11
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для распыления металлического порошка при исследовании его взрьшаемости.
Целью изобретения является повышение полноты выдува порошка и обеспечение равномерного распределения частиц в облаке газовзвеси.
На. фиг,1 показано устройство, вид Сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.2.
Устройство для распыления металлического порошка состоит из конусообразной камеры 1 с соплом 2, вьшол- ненным с поперечными пазами (не обозначены) и снабженным упругими лопастями 3, выполненными в виде изогнутых в противоположные стороны элементов, вихревой камеры 4 с центральным конусом 5 в ее нижней части и отверстиями 6, выполненными под углом 40-48 , и распределительной решетки 7.
Устройство работает следующим образом.
Импульс газа, вдуваемый через конусообразную камеру 1 с соплом 2, направлен на порошок, расположенный внутри вихревой, камеры 4, вдоль образующей центрального конуса 5, что способствует улучшенному вьщуванию порошка, а часть газового потока направлена через поперечные пазы сопла вдоль упругих, плавно изогнутых в противоположные стороны лопастей 3.
Упругие лопасти, вибрируя от потока газа, разрушают слой порошка на дне вихревой камеры, и этот слой, переходя в газовзвесь и вращаясь по ходу -часовой стрелки, направляется вдоль лопастей, подьмается, перемешиваясь, в вихре на уровень кольцевой канавки (не обозначена) с вьпсод- ными отверстиями 6, через которые
Предлагаемое Fe-Mn 0,05 Известное
Предлагаемое Fe-Ti 0,05
82
выдувается в полость между вихревой камерой и распределительной решеткой 7. Лучшему выдуванию и.перемеши ванию частиц способствует вращатель- ное движение газовзвеси, а лучшему распределению частиц на.распределительной решетке служит направленное движение газовзвеси за счет потока, выходящего под углом отклонения струи (под углом 40-48 ) из отверстий в верхней части вихревой камеры, который, бомбардируя частицы, пере-, мешивает и направляет их по сферической поверхности распределительной решетки.
В таблице приведены некоторые результаты работы предлагаемого устройства при распьшении различных не- таллических порошков.
Из сравнения данных, приведенных в таблице, видно, что применение предлагаемого устройства позволяет повысить полноту выдува порошка из . вихревой камеры (уменьшить остаток порошка), а также обеспечивает равномерное распределение порошковых частиц в облаке газовзвеси.
30
Формула изобретения
Устройство для распьшения металлического порошка, включающее конусообразную камеру с соплом, вихревую камеру и распределительную решетку, 35 отличающееся тем, что, с целью повьштения полноты выдува порошка и обеспечения равно 1ерного распределения частиц в облаке газовзвеси, сопло снабжено упругими лопастями и вьшолнено с поперечными пазами, а вихревая камера выполнена с центральным конусом в нижней своей части и с отверстиями в верхней части, вьшолненными под острым углом к вертикальной оси, при этом лопасти выполнены в виде изогнутых в противоположные стороны элементов.
40
45
0,0224 1Равномерно
0,0881 .0,0231
Неравномерно Равномерно
Fe-Mn
А1
0,044
0,04
Продолжение таблицы
0,0872 0,022 0,0787 0,0212 0,0844
Неравномерно
Равномерно
Неравномерно
Равномерно
Неравномерно
Редактор М.Волкова
Составитель И.Киянский
Техред И.Попович Корректор i.Решетник
Заказ 2238/8Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 5/6
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКА | 1973 |
|
SU386328A1 |
Распылитель порошка циклического действия | 1982 |
|
SU1053891A1 |
Установка для сушки суспензий | 1982 |
|
SU1044920A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2199397C2 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЛИ СВЕРХТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2103070C1 |
Способ получения ультрадисперсного порошка оксида металла | 1991 |
|
SU1822397A3 |
Установка для сушки дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1768897A1 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2322301C1 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2013134C1 |
Сушильная установка для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1135982A1 |
Изобретение относится к устройствам для распыления металлического порошка при исследовании его-взрываемо сти. Цель - новьшение полноты выдува порошка и обеспечение равномерного распределения частиц в облаке газовэвеси. Импульс газа, вдуваемый через конусообразную камеру 1 с соплом 2, направлен на порошок, расположенный внутри вихревой камеры 4, вдоль образующей центрального конуса 5, что способствует улучшенному выдуванию порошка, а часть газового потока направлена через поперечные пазы сопла 2 вдоль упругих лопастей. Последние, вибрируя при протекании газа, разрушают слой порошка на дне вихревой камеры. Этот слой порошка переходит в газовзвесь и поднимается на уровень выходных отверстий 6, а затем вьщувается в полость между вихревой камерой и распределительной решеткой 7. Лучшему вьщуванию и перемешиванию частиц способствует враща- тельнор движение газовзвеси, а лучшему распределению частиц по распределительной решетке служит направленное движение газовзвеси под углом отклонения струи, равным 40-48 .Применение данного устройства позволяет примерно в 4 раза снизить массу остатка порошка по сравнению с известным устройством (например, при распылении порошка алюминия масса остатка снижается с 0,0844 до 0,0212 г соответственно)i Одновременно повышается качество распределения частиц порошка в облаке газовзвеси. 3 ил., 1 табл. i (Л с 00 ел
РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКА | 0 |
|
SU386328A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Недин В.В | |||
и др | |||
Взрьгооопасность металлических порошков | |||
- Киев: Нау- кова думка, 1971, с | |||
Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы | 1917 |
|
SU93A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1983-07-11—Подача