус закругления стержня положительного электрода г 2,0

мм;

длина 17

межэлектродного промежутка 21 мм.

Полностью очистка трубы происхо5

0

5

0

0

дит при 170-200 разрядах. Условие отсутствия прокачки регулируется мощностью, вьзделяемой на каждой паре электродов и регистрируют с помощью дифференциального датчика давления, расположенного на расстоянии 2-3 диаметров трубы от электроразрядных устройств. Условие отсутствия прокачки может быть осуществлено любыми другими средствами измерения (датчики давления, датчики расхода и т.д.).

Мощность разрядов, осуществляемых с различных сторон трубы, даже при соблюдении условия отсутствия прокачки не всегда одинакова. Это объясняется тем, что межэлектродный промежуток в парах электродов 6 не всегда с абсолютной точностью совпадает, энерговыделение в разряде может быть также смещено относительно оси трубы.

Неравномерность накипи вдоль трубы, наличие криволинейных участков также требуют согласованности в 5 каж,цой паре электродов 6.

На практике способ осуществляют в следующей последовательности.

Первоначально мощность разрядов с обеих сторон выбирают одинаковой. После первых ударов определяют направление прокачки и с той стороны увеличивают энергию разряда до сведения прокачки к минимуму, и дальнейшие разряды осуществляют с поддержанием этого требования. Мощность разрядов с обеих сторон может согласованно увеличиваться или уменьшаться. Максимальный предел мощности разрядов выбирается из условия сохранения прочности теплообменной трубы.

0

В качестве источника образования ударных волн может быть использован лазерный разряд.

Преимуществом предлагаемого способа очистки является повышение мощности ударной волны за счет снижения расхода энергии на перемещение жидкости внутри трубы, вследствие чего

повьшается качество и производительность очистки.

Формула изобретения Способ очистки внутренней поверхности труб, заключающийся в создании .в полости труб с противоположных

сторон ударной волны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки,ударную волну с противоположных сторон создают одновременно, при. зтом мощность ударной волны с проти- оположных сторон выбирают равной.

Изобретение относится к технике очистки полых изделий от загрязнений и обеспечивает повьшение качества и производительности очистки. Для этого на внутреннюю стенку изделия воздействуют ударной волной, возникающей при электрическом разряде в жидкости, одновременно у обоих открытых концов изделия. При этом мощность ударной волны с двух сторон выбирают равной. 1 ил. 00 ел о со