Стенд для промывки трубопроводов Советский патент 1986 года по МПК B08B9/00 

Изобретение относится к устройствам для пррмывки внутренних полостей трубопроводов,

Целью изобретения является повышение качества промывки за счет периодического изменения течения жидкости в промываемом трубопроводе, сопровож- дающе гося гидроударами.

На чертеже изображена схема стенда для промывки трубопроводов.

Стенд для промывки трубопроводов включдет емкость I для моющей жидкости, которая соединена через обратный клапан 2 с пульсатором 3. Полость а пульсатора 3 сообщена через обратный клапан 4 с емкостью 1 для моющей жидкости, через вентиль 5 и обратный клапан 6 - с промываемым трубопроводом 7, через обратньй клапан 8 - с параллельно подключенным к нему регулирующим дросселем 9, входом гидро- замка 10 и управляющей камерой другого гидрозамка 11, Другая полость сГ пульсатора 3 сообщена через обратный клапан 12 с емкостью 1 для моющей жидкости и через обратный клапан 13 - с источником сжатого воздуха 14, через обратный клапан 15 - с промываемым трубопроводом 7, через обратный клапан 16 - с параллельно подключенным к нему регулирующим дросселем 17, входом гидрозамка 11 и управляющей камерой гидрозамка 10, Сливные камеры гидрозамков 10 и 11 через обратные клапаны 18 и 19 сообщены с емкостью 1 для моющей жидкости. При этом каждый канал емкости 1 для моющей жидкости содержит фильтрующее устройство 20, 21, 22, 23 и 24, а полость емкости 1 сообщена с исто чником 14 сжатого воздуха.

Принцип действия стенда для про- : мывки трубопроводов заключается в следующем,

С помощью источника сжатого воздуха 14 поршень пульсатора 3 совершает возвратно-поступательное движение. При этом обеспечивается прокач-

5

ка жидкости из емкости 1 через про-- мываемый трубопровод 7 по замкнутому контуру.

При движении поршня пульсатора 3 влево моющая жидкость из емкости 1 через обратный клапан 12 поступает в полость а пульсатора 3, а из полости cf вытекает через обратные клапаны 13 и 16 и течет через трубопро вод 7, регулируемый дроссель 9, гидрозамок 10 и обратный клапан 19 в емкость 1 для моющей жидкости. Под напором жидкости клапан гидрозамка 10 закрывается, в результате чего возникает гидроудар. Давление в про мываемом трубопроводе 7 повьш1ается и передается в управляющую камеру гидрозамка 10. При этом его клапан снова закрывается, обеспечивая слив жидкости из гидрозамка 10.

При движении поршня пульсатора 3 вправо процесс повторяется, но жидкость в промываемом трубопроводе 7 течет в противоположном направле- 5 НИИ. Моющая жидкость протекает через обратные клапаны 4, 2 и 8, промываемый трубопровод 7, регулируемый дроссель 17, гидрозамок 20 и обратный клапан 19, При этом моющая жидкость из емкости 1 поступает в полость и пульсатора 3 через обратный клапан 2.

После окончания промывки жидкость из промываемого трубопровода 7 вытесняется воздухом, поступающим из источника 14 сжатого воздуха через обратные клапаны 15 и 16, регулируемый дроссель 9, вентиль 5 и обратный клапан 6.

0

0

5

Очистка моющей жидкости производится фильтрующими устройствами 20-24. С целью увеличения КПД пульсатора 3 полость емкости 1 для моющей жидкости соединена с источником 14 сжатого воздуха 14. Регулируемые дроссели 9 и 17 позволяют изменять воздействие гидроударов.

19

21

Составитель Г. Канин Редактор Л, Кастран Техред Т.Дубинчак Корректор л, Пилипенко

Заказ 8458/8 Тираж 579 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4